一种包装机的夹持检测机构的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种包装机的夹持检测机构。

背景技术：

现有的包装机，比如口罩包装机，当往包装袋中放置口罩后，没有设置检测机构，不能很好的确定哪个包装袋存在空包的状况。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，检测精准的包装机的夹持检测机构。

本实用新型所采用的技术方案：一种包装机的夹持检测机构，包括支撑架，所述支撑架上安装有相对设置的按压端和受压端，所述受压端的后方设有检测元件，所述受压端可被按压端带动进行轴向位移且进入检测元件的检测范围。

所述支撑架包括底板以及安装在底板两端且竖向设置的第一安装板，所述受压端包括：

弹簧座，其固定安装在所述第一安装板前表面上；

受压轴，其穿过所述弹簧座和第一安装板；

所述受压轴末端设有与第一安装板接触配合的闷盖，所述弹簧座与受压轴之间设有抵触二者的弹性件。

所述支撑架包括立柱和夹持架，所述夹持架夹持安装在所述立柱的周向面，所述夹持架设有供底板安装的第一条形孔。

所述第一安装板侧壁安装有供检测元件安装的第二安装板，所述检测元件与闷盖等高设置。

所述检测元件采用接近开关。

所述按压端采用气缸，其输出端穿过第一安装板且与受压轴相对应。

所述弹性件采用压缩弹簧。

供按压端安装的所述第一安装板与底板之间设有连接板，所述连接板的长度方向上设有与底板螺栓连接的第二条形孔。

本实用新型的有益效果是：本技术方案通过按压端和受压端的配合，将经过二者之间的包装袋进行检测，按压端伸出并抵住包装袋，将其往受压端方向按压，假如包装袋是空包，受压端不会往后运动被检测元件检测到，假如包装袋不是空包，受压端会被挤压向后运动进入检测元件的检测范围中，具有实用性好，结构简单，检测精准的优点；而且，

本技术：
的按压端和受压端夹持住包装袋后可以防止包装袋中的物料被机械手缩回时带出去，保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例包装机的夹持检测机构的结构示意图。

图2为包装机的夹持检测机构的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种包装机的夹持检测机构，包括支撑架1，所述支撑架1上安装有相对设置的按压端2和受压端3，所述受压端3的后方设有检测元件4，所述受压端3可被按压端2带动进行轴向位移且进入检测元件4的检测范围；本技术方案通过按压端和受压端的配合，将经过二者之间的包装袋进行检测，按压端伸出并抵住包装袋，将其往受压端方向按压，假如包装袋是空包，受压端不会往后运动被检测元件检测到，假如包装袋不是空包，受压端会被挤压向后运动进入检测元件的检测范围中，具有实用性好，结构简单，检测精准的优点。

所述支撑架1包括底板11以及安装在底板11两端且竖向设置的第一安装板12，所述受压端3包括：

弹簧座31，其固定安装在所述第一安装板12前表面上；

受压轴32，其穿过所述弹簧座31和第一安装板12；

所述受压轴32末端设有与第一安装板12接触配合的闷盖33，所述弹簧座31与受压轴32之间设有抵触二者的弹性件34，所述弹性件34采用压缩弹簧，所述压缩弹簧提供受压轴复位的预紧力，所述闷盖为受压轴提供限位作用。

所述支撑架1包括立柱13和夹持架14，所述夹持架14夹持安装在所述立柱13的周向面，所述夹持架14设有供底板11安装的第一条形孔15，所述夹持架可以在立柱上调节高度，所述底板可以通过第一条形孔调节在夹持架上的横向位置。

所述第一安装板12侧壁安装有供检测元件4安装的第二安装板16，所述检测元件4与闷盖33等高设置，保证检测元件能够检测到闷盖。

所述检测元件4采用接近开关，质量可靠。

所述按压端2采用气缸，其输出端穿过第一安装板12且与受压轴32相对应。

供按压端2安装的所述第一安装板12与底板11之间设有连接板17，所述连接板17的长度方向上设有与底板11螺栓连接的第二条形孔18，本实施例可以根据实际情况通过螺栓和第二条形孔来调节按压端和受压端之间的距离。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种包装机的夹持检测机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上安装有相对设置的按压端（2）和受压端（3），所述受压端（3）的后方设有检测元件（4），所述受压端（3）可被按压端（2）带动进行轴向位移且进入检测元件（4）的检测范围。

2.根据权利要求1所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：所述支撑架（1）包括底板（11）以及安装在底板（11）两端且竖向设置的第一安装板（12），所述受压端（3）包括：

弹簧座（31），其固定安装在所述第一安装板（12）前表面上；

受压轴（32），其穿过所述弹簧座（31）和第一安装板（12）；

所述受压轴（32）末端设有与第一安装板（12）接触配合的闷盖（33），所述弹簧座（31）与受压轴（32）之间设有抵触二者的弹性件（34）。

3.根据权利要求2所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：所述支撑架（1）包括立柱（13）和夹持架（14），所述夹持架（14）夹持安装在所述立柱（13）的周向面，所述夹持架（14）设有供底板（11）安装的第一条形孔（15）。

4.根据权利要求2所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：所述第一安装板（12）侧壁安装有供检测元件（4）安装的第二安装板（16），所述检测元件（4）与闷盖（33）等高设置。

5.根据权利要求1所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：所述检测元件（4）采用接近开关。

6.根据权利要求2所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：所述按压端（2）采用气缸，其输出端穿过第一安装板（12）且与受压轴（32）相对应。

7.根据权利要求2所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：所述弹性件（34）采用压缩弹簧。

8.根据权利要求2所述的包装机的夹持检测机构，其特征在于：供按压端（2）安装的所述第一安装板（12）与底板（11）之间设有连接板（17），所述连接板（17）的长度方向上设有与底板（11）螺栓连接的第二条形孔（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种包装机的夹持检测机构，涉及包装机领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有相对设置的按压端和受压端，所述受压端的后方设有检测元件，所述受压端可被按压端带动进行轴向位移且进入检测元件的检测范围。本实用新型具有实用性好，结构简单，检测精准的优点。

技术研发人员：蔡旭光;蔡建武
受保护的技术使用者：温州科迪机械有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.10