一种热灌装冷却定型站的制作方法

本实用新型涉及热灌装冷却定型站技术领域，具体为一种热灌装冷却定型站。

背景技术：

在奶酪、巧克力、果冻等加工过程中，需要通过液体灌装机进行加热加热融化成半流体，并进行灌装达到初步形状，但在冷却定型时普遍采用风干方式定型，由此浪费时间，现有的冷却定型工艺比较复杂，并且设备占地面积大，消耗功率高，附属设备较多，由此增加实施成本，并且降低冷却定型设备的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热灌装冷却定型站，解决了现有的冷却定型时普遍采用风干方式定型，由此浪费时间，现有的冷却定型工艺比较复杂，并且设备占地面积大，消耗功率高，附属设备较多，由此增加实施成本，并且降低冷却定型设备的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热灌装冷却定型站，包括架体，所述架体内固定安装有冷却站水箱，所述架体内且位于冷却站水箱上方安装有无序传送带，所述架体上且位于无序传送带上方固定安装有喷淋装置，所述架体内且位于无序传送带一侧安装有冷却站内转向轮，所述架体内且位于无序传送带另一侧固定安装有风干箱，所述架体外侧壁面上固定安装有承载板，所述承载板上安装有入料导向轮，所述承载板下壁面安装有入料导向轮电机，所述入料导向轮电机驱动端与入料导向轮相连接，所述承载板上且位于入料导向轮一侧安装有出料导向轮，所述出料导向轮位于风干箱一侧。

优选的，所述无序传送带包括输送带支撑架，所述输送带支撑架固定安装于架体内壁面，且位于冷却站水箱上方，所述输送带支撑架上安装有输送带主传动轴，所述输送带支撑架上且位于输送带主传动轴一侧安装有输送带张紧轴，所述输送带主传动轴与输送带张紧轴之间安装有输送带，所述架体外另一侧壁面上固定安装有输送带主电机，所述输送带主电机驱动端与输送带主传动轴相连接。

优选的，所述喷淋装置包括喷淋框架，所述喷淋框架固定安装于架体上且位于无序传送带上方，所述喷淋框架上固定安装有喷淋管。

优选的，所述冷却站水箱侧壁面开设有冷却水回水口。

优选的，所述承载板下壁面且位于入料导向轮电机两侧固定安装有加强板。

优选的，所述加强板呈直角三角形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种热灌装冷却定型站,解决了现有的冷却定型时普遍采用风干方式定型，由此浪费时间，现有的冷却定型工艺比较复杂，并且设备占地面积大，消耗功率高，附属设备较多，由此增加实施成本，并且降低冷却定型设备的工作效率的技术问题，本实用新型通过喷淋装置喷淋方式对物料进行冷却定型，在通过外连水冷机与喷淋管以及冷却水回水口，形成水循环，节约资源，降低使用成本，通过无序传送带进行物料传送，并通过输送带主电机控制物料传送速度，通过风干箱将喷淋后物料上残留的水吹干，通过入料导向轮电机控制入料导向轮，从而控制进料的速度，从而提高冷却定型设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种热灌装冷却定型站的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种热灌装冷却定型站的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种热灌装冷却定型站的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种热灌装冷却定型站的无序传送带结构示意图。

图中：1-架体；2-冷却站水箱；3-无序传送带；4-冷却站内转向轮；5-风干箱；6-承载板；7-入料导向轮；8-入料导向轮电机；9-出料导向轮；10-输送带支撑架；11-输送带主传动轴；12-输送带张紧轴；13-输送带；14-输送带主电机；15-喷淋框架；16-喷淋管；17-冷却水回水口；18-加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热灌装冷却定型站，包括架体1，所述架体1内固定安装有冷却站水箱2，所述架体1内且位于冷却站水箱2上方安装有无序传送带3，所述架体1上且位于无序传送带3上方固定安装有喷淋装置，所述架体1内且位于无序传送带3一侧安装有冷却站内转向轮4，所述架体1内且位于无序传送带3另一侧固定安装有风干箱5，所述架体1外侧壁面上固定安装有承载板6，所述承载板6上安装有入料导向轮7，所述承载板6下壁面安装有入料导向轮电机8，所述入料导向轮电机8驱动端与入料导向轮7相连接，所述承载板6上且位于入料导向轮7一侧安装有出料导向轮9，所述出料导向轮9位于风干箱5一侧,所述无序传送带3包括输送带支撑架10，所述输送带支撑架10固定安装于架体1内壁面，且位于冷却站水箱2上方，所述输送带支撑架10上安装有输送带主传动轴11，所述输送带支撑架10上且位于输送带主传动轴11一侧安装有输送带张紧轴12，所述输送带主传动轴11与输送带张紧轴12之间安装有输送带13，所述架体1外另一侧壁面上固定安装有输送带主电机14，所述输送带主电机14驱动端与输送带主传动轴11相连接,所述喷淋装置包括喷淋框架15，所述喷淋框架15固定安装于架体1上且位于无序传送带3上方，所述喷淋框架15上固定安装有喷淋管16,所述冷却站水箱2侧壁面开设有冷却水回水口17,所述承载板6下壁面且位于入料导向轮电机8两侧固定安装有加强板18,所述加强板18呈直角三角形结构。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，在使用时启动入料导向轮7电机以及输送带13主电机，入料导向轮7电机带动入料导向轮7转动，此时物料随着入料导向轮7转动进入架体1内的无序传送带3上，输送带13主电机带动输送带13主传动轴11转动，此时输送带13启动，并将物料进行输送，输送带13张紧轴12起到对输送带13张紧的作用，喷淋管16与外接冷水机相连，冷水机将冷水通过喷淋管16喷出，并对物料进行喷淋冷却定型，喷淋后的水通过冷水回水口重新进入冷水机内回流，实现循环利用，喷淋后和物料通过冷却站内转向轮4输送到风干箱5上，风干箱5上设有风孔，并且外连接风机，风干箱5通过风机产生的风将喷淋后的物料进行谁敢，将物料上残留的冷却水珠吹掉，此时物料移动到出料导向轮9准备出料，出料导向轮9处连接设备主机，通过设备主机的动力源将物料拉出架体1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

技术特征：

1.一种热灌装冷却定型站，包括架体（1），其特征在于，所述架体（1）内固定安装有冷却站水箱（2），所述架体（1）内且位于冷却站水箱（2）上方安装有无序传送带（3），所述架体（1）上且位于无序传送带（3）上方固定安装有喷淋装置，所述架体（1）内且位于无序传送带（3）一侧安装有冷却站内转向轮（4），所述架体（1）内且位于无序传送带（3）另一侧固定安装有风干箱（5），所述架体（1）外侧壁面上固定安装有承载板（6），所述承载板（6）上安装有入料导向轮（7），所述承载板（6）下壁面安装有入料导向轮电机（8），所述入料导向轮电机（8）驱动端与入料导向轮（7）相连接，所述承载板（6）上且位于入料导向轮（7）一侧安装有出料导向轮（9），所述出料导向轮（9）位于风干箱（5）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种热灌装冷却定型站，其特征在于,所述无序传送带（3）包括输送带支撑架（10），所述输送带支撑架（10）固定安装于架体（1）内壁面，且位于冷却站水箱（2）上方，所述输送带支撑架（10）上安装有输送带主传动轴（11），所述输送带支撑架（10）上且位于输送带主传动轴（11）一侧安装有输送带张紧轴（12），所述输送带主传动轴（11）与输送带张紧轴（12）之间安装有输送带（13），所述架体（1）外另一侧壁面上固定安装有输送带主电机（14），所述输送带主电机（14）驱动端与输送带主传动轴（11）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种热灌装冷却定型站，其特征在于,所述喷淋装置包括喷淋框架（15），所述喷淋框架（15）固定安装于架体（1）上且位于无序传送带（3）上方，所述喷淋框架（15）上固定安装有喷淋管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种热灌装冷却定型站，其特征在于,所述冷却站水箱（2）侧壁面开设有冷却水回水口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种热灌装冷却定型站，其特征在于,所述承载板（6）下壁面且位于入料导向轮电机（8）两侧固定安装有加强板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种热灌装冷却定型站，其特征在于,所述加强板（18）呈直角三角形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种热灌装冷却定型站，涉及热灌装冷却定型站技术领域，包括架体，所述架体内固定安装有冷却站水箱，所述架体内且位于冷却站水箱上方安装有无序传送带，所述架体上且位于无序传送带上方固定安装有喷淋装置，所述架体内且位于无序传送带一侧安装有冷却站内转向轮，本实用新型通过喷淋装置喷淋方式对物料进行冷却定型，在通过外连水冷机与喷淋管以及冷却水回水口，形成水循环，节约资源，降低使用成本，通过无序传送带进行物料传送，并通过输送带主电机控制物料传送速度，通过风干箱将喷淋后物料上残留的水吹干，通过入料导向轮电机控制入料导向轮，从而控制进料的速度，从而提高冷却定型设备的工作效率。

技术研发人员：姚广明;胡万鹏
受保护的技术使用者：辽宁爱络客自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.20