一种绝缘纸装袋用热封机的制作方法

1.本实用新型涉及热封机设备技术领域，具体为一种绝缘纸装袋用热封机。


背景技术：

2.常规的热封机主要是采用直条与直条之间相互挤压的方式进行热封，由于目标热封袋与直条之间受力存在一定不均匀的问题，从而造成导热不均匀封闭稳定性低的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绝缘纸装袋用热封机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘纸装袋用热封机，包括热封机结构，所述热封机结构包括第一断电开关、第二断电开关、电机和加热器，所述电机的正转电路通过第一断电开关与外接电源电性串联，所述电机的反转电路通过第二断电开关与外接电源电性串联，所述加热器通过外接电源电性连接；所述热封机结构还包括主架和加热主体，所述加热主体与主架滑动安装在一起；所述主架还包括固定桩、导杆、挡块、螺纹杆、固定座和垫轨，所述第一断电开关嵌接固定安装在固定桩的中部后端，所述导杆的前端固定连接在固定桩的上部后端，所述导杆的后端固定连接在挡块的上部前端，所述第二断电开关固定嵌接安装在挡块的内端，所述螺纹杆的后端转动安装在挡块的下部前端，所述固定桩的下端固定连接在固定座的上端，所述垫轨的下端固定连接在固定座的上壁，所述电机与固定座固定安装在一起，所述电机的转子贯穿固定桩与螺纹杆固定连接在一起；所述加热主体包括滑座、导热环、导热罩、轴承和螺纹孔，所述加热器固定安装在滑座的外端，所述加热器位于导热罩的内侧，所述导热罩与滑座固定安装在一起，所述导热环固定安装在轴承的外端，所述轴承固定安装在导热罩的外端，所述螺纹孔镂空开设在滑座的侧端，所述导热环通过轴承与导热罩转动安装在一起；所述滑座的上部滑动套接在导杆的外壁，所述螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外端，所述导热环的下端滚动支撑在垫轨的上端。
5.优选的，所述主架还包括固定架，所述固定架固定套接在电机的外端，所述固定架的下端固定连接在固定座的上端。
6.优选的，所述加热主体还包括通气孔，所述通气孔镂空开设在导热罩的外端。
7.优选的，所述加热主体还包括凸块，所述凸块均匀固定连接在导热环的外端，所述凸块滚动啮合在垫轨的上端。
8.优选的，所述加热主体还包括滑孔，所述滑孔镂空开设在滑座的侧端，所述导杆滑动安装在滑孔的内壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，利用外接电源驱动加热器发热，热能通过导热罩导向轴承，通过轴承导向导热环，然后将目标封闭袋的袋口放在垫轨上端，然后接通电机的正转电源，利用电机
带动螺纹杆正转，利用螺纹杆带动滑座向前移动，直到滑座挤压第一断电开关断开电机的正转工作电源，过程中利用导热环沿目标封闭袋上端滚动热熔封闭，通过滚动沿途加热的方式，避免了局部贴合不均匀造成受热不均匀的问题，提高了封闭的稳定性；当使用者需要再次操作目标封闭袋封闭时，接通电机的反转工作电源，直到滑座挤压第二断电开关断开电机的反转工作电源，同理达到封闭目标封闭袋的目的；利用通气孔中和导热罩内外气压差；利用凸块增加熔接面积。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的主架结构示意图；
13.图3为本实用新型的加热主体拆分结构示意图。
14.图中：1、热封机结构；2、主架；3、加热主体；4、固定桩；5、第一断电开关；6、导杆；7、挡块；8、第二断电开关；9、螺纹杆；10、固定座；11、垫轨；12、固定架；13、电机；14、滑座；15、加热器；16、导热环；17、通气孔；18、导热罩；19、轴承；20、凸块；21、螺纹孔；22、滑孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种绝缘纸装袋用热封机，包括热封机结构1，热封机结构1包括第一断电开关5、第二断电开关8、电机13和加热器15，电机13的正转电路通过第一断电开关5与外接电源电性串联，电机13的反转电路通过第二断电开关8与外接电源电性串联，加热器15通过外接电源电性连接；热封机结构1还包括主架2和加热主体3，加热主体3与主架2滑动安装在一起；主架2还包括固定桩4、导杆6、挡块7、螺纹杆9、固定座10和垫轨11，第一断电开关5嵌接固定安装在固定桩4的中部后端，导杆6的前端固定连接在固定桩4的上部后端，导杆6的后端固定连接在挡块7的上部前端，第二断电开关8固定嵌接安装在挡块7的内端，螺纹杆9的后端转动安装在挡块7的下部前端，固定桩4的下端固定连接在固定座10的上端，垫轨11的下端固定连接在固定座10的上壁，电机13与固定座10固定安装在一起，电机13的转子贯穿固定桩4与螺纹杆9固定连接在一起；加热主体3包括滑座14、导热环16、导热罩18、轴承19和螺纹孔21，加热器15固定安装在滑座14的外端，加热器15位于导热罩18的内侧，导热罩18与滑座14固定安装在一起，导热环16固定安装在轴承19的外端，轴承19固定安装在导热罩18的外端，螺纹孔21镂空开设在滑座14的侧端，导热环16通过轴承19与导热罩18转动安装在一起；滑座14的上部滑动套接在导杆6的外壁，螺纹孔21螺纹安装在螺纹杆9的外端，导热环16的下端滚动支撑在垫轨11的上端；使用过程中，利用外接电源驱动加热器15发热，热能通过导热罩18导向轴承19，通过轴承19导向导热环16，然后将目标封闭袋的袋口放在垫轨11上端，然后接通电机13的正转电源，利用电机13带
动螺纹杆9正转，利用螺纹杆9带动滑座14向前移动，直到滑座14挤压第一断电开关5断开电机13的正转工作电源，过程中利用导热环16沿目标封闭袋上端滚动热熔封闭，通过滚动沿途加热的方式，避免了局部贴合不均匀造成受热不均匀的问题，提高了封闭的稳定性；当使用者需要再次操作目标封闭袋封闭时，接通电机13的反转工作电源，直到滑座14挤压第二断电开关8断开电机13的反转工作电源，同理达到封闭目标封闭袋的目的。
18.主架2还包括固定架12，固定架12固定套接在电机13的外端，固定架12的下端固定连接在固定座10的上端。
19.加热主体3还包括通气孔17，通气孔17镂空开设在导热罩18的外端；利用通气孔17中和导热罩18内外气压差。
20.加热主体3还包括凸块20，凸块20均匀固定连接在导热环16的外端，凸块20滚动啮合在垫轨11的上端；利用凸块20增加熔接面积。
21.加热主体3还包括滑孔22，滑孔22镂空开设在滑座14的侧端，导杆6滑动安装在滑孔22的内壁。
22.工作原理：使用过程中，利用外接电源驱动加热器15发热，热能通过导热罩18导向轴承19，通过轴承19导向导热环16，然后将目标封闭袋的袋口放在垫轨11上端，然后接通电机13的正转电源，利用电机13带动螺纹杆9正转，利用螺纹杆9带动滑座14向前移动，直到滑座14挤压第一断电开关5断开电机13的正转工作电源，过程中利用导热环16沿目标封闭袋上端滚动热熔封闭，通过滚动沿途加热的方式，避免了局部贴合不均匀造成受热不均匀的问题，提高了封闭的稳定性；当使用者需要再次操作目标封闭袋封闭时，接通电机13的反转工作电源，直到滑座14挤压第二断电开关8断开电机13的反转工作电源，同理达到封闭目标封闭袋的目的；利用通气孔17中和导热罩18内外气压差；利用凸块20增加熔接面积。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。