插件式组合盖的制作方法

本实用新型涉及瓶盖领域，特别涉及一种插件式组合盖。

背景技术：

塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其是在饮料、化工、医药领域，塑料瓶盖一般以聚烯烃为主要原料，经过注塑、热压等工艺加工成型，瓶盖包括分体式和连体式，分体瓶盖是打开上盖后直接倒出，连体瓶盖是拉开拉环后倒出，目前的瓶盖倒出时为固定倒出口，倒出的量无法选择。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种插件式组合盖，根据需要萱蕚合适的倒出口，精确的控制倒出量。

本实用新型实施倒公开一种插件式组合盖，包括上盖体和下盖体，下盖体与瓶体连接，上盖体包括左盖体、右盖体和盖体连接体，左盖体、右盖体分别绕着盖体连接体转动，盖体连接体的下端设有至少一个固定柱，下盖体包括下盖体本体和分盖柱，固定柱安装在分盖柱上，下盖体本体上端设有倒出口一和倒出口二，倒出口一和倒出口二分别为通孔。

进一步的，下盖体的底部设有安装槽和出油孔，安装槽的内壁设有外螺纹，出油孔与倒出口一和倒出口二连通。

进一步的，下盖体上端的分盖柱的中间设有与固定柱对应的固定柱安装孔和卡孔，盖体连接体上设有卡块，卡块卡合在卡孔内。

进一步的，上盖体设有密封环一和密封环二，密封环一和密封环二分别卡合在倒出口一和倒出口二内。

进一步的，倒出口一和倒出口二分别设有卷口。

进一步的，下盖体本体上端面的侧壁底部设有储油槽。

进一步的，下盖体还包括台柱，倒出口一设置在台柱上，台柱的底部与固定柱的底部为同一平面。

进一步的，左盖体和右盖体均向上凸起，盖体连接体的上端面为平面。

进一步的，位于左盖体和右盖体下方的下盖体本体外侧均设有开口槽，左盖体和右盖体与开口槽对应处分别设有台阶。

本实用新型实施例创造性将传统的瓶盖上盖体分为左盖体和右盖体，左盖体和右盖体可以上下翻转，当翻转后下盖体与左盖体或右盖体对应的倒出口即可进行倒油，通过设计倒出口的尺寸，可以控制流量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例合盖后示意图。

图2为本实用新型一实施例合盖后另一视角示意图。

图3为本实用新型一实施例合盖后俯视图。

图4为图3中a-a剖视图。

图5为本实用新型一实施例合盖后仰视图。

图6为本实用新型一实施例上盖体示意图。

图7为本实用新型一实施例上盖体另一视角示意图。

图8为本实用新型一实施例上盖体俯视图。

图9为图8中b-b剖视图。

图10为本实用新型一实施例上盖体仰视图。

图11为本实用新型一实施例下盖体示意图。

图12为本实用新型一实施例下盖体另一视角示意图。

图13为本实用新型一实施例下盖体俯视图。

图14为图13中c-c剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型实施倒公开一种插件式组合盖，包括上盖体1和下盖体2，下盖体2与瓶体连接，上盖体1包括左盖体11、右盖体12和盖体连接体13，左盖体11、右盖体12分别绕着盖体连接体13转动，盖体连接体13的下端设有至少一个固定柱14，图中为2个固定柱14且分别位于两端，下盖体2包括下盖体本体21和分盖柱22，固定柱14安装在分盖柱22上，下盖体本体21上端设有倒出口一23和倒出口二24，倒出口一23和倒出口二24分别为通孔。

倒出口一和倒出口二的尺寸不同，一个大一个小。当使用时，根据需要量的多和少，选择翻转对应的左盖体或右盖体，即可控制流量。

在本实用新型一实施例中，下盖体2的底部设有安装槽25和出油孔26，安装槽25的内壁设有外螺纹251，出油孔26与倒出口一23和倒出口二24连通。出油孔与瓶体连通，液体到达出油孔后，在根据倾斜角度，进入相应的倒出口一或倒出口二。

在本实用新型一实施例中，下盖体2上端的分盖柱22的中间设有与固定柱对应的固定柱安装孔27和卡孔28，盖体连接体13上设有卡块15，卡块15卡合在卡孔28内。卡块进一步起到固定作用。

在本实用新型一实施例中，上盖体1设有密封环一16和密封环二17，密封环一16和密封环二17分别卡合在倒出口一23和倒出口二24内。密封环一和密封环二起到密封的作用。

在本实用新型一实施例中，倒出口一和倒出口二分别设有卷口29。卷口实现不淋油不勾油的作用。

在本实用新型一实施例中，下盖体本体21上端面的侧壁底部设有储油槽211。储油槽用于当漏出时储存的作用。

在本实用新型一实施例中，下盖体2还包括台柱212，倒出口一23设置在台柱212上，台柱的底部与固定柱的底部为同一平面。

在本实用新型一实施例中，左盖体11和右盖体均向上凸起，盖体连接体的上端面为平面。凸起是为了盖体连接体位于下方，在高度上有落差，方便翻转，如果高度相同，则盖体连接体会干涉左盖体或右盖体翻转，不能实现翻转的功能。

在本实用新型一实施例中，位于左盖体11和右盖体12下方的下盖体本体21外侧均设有开口槽213，左盖体11和右盖体12与开口槽对应处分别设有台阶18。开口槽和台阶方便开启。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.插件式组合盖，其特征在于，包括上盖体和下盖体，下盖体与瓶体连接，上盖体包括左盖体、右盖体和盖体连接体，左盖体、右盖体分别绕着盖体连接体转动，盖体连接体的下端设有至少一个固定柱，下盖体包括下盖体本体和分盖柱，固定柱安装在分盖柱上，下盖体本体上端设有倒出口一和倒出口二，倒出口一和倒出口二分别为通孔。

2.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，下盖体的底部设有安装槽和出油孔，安装槽的内壁设有外螺纹，出油孔与倒出口一和倒出口二连通。

3.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，下盖体上端的分盖柱的中间设有与固定柱对应的固定柱安装孔和卡孔，盖体连接体上设有卡块，卡块卡合在卡孔内。

4.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，上盖体设有密封环一和密封环二，密封环一和密封环二分别卡合在倒出口一和倒出口二内。

5.如权利要求4所述的插件式组合盖，其特征在于，倒出口一和倒出口二分别设有卷口。

6.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，下盖体本体上端面的侧壁底部设有储油槽。

7.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，下盖体还包括台柱，倒出口一设置在台柱上，台柱的底部与固定柱的底部为同一平面。

8.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，左盖体和右盖体均向上凸起，盖体连接体的上端面为平面。

9.如权利要求1所述的插件式组合盖，其特征在于，位于左盖体和右盖体下方的下盖体本体外侧均设有开口槽，左盖体和右盖体与开口槽对应处分别设有台阶。

技术总结
本实用新型实施倒公开一种插件式组合盖，包括上盖体和下盖体，下盖体与瓶体连接，上盖体包括左盖体、右盖体和盖体连接体，左盖体、右盖体分别绕着盖体连接体转动，盖体连接体的下端设有至少一个固定柱，下盖体包括下盖体本体和分盖柱，固定柱安装在分盖柱上，下盖体本体上端设有倒出口一和倒出口二，倒出口一和倒出口二分别为通孔，本实用新型根据需要萱蕚合适的倒出口，精确的控制倒出的流量。

技术研发人员：施东兴
受保护的技术使用者：安徽鼎泓包装有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.31