一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制建筑，具体而言，涉及一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置。


背景技术：

2.由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
3.叠合楼板是预制构件的一种，由于其体积大堆放不易，因此需要特制的堆放装置以解决堆放问题，同时由于叠合楼板的尺寸不固定，因此需要一种通用性更强的组合式堆放装置用于堆放叠合楼板。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供了一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，相较于现有技术为叠合楼板提供了一种组合式的快装堆放装置，此堆放装置安装便捷且适用于各种不同尺寸的叠合楼板。
5.为此，本实用新型提供了一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，首先设置了多个第一龙骨架和多个第二龙骨架，多个第一龙骨架等距安装于地面上，第一龙骨架上设置有至少两个定位部，至少两个定位部沿着垂直于地面的高度方向排布，多个第二龙骨架横向架装于定位部上，第二龙骨架包括多根等距平行排布的钢条，叠合楼板本体放置于钢条上。
6.进一步地，第一龙骨架包括三根横向安装柱和四根纵向安装柱，每两根相邻的横向安装柱之间连接有两根纵向安装柱，定位部位于横向安装柱的上表面。
7.进一步地，三根横向安装柱和四根纵向安装柱构成日字形结构。
8.进一步地，纵向安装柱的端部设置有卡槽，横向安装柱卡接于卡槽内然后通过焊接固定。
9.进一步地，第一龙骨架的数量为三个，第二龙骨架的数量为两个，且每个第二龙骨架包括四根钢条。
10.进一步地，钢条的截面为工字型。
11.本实用新型所提供的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，首先设置了多个第一龙骨架和多个第二龙骨架，具体来说，设置了三个第一龙骨架和两个第二龙骨架，三个第一龙骨架等距竖立在地面上，两个第二龙骨架沿着高度方向等距架设于第一龙骨架的定位部上，每个第二龙骨架上皆可以放置叠合楼板，进一步来说，第一龙骨架包括三根横向安装柱和四根纵向安装柱，每两根相邻的横向安装柱之间连接有两根纵向安装柱，定位部位于横向安装柱的上表面，三根横向安装柱和四根纵向安装柱构成日字形，第二龙骨架则包括四根相互平行的钢条。
12.因而，本实用新型相较于现有技术为叠合楼板提供了一种组合式的快装堆放装置，此堆放装置安装便捷且适用于各种不同尺寸的叠合楼板。
附图说明
13.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
14.图1为本实用新型实施例提供的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
17.实施例一：
18.参见图1至图2，本实施例提供了一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，首先设置了多个第一龙骨架1和多个第二龙骨架2，多个第一龙骨架1等距安装于地面上，第一龙骨架1上设置有至少两个定位部，至少两个定位部沿着垂直于地面的高度方向排布，多个第二龙骨架2横向架装于定位部上，第二龙骨架2包括多根等距平行排布的钢条，叠合楼板本体放置于钢条上。
19.参见图1至图2，第一龙骨架1包括三根横向安装柱11和四根纵向安装柱12，每两根相邻的横向安装柱11之间连接有两根纵向安装柱12，定位部位于横向安装柱11的上表面，三根横向安装柱11和四根纵向安装柱12构成日字形结构，纵向安装柱12的端部设置有卡槽121，横向安装柱11卡接于卡槽121内然后通过焊接固定，第一龙骨架1的数量为三个，第二龙骨架2的数量为两个，且每个第二龙骨架2包括四根钢条，钢条的截面为工字型。
20.本实用新型所提供的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，首先设置了多个第一龙骨架和多个第二龙骨架，具体来说，设置了三个第一龙骨架和两个第二龙骨架，三个第一龙骨架等距竖立在地面上，两个第二龙骨架沿着高度方向等距架设于第一龙骨架的定位部上，每个第二龙骨架上皆可以放置叠合楼板，进一步来说，第一龙骨架包括三根横向安装柱和四根纵向安装柱，每两根相邻的横向安装柱之间连接有两根纵向安装柱，定位部位于横向安装柱的上表面，三根横向安装柱和四根纵向安装柱构成日字形，第二龙骨架则包括四根相互平行的钢条。
21.因而，本实用新型相较于现有技术为叠合楼板提供了一种组合式的快装堆放装置，此堆放装置安装便捷且适用于各种不同尺寸的叠合楼板。
22.实施例二：
23.参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式叠合楼板的立
体式可拆卸组合式堆放装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：实施例一中第一龙骨架的数量为三个，第二龙骨架的数量为两个，第二龙骨架的数量实际上代表了堆放装置的堆放层数，层数越多就能够放置更多的叠合楼板，因此第二龙骨架的数量不作限制，具体根据放置需要灵活调整。
24.实施例三：
25.参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一龙骨架包括三根横向安装柱和四根纵向安装柱，每两根相邻的横向安装柱之间连接有两根纵向安装柱，定位部位于横向安装柱的上表面，三根横向安装柱和四根纵向安装柱构成日字形，其中每两根相邻的横向安装柱和两根纵向安装柱构成一个组合式单元，两个组合式单元堆叠在一起就构成日字形结构，三个组合式单元堆叠在一起就构成目字形结构，以此类推。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，其特征在于，包括多个第一龙骨架(1)和多个第二龙骨架(2)，所述多个第一龙骨架(1)等距安装于地面上，所述第一龙骨架(1)上设置有至少两个定位部，所述至少两个定位部沿着垂直于地面的高度方向排布，所述多个第二龙骨架(2)横向架装于所述定位部上，所述第二龙骨架(2)包括多根等距平行排布的钢条，叠合楼板本体放置于所述钢条上。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，其特征在于，所述第一龙骨架(1)包括三根横向安装柱(11)和四根纵向安装柱(12)，每两根相邻的所述横向安装柱(11)之间连接有两根所述纵向安装柱(12)，所述定位部位于所述横向安装柱(11)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，其特征在于，所述三根横向安装柱(11)和所述四根纵向安装柱(12)构成日字形结构。4.根据权利要求3所述的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，其特征在于，所述纵向安装柱(12)的端部设置有卡槽(121)，所述横向安装柱(11)卡接于所述卡槽(121)内然后通过焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，其特征在于，所述第一龙骨架(1)的数量为三个，所述第二龙骨架(2)的数量为两个，且每个所述第二龙骨架(2)包括四根所述钢条。6.根据权利要求1或5所述的一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，其特征在于，所述钢条的截面为工字型。

技术总结
本实用新型提供了一种装配式叠合楼板的立体式可拆卸组合式堆放装置，首先设置了多个第一龙骨架和多个第二龙骨架，多个第一龙骨架等距安装于地面上，第一龙骨架上设置有至少两个定位部，至少两个定位部沿着垂直于地面的高度方向排布，多个第二龙骨架横向架装于定位部上，第二龙骨架包括多根等距平行排布的钢条，叠合楼板本体放置于钢条上。本实用新型相较于现有技术为叠合楼板提供了一种组合式的快装堆放装置，此堆放装置安装便捷且适用于各种不同尺寸的叠合楼板。同尺寸的叠合楼板。同尺寸的叠合楼板。


技术研发人员：朱欢劼 陆彬 赵斌 周孝华 卢耀武 周思埼
受保护的技术使用者：苏州良浦住宅工业有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/12/24