本实用新型涉及导热垫片技术领域,特别涉及一种导热垫片自动覆膜机的装置。
背景技术:
随着电子产品的集成化程度的增加,电子器件的散热日渐受到重视,导热垫片从压延机到裁切的过程中需要一次更换保护膜,由于这一过程中随机性因素过多,通常都是采用人工更换,效率低下,人工计数时,往往容易出现错误。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种导热垫片自动覆膜机的装置。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种导热垫片自动覆膜机的装置,包括导膜机构、设置在导膜机构旁的传送机构、置于传送机构上的导热垫片、置于传送机构两侧的压膜机构、置于压膜机构旁的切割机构、置于切割机构的旁计数机构。
较佳地,所述导膜机构包括一下膜辊、与下膜辊配合的下膜张力辊;该下膜辊与下膜张力辊用于传输导热垫片下膜,工作时,将导热垫片下膜放置在传送机构上,导热垫片置于下膜上,随传送机构运动。
较佳地,所述压膜机构包括一上膜辊、与上膜辊配合的上压膜辊;工作时,导热垫片上膜通过上膜辊传输,再经上压膜辊压合在导热垫片上。
较佳地,所述计数机构包括两相对设置的一红外计数器与一红外发射器。
较佳地,所述传送机构包括牵引辊、与牵引辊配合的传送带。
较佳地,所述切割机构包括裁切刀。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型能全自动的为导热垫片覆上上下膜,工作效率高,同时红外计数器能记下数量,代替人工,计数准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型上下膜覆膜的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之
“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1至图3,本实用新型提供一种导热垫片自动覆膜机的装置,包括导膜机构1、设置在导膜机构1旁的传送机构2、置于传送机构2上的导热垫片6、置于传送机构2两侧的压膜机构3、置于压膜机构3旁的切割机构4、置于切割机构4的旁计数机构5。
较佳地,所述导膜机构1包括一下膜辊101、与下膜辊101配合的下膜张力辊102;该下膜辊101与下膜张力辊102用于传输导热垫片下膜10,工作时,将导热垫片下膜10放置在传送机构2上,导热垫片6置于下膜10上,随传送机构2运动。
较佳地,所述压膜机构3包括一上膜辊301、与上膜辊301配合的上压膜辊302;导热垫片上膜20通过上膜辊301传输,再经上压膜辊302压合在导热垫片6上。
较佳地,所述计数机构5包括两相对设置的一红外计数器501与一红外发射器502;所述红外计数器501用于记录导热垫片6的数量。
较佳地,所述传送机构2包括牵引辊201、与牵引辊201配合的传送带202。
较佳地,所述切割机构4包括裁切刀401。
本实用新型工作原理如下:
工作时,将导热垫片下膜10放置在传送机构2上,导热垫片6置于下膜10上,下膜10与导热垫片6一起随传送机构2运动,同时导热垫片上膜20通过上膜辊301传输,再经上压膜辊302压合在导热垫片6上,当导热垫片6(首部)到达红外线发射器502时处,切断红外线,当导热垫片6(尾部)通过红外线发射器502时,红外线导通,红外计数器501记下该导热垫片6的数量,同时切割机构4的裁切刀401进行裁切,传送机构2的牵引辊201暂停运动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种导热垫片自动覆膜机的装置,其特征在于,包括导膜机构、设置在导膜机构旁的传送机构、置于传送机构上的导热垫片、置于传送机构两侧的压膜机构、置于压膜机构旁的切割机构、置于切割机构的旁计数机构。
2.根据权利要求1所述的导热垫片自动覆膜机的装置,其特征在于,所述导膜机构包括一下膜辊、与下膜辊配合的下膜张力辊;该下膜辊与下膜张力辊用于传输导热垫片下膜,工作时,将导热垫片下膜放置在传送机构上,导热垫片置于下膜上,随传送机构运动。
3.根据权利要求2所述的导热垫片自动覆膜机的装置,其特征在于,所述压膜机构包括一上膜辊、与上膜辊配合的上压膜辊;导热垫片上膜通过上膜辊传输,再经上压膜辊压合在导热垫片上。
4.根据权利要求1所述的导热垫片自动覆膜机的装置,其特征在于,所述计数机构包括两相对设置的一红外计数器与一红外发射器。
5.根据权利要求2所述的导热垫片自动覆膜机的装置,其特征在于,所述传送机构包括牵引辊、与牵引辊配合的传送带。
6.根据权利要求1所述的导热垫片自动覆膜机的装置,其特征在于,所述切割机构包括裁切刀。