一种用于水性环保漆生产的进料装置的制作方法

本实用新型涉及漆料生产技术领域，尤其涉及一种用于水性环保漆生产的进料装置。

背景技术：

水性环保涂料漆是以合成树脂做为主要原料，并以水做为分散和施工介质的环保涂料涂料，在生产的过程中，在利用进料装置进行下料的时候，由于加工原料粘性高，所以每次使用完后进行清洗的时候非常不方便，为了避免对与进料装置相连接的后续工作设备造成影响，需要将要清洗的部件拆下进行清洗，由于相关部件众多，所以导致单单在拆装部件的时候就非常麻烦，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于水性环保漆生产的进料装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于水性环保漆生产的进料装置，包括支架，所述支架上可拆卸的设置有进料内衬体；

所述进料内衬体包括主体筒部，所述主体筒部的顶端设置有沿体结构；

所述沿体结构包括与主体筒部相连接的拱形沿以及与拱形沿相连接的水平沿；

所述支架上固定设置有承载体，承载体内设置有与所述主体筒部的外形相适配的安装腔，承载体的顶部固定设置有托板，托板上设置有与拱形沿相配合的弧形托部以及与水平沿相配合的水平托部；

所述水平沿的顶部设置有压盘，压盘、水平沿以及水平托部通过螺钉进行连接。

进一步，所述水平托部在对应水平沿边沿的部位设置有扣手槽。

进一步，所述承载体的底部固定设置有连接法兰。

进一步，所述连接法兰的内侧延伸至安装腔内，所述主体筒部的底端抵靠在连接法兰的内端。

进一步，所述主体筒部的内表面与连接法兰的内表面相平齐。

进一步，所述主体筒部包括由上至下依次设置的宽筒部、第一过渡筒部与第一窄筒部。

进一步，所述窄筒部的底部依次设置有第二过渡筒部与第二窄筒部。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过新颖的结构，可以实现内衬体的独立拆装，相较于现有技术中需要拆装多个部件来说，大大的提高了工作效率，而且在清洗的时候，只需要清洗内衬体即可，由于内衬体整体结构简单，并且没有清理死角，所以在清洗的时候非常方便，不仅清洗效率高，而且能够节约用水，具有节能的优点，此外，整个内衬体采用冲压的方式制成，无需焊接工艺，整个制造工艺对环境友好，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例内衬体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，包括支架100，支架100上可拆卸的设置有进料内衬体200。

进料内衬体200包括主体筒部201，主体筒部201的顶端设置有沿体结构，主体筒部201借助沿体结构与支架100实现连接。

沿体结构包括与主体筒部201相连接的拱形沿202以及与拱形沿202相连接的水平沿203。

支架100上固定设置有承载体300，承载体300内设置有与主体筒部201的外形相适配的安装腔301，承载体300的顶部固定设置有托板400，托板400上设置有与拱形沿202相配合的弧形托部401以及与水平沿203相配合的水平托部402，在安装的时候，通过上述结构的配合可以直接将主体筒部201放置到位，无需调整，非常方便。

水平沿203的顶部设置有压盘500，压盘500、水平沿203以及水平托部402通过螺钉600进行连接。

水平托部402在对应水平沿203边沿的部位设置有扣手槽4021，在对内衬体200拆卸的过程中，将撬装工具伸入扣手槽4021内，会将内衬体200整体撬起，进而取出。

承载体300的底部固定设置有连接法兰700，连接法兰700用于和输送设备相连接，输送设备可以为水平螺旋送料器。

连接法兰700的内侧延伸至安装腔301内，主体筒部201的底端抵靠在连接法兰700的内端。

主体筒部201的内表面与连接法兰700的内表面相平齐。

主体筒部201包括由上至下依次设置的宽筒部2011、第一过渡筒部2012与第一窄筒部2013，窄筒部2013的底部依次设置有第二过渡筒部2014与第二窄筒部2015。

本实用新型通过新颖的结构，可以实现内衬体的独立拆装，相较于现有技术中需要拆装多个部件来说，大大的提高了工作效率，而且在清洗的时候，只需要清洗内衬体即可，由于内衬体整体结构简单，并且没有清理死角，所以在清洗的时候非常方便，不仅清洗效率高，而且能够节约用水，具有节能的优点，此外，整个内衬体采用冲压的方式制成，无需焊接工艺，整个制造工艺对环境友好，绿色环保。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：包括支架，所述支架上可拆卸的设置有进料内衬体；

所述进料内衬体包括主体筒部，所述主体筒部的顶端设置有沿体结构；

所述沿体结构包括与主体筒部相连接的拱形沿以及与拱形沿相连接的水平沿；

所述支架上固定设置有承载体，承载体内设置有与所述主体筒部的外形相适配的安装腔，承载体的顶部固定设置有托板，托板上设置有与拱形沿相配合的弧形托部以及与水平沿相配合的水平托部；

所述水平沿的顶部设置有压盘，压盘、水平沿以及水平托部通过螺钉进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：所述水平托部在对应水平沿边沿的部位设置有扣手槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：所述承载体的底部固定设置有连接法兰。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：所述连接法兰的内侧延伸至安装腔内，所述主体筒部的底端抵靠在连接法兰的内端。

5.根据权利要求4所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：所述主体筒部的内表面与连接法兰的内表面相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：所述主体筒部包括由上至下依次设置的宽筒部、第一过渡筒部与第一窄筒部。

7.根据权利要求6所述的一种用于水性环保漆生产的进料装置，其特征在于：所述窄筒部的底部依次设置有第二过渡筒部与第二窄筒部。

技术总结
本实用新型公开的一种用于水性环保漆生产的进料装置，包括支架，所述支架上可拆卸的设置有进料内衬体，所述进料内衬体包括主体筒部，所述主体筒部的顶端设置有沿体结构；所述沿体结构包括与主体筒部相连接的拱形沿以及与拱形沿相连接的水平沿。本实用新型通过新颖的结构，可以实现内衬体的独立拆装，相较于现有技术中需要拆装多个部件来说，大大的提高了工作效率，而且在清洗的时候，只需要清洗内衬体即可，由于内衬体整体结构简单，并且没有清理死角，所以在清洗的时候非常方便，不仅清洗效率高，而且能够节约用水，具有节能的优点，此外，整个内衬体采用冲压的方式制成，无需焊接工艺，整个制造工艺对环境友好，绿色环保。

技术研发人员：于敬民;绳勇;于敬强;刘洪亮
受保护的技术使用者：沧州佳迎漆业有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.24