一种调节角度输送的螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种调节角度输送的螺旋输送机。


背景技术：

2.无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗干扰性强。然而，传统的无轴螺旋输送机的输送高度不方便调节，同时，其不具备对一些大块物料的切割破碎功能，使用效果不够好，为此，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节角度输送的螺旋输送机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种调节角度输送的螺旋输送机，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑块和两个连接座，两个连接座之间转动连接有固定块，所述固定块上固定有倾斜设置的输送管，输送管的两端分别转动安装有下转轴和上转轴，且上转轴和下转轴之间固定有位于输送管内的无轴螺旋叶，所述下转轴远离无轴螺旋叶的一端传动连接有固定于输送管下端的驱动电机，所述底座的顶部固定有电动缸，电动缸的活塞杆固定有可横向滑动的滑块，滑块与输送管之间转动连接有倾斜设置的连接杆，所述输送管的上端固定有处理箱，处理箱的内腔分为位于上方的安装腔和位于下方的处理腔，所述输送管的上端与处理腔之间连通有导料管，所述输送管的下端连通有进料箱。
6.优选的，处理箱的内侧转动安装有竖向的转动杆，所述转动杆的上端固定有位于安装腔内的蜗轮，转动杆的下端固定有位于处理腔内的切割刀，所述上转轴远离无轴螺旋叶的一端设置有位于安装腔内的螺纹，螺纹与蜗轮啮合。
7.优选的，所述底座的顶部设置有横向的滑槽，且滑块的下端滑动配合于滑槽内。
8.优选的，所述支撑块上固定有控制器，且控制器的输出端与电动缸和驱动电机均电连接。
9.优选的，所述处理箱上设置有与转动杆大小匹配的安装孔，且转动杆转动安装于安装孔内。
10.优选的，所述切割刀位于导料管的下端的下方，且切割刀的数量为多个。
11.本实用新型中通过电动缸能够推动滑块移动，从而能够通过连接杆推动输送管转动，进而调节输送管角度，方便对不同高度的物体进行输送，而通过驱动电机能够驱使无轴螺旋叶和上转轴转动，转动的无轴螺旋叶能对物体进行输送，其无轴，使得对物料的输送效果好，干扰小，而在上转轴转动时能够驱使蜗轮和转动杆转动，进而使得切割刀对从导料管出来的大块物料进行切割，将其破碎后方便后续的处理，使用效果好，整个输送机不仅具备输送功能，还具备对物料的破碎功能，使用效果好，使用灵活且便利，整个输送机结构简单，
制作成本低。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的处理箱内部结构示意图。
14.图中标号：1底座、2支撑块、3连接座、4固定块、5输送管、6 电动缸、7滑块、8连接杆、9处理箱、10上转轴、11下转轴、12无轴螺旋叶、13驱动电机、14导料管、15转动杆、16蜗轮、17切割刀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1－2，一种调节角度输送的螺旋输送机，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑块2和两个连接座3，两个连接座3之间转动连接有固定块4，固定块4上固定有倾斜设置的输送管5，输送管5 的两端分别转动安装有下转轴11和上转轴10，且上转轴10和下转轴 11之间固定有位于输送管5内的无轴螺旋叶12，下转轴11远离无轴螺旋叶12的一端传动连接有固定于输送管5下端的驱动电机13，底座1的顶部固定有电动缸6，电动缸6的活塞杆固定有可横向滑动的滑块7，滑块7与输送管5之间转动连接有倾斜设置的连接杆8，输送管5的上端固定有处理箱9，处理箱9的内腔分为位于上方的安装腔和位于下方的处理腔，输送管5的上端与处理腔之间连通有导料管 14，输送管5的下端连通有进料箱。
17.本实施方式中，处理箱9的内侧转动安装有竖向的转动杆15，转动杆15的上端固定有位于安装腔内的蜗轮16，转动杆15的下端固定有位于处理腔内的切割刀17，上转轴10远离无轴螺旋叶12的一端设置有位于安装腔内的螺纹，螺纹与蜗轮16啮合，底座1的顶部设置有横向的滑槽，且滑块7的下端滑动配合于滑槽内，支撑块2上固定有控制器，控制器的型号为atmega16，且控制器的输出端与电动缸6和驱动电机13均电连接，处理箱9上设置有与转动杆15大小匹配的安装孔，且转动杆15转动安装于安装孔内，切割刀17位于导料管14的下端的下方，且切割刀17的数量为多个。
18.工作原理：本实用新型在使用时，通过操作控制器可以控制电动缸6工作进而推动滑块7移动，从而能够通过连接杆8推动输送管5 转动，进而调节输送管5角度，方便对不同高度的物体进行输送，而通过驱动电机13能够驱使无轴螺旋叶12和上转轴10转动，转动的无轴螺旋叶12能对物体进行输送，其无轴，使得对物料的输送效果好，干扰小，而在上转轴10转动时能够驱使蜗轮16和转动杆15转动，进而使得切割刀17对从导料管14出来的大块物料进行切割，将其破碎后方便后续的处理，使用效果好，整个输送机不仅具备输送功能，还具备对物料的破碎功能，使用效果好，使用灵活且便利，整个输送机结构简单，制作成本低。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种调节角度输送的螺旋输送机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有支撑块(2)和两个连接座(3)，两个连接座(3)之间转动连接有固定块(4)，所述固定块(4)上固定有倾斜设置的输送管(5)，输送管(5)的两端分别转动安装有下转轴(11)和上转轴(10)，且上转轴(10)和下转轴(11)之间固定有位于输送管(5)内的无轴螺旋叶(12)，所述下转轴(11)远离无轴螺旋叶(12)的一端传动连接有固定于输送管(5)下端的驱动电机(13)，所述底座(1)的顶部固定有电动缸(6)，电动缸(6)的活塞杆固定有可横向滑动的滑块(7)，滑块(7)与输送管(5)之间转动连接有倾斜设置的连接杆(8)，所述输送管(5)的上端固定有处理箱(9)，处理箱(9)的内腔分为位于上方的安装腔和位于下方的处理腔，所述输送管(5)的上端与处理腔之间连通有导料管(14)，所述输送管(5)的下端连通有进料箱。2.根据权利要求1所述的一种调节角度输送的螺旋输送机，其特征在于，处理箱(9)的内侧转动安装有竖向的转动杆(15)，所述转动杆(15)的上端固定有位于安装腔内的蜗轮(16)，转动杆(15)的下端固定有位于处理腔内的切割刀(17)，所述上转轴(10)远离无轴螺旋叶(12)的一端设置有位于安装腔内的螺纹，螺纹与蜗轮(16)啮合。3.根据权利要求1所述的一种调节角度输送的螺旋输送机，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有横向的滑槽，且滑块(7)的下端滑动配合于滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种调节角度输送的螺旋输送机，其特征在于，所述支撑块(2)上固定有控制器，且控制器的输出端与电动缸(6)和驱动电机(13)均电连接。5.根据权利要求2所述的一种调节角度输送的螺旋输送机，其特征在于，所述处理箱(9)上设置有与转动杆(15)大小匹配的安装孔，且转动杆(15)转动安装于安装孔内。6.根据权利要求2所述的一种调节角度输送的螺旋输送机，其特征在于，所述切割刀(17)位于导料管(14)的下端的下方，且切割刀(17)的数量为多个。

技术总结
本实用新型公开了一种调节角度输送的螺旋输送机，其包括底座，所述底座的顶部固定有支撑块和两个连接座，两个连接座之间转动连接有固定块，所述固定块上固定有倾斜设置的输送管，输送管的两端分别转动安装有下转轴和上转轴，且上转轴和下转轴之间固定有位于输送管内的无轴螺旋叶，所述下转轴远离无轴螺旋叶的一端传动连接有固定于输送管下端的驱动电机，所述底座的顶部固定有电动缸，电动缸的活塞杆固定有可横向滑动的滑块，滑块与输送管之间转动连接有倾斜设置的连接杆，所述输送管的上端固定有处理箱。本实用新型中整个输送机不仅具备输送功能，还具备对物料的破碎功能，使用效果好，使用灵活且便利，整个输送机结构简单，制作成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：余京岚
受保护的技术使用者：湖北索冠建设有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/8