一种新型结构软管卷筒的制作方法

本实用新型涉及卷筒技术领域，尤其是涉及一种新型结构软管卷筒。

背景技术：

在矿山开采过程中，常用到钻车等设备。软管卷筒则是钻车设备重要的组成部件，其功能是支撑液压软管，改变软管走向，跟随动力头或凿岩机滑动车推进和提升，进而实现钻孔连续作业。

目前，常用的软管卷筒大多是由整体单个卷筒且为单软管槽的结构，此种卷筒成型加工成本较高，承载的软管数量有限，且单槽结构卷起的不同软管之间会相互摩擦，从而增加软管磨损，降低软管的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型结构软管卷筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型结构软管卷筒，包括软管、支座和滚轮，所述的滚轮包括轮轴和设在轮轴上的轮体，所述的轮体上设有多圈软管槽用来卡绕软管，所述的滚轮数量有多个，其安装在支座上，且轮体能够绕自身轴线自由转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的轮轴可拆卸的固定在所述的支座上，所述的轮体内部中空，通过设置在两端的轴承套装在轮轴上，所述轮体够绕着轮轴自由转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支座包括相互独立的底座和压板，所述的轮轴保持竖直，其两端可拆卸的固定在底座和压板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的轮轴顶端开有螺纹孔，与压板通过紧固螺钉连接固定，底端一段设有外螺纹，并穿过底座板面通过与外螺纹配合的螺母固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的多个滚轮共分为多圈滚轮组，每圈滚轮组由多个滚轮组成半圆形或弧形形状，且多圈滚轮组的圆心在同一条直线上。设置为多圈滚轮组，可以增加滚轮缠软管的数量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的多个滚轮共分为两圈滚轮组，外圈滚轮组由七个滚轮组成半圆形形状，所述的内圈滚轮组由三个滚轮组成弧形形状。此种结构布置可实现胶管分层隔离，减少软管运动时的摩擦。

作为本实用新型的进一步改进，所述的轮体上的多圈软管槽设置为不同直径，以适应不同直径的软管，从而可以扩大本装置的使用范围。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过在滚轮上设有多圈软管槽，从而每个软管槽可以缠绕一根软管，避免单槽结构卷筒卷管引起的不同软管之间产生的摩擦状况，从而避免软管磨损，提高软管的使用寿命，另多个滚轮配合缠绕，可以提高承载的软管数量，提高使用效率，把滚轮上软管槽设成不同直径，也可以适应不同直径的软管，扩大装置的使用范围；另外此种滚轮加工制造方便，节省成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种新型结构软管卷筒的立体结构示意图；

图2为图1的a向视图；

图3为图2的b-b剖视图；

图中：1软管，2支座，21底座，22压板，3滚轮，31轮轴，32轮体，4轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开了一种新型结构软管卷筒。参照图1-3，一种新型结构软管卷筒，包括软管1、支座2和滚轮3，所述的滚轮3包括轮轴31和轮体32。所述的支座2包括相互独立的底座21和压板22，所述的轮轴31顶端开有螺纹孔，与压板22通过紧固螺钉连接固定，底端一段设有外螺纹，并穿过底座21板面通过与外螺纹配合的螺母固定。所述的轮体32内部中空，通过设置在两端的轴承4套装在轮轴31上，所述轮体32够绕着轮轴31自由转动。所述的轮体32上设有多圈软管槽用来卡绕软管1，作为优选，所述的轮体32上的多圈软管槽可设置为不同直径，以适应不同直径的软管，从而可以扩大本装置的使用范围。所述的滚轮3数量有多个，并可共分为两圈滚轮组，外圈滚轮组由七个滚轮3组成半圆形形状，所述的内圈滚轮组由三个滚轮3组成弧形形状，且两圈滚轮组的圆心在同一条直线上，此种结构布置可实现胶管分层隔离，减少软管运动时的摩擦。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过在滚轮上设有多圈不同直径的软管槽，从而每个软管槽可以缠绕一根软管，避免单槽结构卷筒卷管引起的不同软管之间产生的摩擦状况，从而避免软管磨损，提高软管的使用寿命，另多个滚轮配合缠绕，可以提高承载的软管数量，提高使用效率，把滚轮上软管槽设成不同直径，也可以适应不同直径的软管，扩大装置的使用范围。

本实用新型一种新型结构软管卷筒的实施原理为：把钻车上的多根软管1缠绕在滚轮3的上软管槽内，并经外圈滚轮组和内圈滚轮组缠绕导向后，重新回到软管1原来的方向上，因为滚轮3的上软管槽有不同直径，从而可以缠绕支撑不同直径的软管1，当软管1运动时，滚轮3的轮体31转动，从而减小软管1与滚轮3之间的摩擦状况，本装置因为软管槽较多，每个软管槽内缠绕一个软管1即可，避免多圈软管1缠绕在一起因为摩擦而引起磨损。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种新型结构软管卷筒，其特征在于：包括软管(1)、支座(2)和滚轮(3)，所述的滚轮(3)包括轮轴(31)和设在轮轴(31)上的轮体(32)，所述的轮体(32)上设有多圈软管槽用来卡绕软管(1)，所述的滚轮(3)数量有多个，其安装在支座(2)上，且轮体(32)能够绕自身轴线自由转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构软管卷筒，其特征在于：所述的轮轴(31)可拆卸的固定在所述的支座(2)上，所述的轮体(32)内部中空，通过设置在两端的轴承(4)套装在轮轴(31)上，所述轮体(32)够绕着轮轴(31)自由转动。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构软管卷筒，其特征在于：所述的支座(2)包括相互独立的底座(21)和压板(22)，所述的轮轴(31)保持竖直，其两端可拆卸的固定在底座(21)和压板(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型结构软管卷筒，其特征在于：所述的轮轴(31)顶端开有螺纹孔，与压板(22)通过紧固螺钉连接固定，底端一段设有外螺纹，并穿过底座(21)板面通过与外螺纹配合的螺母固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型结构软管卷筒，其特征在于：所述的多个滚轮(3)共分为多圈滚轮组，每圈滚轮组由多个滚轮(3)组成半圆形或弧形形状，且多圈滚轮组的圆心在同一条直线上。

6.根据权利要求5所述的一种新型结构软管卷筒，其特征在于：所述的多个滚轮(3)共分为两圈滚轮组，外圈滚轮组由七个滚轮(3)组成半圆形形状，所述的内圈滚轮组由三个滚轮(3)组成弧形形状。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型结构软管卷筒，其特征在于：所述的轮体(32)上的多圈软管槽设置为不同直径，以适应不同直径的软管。

技术总结
本实用新型公开了一种新型结构软管卷筒，涉及卷筒技术领域，包括包括软管、支座和滚轮，所述的滚轮包括轮轴和设在轮轴上的轮体，所述的轮体上设有多圈软管槽用来卡绕软管，所述的滚轮数量有多个，其安装在支座上，且轮体能够绕自身轴线自由转动；本实用新型具有的有益效果为：通过在滚轮上设有多圈不同直径的软管槽，从而每个软管槽可以缠绕一根软管，避免单槽结构卷筒卷管引起的不同软管之间产生的摩擦状况，从而避免软管磨损，提高软管的使用寿命，另多个滚轮配合缠绕，可以提高承载的软管数量，提高使用效率，把滚轮上软管槽设成不同直径，也可以适应不同直径的软管，扩大装置的使用范围，另外此种滚轮加工制造方便，节省成本。

技术研发人员：吕兆川;郑建明;徐伟
受保护的技术使用者：济南临工矿山设备科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.31