一种复位式电梯限速器的制作方法

文档序号:26309147发布日期:2021-08-17 13:48阅读:73来源:国知局
一种复位式电梯限速器的制作方法

本实用新型涉及电梯限速器技术领域,尤其涉及一种复位式电梯限速器。



背景技术:

电梯限速器,是电梯安全保护系统中的安全控制部件之一。当电梯在运行中无论何种原因使轿厢发生超速,甚至发生坠落的危险,而所有其他安全保护装置不起作用的情况下,则限速器和安全钳发生联动动作,使电梯轿厢停住。

现有技术中的电梯限速器在复位时,需要人员先操作棘轮解锁,随后通过再将压绳块复位,不能同时操作棘轮和压绳块,不便于人员使用效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复位式电梯限速器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种复位式电梯限速器,包括基座、传动组件以及转动安装在基座上的绳轮,所述绳轮的一侧装设有棘轮,棘轮上通过销轴活动铰接有连接臂,所述连接臂的端部通过螺丝固定有压绳块,且连接臂的一侧滑动设置有滑块,所述滑块的一侧活动铰接有滑动板,所述基座的顶部焊接有支架,支架的内部滑动设置有滑杆,滑杆的一端与所述滑动板固定连接,且滑杆的另一端焊接有限位板,所述滑杆的外部套设有第一弹簧;

所述基座上活动铰接有转动杆,转动杆的一端通过螺丝固定有与所述棘轮相匹配的止动勾,且转动杆上固定设置有弯曲部,所述基座的内部开设有内槽,所述内槽的内壁通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴通过传动组件联接有从动轴,所述从动轴的外部套设有凸轮,凸轮的外周面上装设有若干个滚珠,滚珠在凸轮的带动下依次地与所述弯曲部的一侧贴紧接触。

优选的,所述连接臂的一侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的,所述转动杆与弯曲部位一体成型结构。

优选的,所述转动杆的一侧通过卡扣固定连接有第二弹簧,第一弹簧的另一端所述基座固定连接。

优选的,所述支架上开设有导向孔,所述滑杆与滑孔滑动连接。

优选的,所述第一弹簧的两端分别与所述支架和所述限位板固定连接。

优选的,所述传动组件包括驱动轮、从动轮以及同步带,所述驱动轮和从动轮分别套设在驱动轴和从动轴的外部,所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过伺服电机、转动杆、第一弹簧、第二弹簧等结构的设置,在复位时人员启动开关后,一侧的伺服电机可带动凸轮转动,利用凸轮的挤压使得转动杆将一侧的止动勾打开,同时在第一弹簧的拉力下可使得棘轮带动压绳块自动复位,两个步骤可同步进行,方便人员操作。

2、本实用新型中通过凸轮的设置,在按下复位开关后,伺服电机只需要动作一次就能够完成复位动作,复位迅速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复位式电梯限速器的主视图;

图2为本实用新型提出的一种复位式电梯限速器的标号a处放大图;

图3为本实用新型提出的凸轮的俯视图。

图中:1基座、2绳轮、3棘轮、4支架、5滑动板、6第一弹簧、7限位板、71滑槽、8转动杆、9传动组件、10伺服电机、11弯曲部、12凸轮、13从动轴、14滚珠、15内槽、16第二弹簧、17连接臂、18止动勾、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种复位式电梯限速器,包括基座1、传动组件9以及转动安装在基座1上的绳轮2,所述绳轮2的一侧装设有棘轮3,棘轮3上通过销轴活动铰接有连接臂17,连接臂17的端部通过螺丝固定有压绳块,且连接臂17的一侧滑动设置有滑块19,滑块19的一侧活动铰接有滑动板5,基座1的顶部焊接有支架4,支架4的内部滑动设置有滑杆,滑杆的一端与滑动板5固定连接,且滑杆的另一端焊接有限位板7,滑杆的外部套设有第一弹簧6;基座1上活动铰接有转动杆8,转动杆8的一端通过螺丝固定有与棘轮3相匹配的止动勾18,且转动杆8上固定设置有弯曲部11,基座1的内部开设有内槽15,内槽15的内壁通过螺栓固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴通过传动组件9联接有从动轴13,从动轴13的外部套设有凸轮12,凸轮12的外周面上装设有若干个滚珠14,滚珠14在凸轮12的带动下依次地与弯曲部11的一侧贴紧接触。

其中,通过伺服电机10、转动杆8、第一弹簧6、第二弹簧16等结构的设置,在复位时人员启动开关后,一侧的伺服电机10可带动凸轮12转动,利用凸轮12的挤压使得转动杆8将一侧的止动勾18打开,同时在第一弹簧6的拉力下可使得棘轮3带动压绳块自动复位,两个步骤可同步进行,方便人员操作,通过凸轮12的设置,在按下复位开关后,伺服电机10只需要动作一次就能够完成复位动作,复位迅速。

连接臂17的一侧开设有滑槽71,滑块19与滑槽71滑动连接,转动杆8与弯曲部11位一体成型结构,转动杆8的一侧通过卡扣固定连接有第二弹簧16,第一弹簧6的另一端基座1固定连接,支架4上开设有导向孔,滑杆与滑孔滑动连接,第一弹簧6的两端分别与支架4和限位板7固定连接,传动组件9包括驱动轮、从动轮以及同步带,驱动轮和从动轮分别套设在驱动轴和从动轴13的外部,同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。

本实施例中,当限速器超速动作时,绳轮2带动摆锤做离心运动,并使得一侧的棘轮3转动,棘轮3转动过程中带动连接臂17和压绳块同时转动,压绳块可将牵引绳压紧,避免电梯下坠,同时连接臂17还带动了滑块19、滑动板5以及滑杆滑移,滑杆在滑移后其一侧的第一弹簧6压缩;

进一步的,在复位时,人员按压复位按钮,此时一侧的凸轮12距离弯曲部11有一定间距,当转动45°后,凸轮12外侧的滚珠14可压住弯曲部11,使得转动杆8带动止动勾18从棘轮3的一侧脱离,由于棘轮3的一侧无作用力,故此时在第一弹簧6的弹力恢复下,可拉动滑杆和滑动板5滑动复位,就使得连接臂17、压绳块以及棘轮3复位,当凸轮12转动一周后,凸轮12的至高点位置越过弯曲部11,弯曲部11则在第二弹簧16的弹力推动下转动复位,卡紧在棘轮3的一侧,此时第一弹簧6恢复自由状态,对滑动板5一侧的拉力消失;

需要说明的是,在此时过程中,滑块19可自适应地沿着滑槽71滑移,滑杆可沿着支架4滑移,且滑块19能够相对滑动板5转动,机构之间不会卡死。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种复位式电梯限速器,包括基座(1)、传动组件(9)以及转动安装在基座(1)上的绳轮(2),其特征在于,所述绳轮(2)的一侧装设有棘轮(3),棘轮(3)上通过销轴活动铰接有连接臂(17),所述连接臂(17)的端部通过螺丝固定有压绳块,且连接臂(17)的一侧滑动设置有滑块(19),所述滑块(19)的一侧活动铰接有滑动板(5),所述基座(1)的顶部焊接有支架(4),支架(4)的内部滑动设置有滑杆,滑杆的一端与所述滑动板(5)固定连接,且滑杆的另一端焊接有限位板(7),所述滑杆的外部套设有第一弹簧(6);

所述基座(1)上活动铰接有转动杆(8),转动杆(8)的一端通过螺丝固定有与所述棘轮(3)相匹配的止动勾(18),且转动杆(8)上固定设置有弯曲部(11),所述基座(1)的内部开设有内槽(15),所述内槽(15)的内壁通过螺栓固定安装有伺服电机(10),伺服电机(10)的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴通过传动组件(9)联接有从动轴(13),所述从动轴(13)的外部套设有凸轮(12),凸轮(12)的外周面上装设有若干个滚珠(14),滚珠(14)在凸轮(12)的带动下依次地与所述弯曲部(11)的一侧贴紧接触。

2.根据权利要求1所述的一种复位式电梯限速器,其特征在于,所述连接臂(17)的一侧开设有滑槽(71),所述滑块(19)与滑槽(71)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复位式电梯限速器,其特征在于,所述转动杆(8)与弯曲部(11)位一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种复位式电梯限速器,其特征在于,所述转动杆(8)的一侧通过卡扣固定连接有第二弹簧(16),第一弹簧(6)的另一端所述基座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复位式电梯限速器,其特征在于,所述支架(4)上开设有导向孔,所述滑杆与滑孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复位式电梯限速器,其特征在于,所述第一弹簧(6)的两端分别与所述支架(4)和所述限位板(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种复位式电梯限速器,其特征在于,所述传动组件(9)包括驱动轮、从动轮以及同步带,所述驱动轮和从动轮分别套设在驱动轴和从动轴(13)的外部,所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外部。


技术总结
本实用新型涉及电梯限速器技术领域,尤其涉及一种复位式电梯限速器,解决现有技术中存在的缺点,包括基座、传动组件以及转动安装在基座上的绳轮,所述绳轮的一侧装设有棘轮,棘轮上通过销轴活动铰接有连接臂,所述连接臂的端部通过螺丝固定有压绳块,且连接臂的一侧滑动设置有滑块,所述滑块的一侧活动铰接有滑动板,所述基座的顶部焊接有支架,通过伺服电机、转动杆、第一弹簧、第二弹簧等结构的设置,在复位时人员启动开关后,一侧的伺服电机可带动凸轮转动,利用凸轮的挤压使得转动杆将一侧的止动勾打开,同时在第一弹簧的拉力下可使得棘轮带动压绳块自动复位,两个步骤可同步进行,方便人员操作。

技术研发人员:徐子贤;徐士路;徐士刚
受保护的技术使用者:吴江瑞诺机械设备加工有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021.08.17
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