一种便于固定不同直径线辊的固定辊的制作方法

1.本实用新型涉及线绳生产技术领域，尤其涉及一种便于固定不同直径线辊的固定辊。


背景技术：

2.在线绳的生产过程中，需要将线在线辊上缠绕，绕线，而线辊，要固定在设备线辊固定器上，在设备上进行绕线，现在的固定器是固定直径的，因此不同内径的线辊没法固定，需要更换，比较麻烦，浪费了大量的人力物力，导致生产加工的效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于固定不同直径线辊的固定辊。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于固定不同直径线辊的固定辊，包括底座、连接杆和可调固定辊装置，所述底座上的一侧设有侧板，且侧板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有固定板，所述连接杆的底端固定连接在底座上的一侧，且连接杆的顶端设有固定块，所述固定块的一侧设有第二气缸，所述可调固定辊装置包括辊芯、外壳板和第一气缸，且辊芯的一端与固定板的一侧固定连接，所述辊芯中设有两个第一气缸，且第一气缸中活塞杆的末端与外壳板固定连接。
6.优选的，所述外壳板呈弧形。
7.优选的，所述外壳板的外侧均设有缓冲垫。
8.优选的，所述第二气缸中活塞杆的末端设有推板。
9.优选的，所述侧板的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。
10.优选的，所述底座的底部设有多个支脚。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过调节可调固定辊装置，可以方便的更换内径不同的线辊，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。
13.2、开启第二气缸，第二气缸驱动推板移动，推板可以将线辊推动可调固定辊装置内侧并固定好，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于固定不同直径线辊的固定辊的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于固定不同直径线辊的固定辊的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种便于固定不同直径线辊的固定辊的a处放大结构示
意图。
17.图中：1底座、2侧板、3电机、4固定板、5转轴、6可调固定辊装置、61辊芯、62外壳板、63第一气缸、64缓冲垫、7连接杆、8固定块、9第二气缸、10支脚、11推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3，一种便于固定不同直径线辊的固定辊，包括底座1、连接杆7和可调固定辊装置6，底座1上的一侧设有侧板2，且侧板2的一侧转动连接有转轴5，转轴5的末端固定连接有固定板4，连接杆7的底端固定连接在底座1上的一侧，且连接杆7的顶端设有固定块8，固定块8的一侧设有第二气缸9，可调固定辊装置6包括辊芯61、外壳板62和第一气缸63，且辊芯61的一端与固定板4的一侧固定连接，辊芯61中设有两个第一气缸63，且第一气缸63中活塞杆的末端与外壳板62固定连接，外壳板62呈弧形，外壳板62的外侧均设有缓冲垫64，需要更换不同内径的线辊时，开启第一气缸63，第一气缸63驱动外壳板62移动，外壳板62位置移动可以使得内径不同的线辊被固定住，从而通过调节可调固定辊装置6，可以方便的更换内径不同的线辊，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。
20.其中，第二气缸9中活塞杆的末端设有推板11，开启第二气缸9，第二气缸9驱动推板11移动，推板11可以将线辊推动可调固定辊装置6内侧并固定好，省时省力。
21.在侧板2的一侧设有电机3，且电机3的输出轴通过联轴器与转轴5连接，在底座1的底部设有多个支脚10。
22.实施例：需要更换不同内径的线辊时，开启第一气缸63，第一气缸63驱动外壳板62移动，外壳板62位置移动可以使得内径不同的线辊被固定住，从而通过调节可调固定辊装置6，可以方便的更换内径不同的线辊，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。开启第二气缸9，第二气缸9驱动推板11移动，推板11可以将线辊推动可调固定辊装置6内侧并固定好，省时省力。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于固定不同直径线辊的固定辊，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上的一侧设有侧板(2)，且侧板(2)的一侧转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的末端固定连接有固定板(4)；连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端固定连接在底座(1)上的一侧，且连接杆(7)的顶端设有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧设有第二气缸(9)；以及可调固定辊装置(6)，所述可调固定辊装置(6)包括辊芯(61)、外壳板(62)和第一气缸(63)，且辊芯(61)的一端与固定板(4)的一侧固定连接，所述辊芯(61)中设有两个第一气缸(63)，且第一气缸(63)中活塞杆的末端与外壳板(62)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于固定不同直径线辊的固定辊，其特征在于，所述外壳板(62)呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种便于固定不同直径线辊的固定辊，其特征在于，所述外壳板(62)的外侧均设有缓冲垫(64)。4.根据权利要求1所述的一种便于固定不同直径线辊的固定辊，其特征在于，所述第二气缸(9)中活塞杆的末端设有推板(11)。5.根据权利要求1所述的一种便于固定不同直径线辊的固定辊，其特征在于，所述侧板(2)的一侧设有电机(3)，且电机(3)的输出轴通过联轴器与转轴(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种便于固定不同直径线辊的固定辊，其特征在于，所述底座(1)的底部设有多个支脚(10)。

技术总结
本实用新型涉及线绳生产技术领域，尤其涉及一种便于固定不同直径线辊的固定辊，包括底座、连接杆和可调固定辊装置，底座上的一侧设有侧板，且侧板的一侧转动连接有转轴，转轴的末端固定连接有固定板，连接杆的底端固定连接在底座上的一侧，且连接杆的顶端设有固定块，固定块的一侧设有第二气缸，可调固定辊装置包括辊芯、外壳板和第一气缸，且辊芯的一端与固定板的一侧固定连接，辊芯中设有两个第一气缸，且第一气缸中活塞杆的末端与外壳板固定连接，外壳板呈弧形，外壳板的外侧均设有缓冲垫，本实用新型通过调节可调固定辊装置，可以方便的更换内径不同的线辊，节省了大量的人力物力，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：于白鸽 于冲 姜华 李绪亮
受保护的技术使用者：青岛天邦线业有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/24