一种封口包装机的平行移动输送带的制作方法

本实用新型涉及封口包装机附属装备领域，尤其是一种封口包装机的平行移动输送带。

背景技术：

封口包装机在对传送带上的产品进行包装的时候，如果是定点封口，需要封刀和底刀要接触一段时间，等待封口完成后，封刀才能抬起来继续下一个动作，这样就会单个封口的时间。因此，需要设计一种封口包装机的平行移动输送带。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种封口包装机的平行移动输送带。

本实用新型通过下述方案实现：

一种封口包装机的平行移动输送带，该输送带包括热封刀和与之匹配的底刀，在所述热封刀和底刀的左边、右边分别设有左输送带和右输送带；

所述左输送带包括固定的左输送带动力辊和左输送带传动辊，所述左输送带动力辊和左输送带传动辊分别与左皮带对应连接，所述左皮带的右侧还分别与第一移动辊和第二移动辊对应连接；

所述右输送带包括固定的右输送带动力辊和右输送带传动辊，所述右输送带动力辊和右输送带传动辊分别与右皮带对应连接，所述右皮带的左侧还分别与第三移动辊和第四移动辊对应连接；

所述热封刀、底刀与第一移动辊、第二移动辊、第三移动辊、第四移动辊可以在水平方向同时朝着相同的方向进行往复运动。

所述第一移动辊与第三移动辊之间的距离保持相同；所述第二移动辊与第四移动辊之间的距离保持相同。

所述底刀设置在第一移动辊与第三移动辊之间，所述底刀上表面与左输送带和右输送带位于同一个水平面上。

在所述左输送带动力辊与左输送带传动辊之间对应设有左张紧轮；在所述右输送带动力辊和右输送带传动辊之间对应设有右张紧轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种封口包装机的平行移动输送带具有左右移动的功能，可以大大提高包装效率，而且皮带总长不需要改变。

附图说明

图1为本实用新型一种封口包装机的平行移动输送带的热封刀和底刀未移动状态的结构示意图；

图2为本实用新型一种封口包装机的平行移动输送带的热封刀和底刀移动后状态的结构示意图；

图中：1为热封刀，2为底刀，3为左输送带，31为左输送带动力辊，32为左输送带传动辊，33为左皮带，34为第一移动辊，35为第二移动辊，36为左张紧轮，4为右输送带，41为右输送带动力辊，42为右输送带传动辊，43为右皮带，44为第三移动辊，45为第四移动辊，46为右张紧轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：

如图1、2所示，一种封口包装机的平行移动输送带，该输送带包括热封刀1和与之匹配的底刀2，在所述热封刀1和底刀2的左边、右边分别设有左输送带3和右输送带4；

所述左输送带3包括固定的左输送带动力辊31和左输送带传动辊32，所述左输送带动力辊31和左输送带传动辊32分别与左皮带33对应连接，所述左皮带33的右侧还分别与第一移动辊34和第二移动辊35对应连接；

所述右输送带4包括固定的右输送带动力辊41和右输送带传动辊42，所述右输送带动力辊41和右输送带传动辊42分别与右皮带43对应连接，所述右皮带43的左侧还分别与第三移动辊44和第四移动辊45对应连接；

所述热封刀1、底刀2与第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45可以在水平方向同时朝着相同的方向进行往复运动。

本技术：
采用以热封刀1、底刀2为界线，将第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45固定在刀架(附图中未画出，具体结构、工作方式、连接方式等为公知技术，在此不再赘述)上与刀架一起左右移动，热封刀1、底刀2也固定在刀架上，通过通过第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45的位置变化使得左输送带3和右输送带4有伸缩的功能，提高了生产效率，解决了皮带伸缩问题。

所述第一移动辊34与第三移动辊44之间的距离保持相同；所述第二移动辊35与第四移动辊45之间的距离保持相同。所述底刀2设置在第一移动辊34与第三移动辊44之间，所述底刀2上表面与左输送带3和右输送带4位于同一个水平面上。热封过程中，产品均匀分布在左输送带3和右输送带4，热封刀1、底刀2依次在两个产品之间进行包装袋(附图中未画出)的热封，每一刀包装袋的两端都会封上，其中左端是上一个袋子的左边封口，右端是下一个袋子的右边封口，本申请将热封刀1、底刀2与第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45左右移动就可以在上一刀没抬上来给下一个产品进入待包装区，节约了时间，提高了工作效率。

在所述左输送带动力辊31与左输送带传动辊32之间对应设有左张紧轮36；在所述右输送带动力辊41和右输送带传动辊42之间对应设有右张紧轮46。通过左张紧轮36和右张紧轮46调节左输送带3和右输送带4的张紧。

如图1所示，热封刀与底刀分离，此时热封刀1、底刀2与第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45处于中间靠右的位置。如图2所示，热封刀与底刀接触进行产品包装热封，由于热封需要热封刀1、底刀2保持接触一定的时间(通常为1-2秒)，此时，热封刀1、底刀2与第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45同时向左移动，在移动过程中第一移动辊34、第二移动辊35、第三移动辊44、第四移动辊45四个辊，两两之间的间距是不变得，这样就实现了皮带总长不变的要求，随后热封刀与底刀分离，进行下一个工序，而此时产品也移动到可以热封的位置，节约了单个产品包装所需的时间。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种封口包装机的平行移动输送带，其特征在于：该输送带包括热封刀(1)和与之匹配的底刀(2)，在所述热封刀(1)和底刀(2)的左边、右边分别设有左输送带(3)和右输送带(4)；

所述左输送带(3)包括固定的左输送带动力辊(31)和左输送带传动辊(32)，所述左输送带动力辊(31)和左输送带传动辊(32)分别与左皮带(33)对应连接，所述左皮带(33)的右侧还分别与第一移动辊(34)和第二移动辊(35)对应连接；

所述右输送带(4)包括固定的右输送带动力辊(41)和右输送带传动辊(42)，所述右输送带动力辊(41)和右输送带传动辊(42)分别与右皮带(43)对应连接，所述右皮带(43)的左侧还分别与第三移动辊(44)和第四移动辊(45)对应连接；

所述热封刀(1)、底刀(2)与第一移动辊(34)、第二移动辊(35)、第三移动辊(44)、第四移动辊(45)可以在水平方向同时朝着相同的方向进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种封口包装机的平行移动输送带，其特征在于：所述第一移动辊(34)与第三移动辊(44)之间的距离保持相同；所述第二移动辊(35)与第四移动辊(45)之间的距离保持相同。

3.根据权利要求1所述的一种封口包装机的平行移动输送带，其特征在于：所述底刀(2)设置在第一移动辊(34)与第三移动辊(44)之间，所述底刀(2)上表面与左输送带(3)和右输送带(4)位于同一个水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种封口包装机的平行移动输送带，其特征在于：在所述左输送带动力辊(31)与左输送带传动辊(32)之间对应设有左张紧轮(36)；在所述右输送带动力辊(41)和右输送带传动辊(42)之间对应设有右张紧轮(46)。

技术总结
本实用新型公开了一种封口包装机的平行移动输送带，该输送带包括热封刀和与之匹配的底刀，在所述热封刀和底刀的左边、右边分别设有左输送带和右输送带；所述左输送带包括固定的左输送带动力辊和左输送带传动辊，所述左输送带动力辊和左输送带传动辊分别与左皮带对应连接；所述右输送带包括固定的右输送带动力辊和右输送带传动辊，所述右输送带动力辊和右输送带传动辊分别与右皮带对应连接；所述热封刀、底刀与第一移动辊、第二移动辊、第三移动辊、第四移动辊可以在水平方向同时朝着相同的方向进行往复运动。本实用新型一种封口包装机的平行移动输送带具有左右移动的功能，可以大大提高包装效率，而且皮带总长不需要改变。

技术研发人员：吕孟强;刘正塔
受保护的技术使用者：厦门德力实自动化设备有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.30