一种用于胶管输送的承托管架的制作方法

1.本实用新型涉及胶管输送设备技术领域，尤其涉及一种用于胶管输送的承托管架。


背景技术：

2.胶管在生产加工过程中，通常需在胶管的输送路径上设置承托管架以在竖直方向上承托胶管，防止胶管在输送过程中发生弯曲，进而增加在胶管在两端的拉力，提高胶管输送稳定性。但现有的承托管架其支撑性能较低，且功能单一，仅能够提供对胶管在竖直方向上的承托，进而降低了承托管架的实际使用性能的多样性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种用于胶管输送的承托管架通过所开设观察窗实现对承托胶管外壁面的观察，由气缸可实现对胶管在竖直方向上承托位置的调整，进而满足不同加工产线的输送需要。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于胶管输送的承托管架，其包括：底座、气缸和承托件；
5.所述气缸的底部固定设置在所述底座上，所述气缸的输出端连接于所述承托件，由所述气缸驱动所述承托件在竖直方向上移动；
6.所述承托件包括架体、端盖和输送管，所述架体为圆筒且内部为中空，所述架体的两端连接设置所述端盖，所述端盖上连接所述输送管，所述输送管与所述架体为同轴线设置，所述输送管与所述架体相连通，所述输送管的内径尺寸小于所述架体的内径尺寸；
7.所述架体上开设观察窗口，所述观察窗口位于所述架体的上方，多个所述观察窗口沿所述架体的轴线方向间隔设置，在相邻的连个所述观察窗口之间设置导向罩，所述导向罩与所述架体相连通，所述导向罩用于限制容纳于所述架体内的胶管在竖直方向上朝向上方移动。
8.进一步地，所述观察窗口在竖直方向上的投影形状为矩形。
9.进一步地，所述观察窗口在垂直于所述架体的轴线的竖直平面上的投影所对应的圆心角为180
°‑
300
°
。
10.进一步地，两个所述气缸呈平行布设于所述底座上。
11.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于胶管输送的承托管架，其有益效果在于：该承托管架可在气缸的驱动下实现对胶管在竖直方向上承托位置的调整，进而满足不同加工产线的输送需要，在架体上设置观察视窗以方便胶管在经由管架输送过程中对胶管外壁进行观察，以便直接对外壁面发生损伤或不满足产品要求的胶管进行检查，在架体上设置导向罩，进而限制胶管在架体内沿竖直方向所移动，继而保证胶管在架体内部的输送直线度，防止胶管发生弯曲变形，保证输送稳定性，丰富承托管架的输送性能。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中用于胶管输送的承托管架的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中用于胶管输送的承托管架的正视图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
15.请参见图1和2所示，本实用新型提出一种用于胶管输送的承托管架，其包括：底座10、气缸20和承托件30。
16.气缸20的底部固定设置在底座10上，两个气缸20呈平行布设于底座10上，气缸20的输出端连接于承托件30，两个气缸20驱动承托件30所移动以保证驱动的稳定性，由气缸20驱动承托件30在竖直方向上移动，实现对胶管在竖直方向上承托位置的调整，进而满足不同加工产线的输送需要。
17.承托件30包括架体31、端盖32和输送管33，架体31为圆筒且内部为中空以用于容纳胶管，架体31的两端连接设置端盖32，端盖32上连接输送管33，端盖32上设置通孔并与输送管33相对应，胶管经由输送管33输送至架体31内并由另一侧的输送管33向外传输。
18.输送管33与架体31为同轴线设置，输送管33与架体31相连通，输送管33的内径尺寸小于架体31的内径尺寸。
19.架体31上开设观察窗口34，观察窗口34位于架体31的上方，多个观察窗口34沿架体31的轴线方向间隔设置，观察窗口34在竖直方向上的投影形状为矩形，具体地，观察窗口34在垂直于架体31的轴线的竖直平面上的投影所对应的圆心角为180
°‑
300
°
。由此，在架体31上设置观察视窗以方便胶管在经由管架输送过程中对胶管外壁进行观察，以便直接对外壁面发生损伤或不满足产品要求的胶管进行检查。
20.在相邻的连个观察窗口34之间设置导向罩35，导向罩35与架体31相连通，导向罩35用于限制容纳于架体31内的胶管在竖直方向上朝向上方移动，进而限制胶管在架体31内沿竖直方向所移动，继而保证胶管在架体31内部的输送直线度，防止胶管发生弯曲变形，保证输送稳定性，丰富承托管架的输送性能。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于胶管输送的承托管架，其特征在于，其包括：底座、气缸和承托件；所述气缸的底部固定设置在所述底座上，所述气缸的输出端连接于所述承托件，由所述气缸驱动所述承托件在竖直方向上移动；所述承托件包括架体、端盖和输送管，所述架体为圆筒且内部为中空，所述架体的两端连接设置所述端盖，所述端盖上连接所述输送管，所述输送管与所述架体为同轴线设置，所述输送管与所述架体相连通，所述输送管的内径尺寸小于所述架体的内径尺寸；所述架体上开设观察窗口，所述观察窗口位于所述架体的上方，多个所述观察窗口沿所述架体的轴线方向间隔设置，在相邻的连个所述观察窗口之间设置导向罩，所述导向罩与所述架体相连通，所述导向罩用于限制容纳于所述架体内的胶管在竖直方向上朝向上方移动。2.如权利要求1所述的用于胶管输送的承托管架，其特征在于，所述观察窗口在竖直方向上的投影形状为矩形。3.如权利要求1所述的用于胶管输送的承托管架，其特征在于，所述观察窗口在垂直于所述架体的轴线的竖直平面上的投影所对应的圆心角为180
°‑
300
°
。4.如权利要求1所述的用于胶管输送的承托管架，其特征在于，两个所述气缸呈平行布设于所述底座上。

技术总结
本实用新型提出一种用于胶管输送的承托管架，其包括底座、气缸和承托件，该承托管架可在气缸的驱动下实现对胶管在竖直方向上承托位置的调整，进而满足不同加工产线的输送需要，在架体上设置观察视窗以方便胶管在经由管架输送过程中对胶管外壁进行观察，以便直接对外壁面发生损伤或不满足产品要求的胶管进行检查，在架体上设置导向罩，进而限制胶管在架体内沿竖直方向所移动，继而保证胶管在架体内部的输送直线度，防止胶管发生弯曲变形，保证输送稳定性，丰富承托管架的输送性能。丰富承托管架的输送性能。丰富承托管架的输送性能。


技术研发人员：胡希军 曲承祥 江伟
受保护的技术使用者：青岛橡六胶管有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/10/8