一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑膜技术领域，具体为一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜。


背景技术：

2.随着植绒布的广泛运用，越来越多的商家开始使用来制成包装盒的礼盒，植绒礼盒比普通包装材料美观性更强，还可以提升礼盒的格调，更加能引起消费者的喜爱，在植绒礼盒的生产过程中，需要对其外表面进行吸塑膜贴附，从而起到装饰和包装的作用，但是现有的吸塑膜还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的吸塑膜在加工过程中对礼盒外壁进行贴合时，贴合度不高易产生褶皱，影响美观性，而且礼盒在进行运输过程中易受到划伤，但是吸塑膜不能进行良好的防护作用，同时在边角处，膜边易进入灰尘，导致膜体卷边。
4.针对上述问题，急需在原有吸塑膜的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，以解决上述背景技术中提出的贴合度不高易产生褶皱，以及运输过程受到划伤不能进行良好防护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，包括吸塑层、小型吸盘、耐磨层、卡合块和连接块，所述吸塑层的内表面开设有容置槽，且容置槽内端设置有小型吸盘，并且吸塑层的外表面固定连接有凸块，所述吸塑层外侧连接有耐磨层，且耐磨层内表面开设有凹槽，并且凸块通过凹槽与耐磨层相连接，所述耐磨层侧端开设有卡槽，且卡槽内端与卡合块相连接，并且耐磨层侧端与连接块相连接，所述卡合块端部固定安装有连接块，且连接块与耐磨层之间固定连接有密封块，并且密封块与卡合块相贴合。
7.优选的，所述吸塑层内表面等间距分布有容置槽，且容置槽顶端与小型吸盘顶端为固定连接。
8.优选的，所述吸塑层的外表面均匀分布有凸块，且凸块正视呈倾斜状结构。
9.优选的，所述凸块通过凹槽与耐磨层构成卡合结构，且耐磨层与吸塑层为粘接连接，并且耐磨层为透明橡胶材质。
10.优选的，所述卡合块通过卡槽与耐磨层为卡合结构，且卡合块为长方形状结构。
11.优选的，所述连接块正视呈“l”字形结构，且连接块与密封块为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴合度高的植绒礼盒吸塑膜；
13.1.设置有吸盘和耐磨层，在进行贴合安装时，可通过按压侧边含有吸盘的吸塑层，来使该膜体稳定贴合在产品表面，进而通过最外侧的耐磨层可以防止运输过程中划伤礼盒本体，起到防护的作用；
14.2.设置有连接块，通过耐磨层侧端的卡槽与卡合块的卡合结构，使得连接块稳定连接在耐磨层的侧边，通过密封块对连接处进行填充，从而避免灰尘进入膜体侧边引起卷
边，影响礼盒的美观性。
附图说明
15.图1为本实用新型侧剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型耐磨层侧剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型吸塑层正视结构示意图；
18.图4为本实用新型吸塑层仰视结构示意图。
19.图中：1、吸塑层；2、容置槽；3、小型吸盘；4、凸块；5、耐磨层；6、凹槽；7、卡槽；8、卡合块；9、连接块；10、密封块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，包括吸塑层1、容置槽2、小型吸盘3、凸块4、耐磨层5、凹槽6、卡槽7、卡合块8、连接块9和密封块10，吸塑层1的内表面开设有容置槽2，且容置槽2内端设置有小型吸盘3，并且吸塑层1的外表面固定连接有凸块4，吸塑层1外侧连接有耐磨层5，且耐磨层5内表面开设有凹槽6，并且凸块4通过凹槽6与耐磨层5相连接，耐磨层5侧端开设有卡槽7，且卡槽7内端与卡合块8相连接，并且耐磨层5侧端与连接块9相连接，卡合块8端部固定安装有连接块9，且连接块9与耐磨层5之间固定连接有密封块10，并且密封块10与卡合块8相贴合；
22.吸塑层1内表面等间距分布有容置槽2，且容置槽2顶端与小型吸盘3顶端为固定连接，吸塑层1的外表面均匀分布有凸块4，且凸块4正视呈倾斜状结构，通过小型吸盘3对礼盒外表面进行吸附，使得膜体可以与礼盒表面贴合性更强；
23.凸块4通过凹槽6与耐磨层5构成卡合结构，且耐磨层5与吸塑层1为粘接连接，并且耐磨层5为透明橡胶材质，通过耐磨层5对吸塑层1和礼盒外表面进行防护，避免运输过程中产生的划伤；
24.卡合块8通过卡槽7与耐磨层5为卡合结构，且卡合块8为长方形状结构，连接块9正视呈“l”字形结构，且连接块9与密封块10为固定连接，通过连接块9对膜体侧边进行防护，避免膜体侧边进入灰尘导致卷边情况发生。
25.工作原理：在使用该贴合度高的植绒礼盒吸塑膜时，根据图1、图3和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，首先将吸塑层1放置于工作台上，将耐磨层5贴合至吸塑层1外表面，此时吸塑层1外表面的凸块4将与耐磨层5内表面的凹槽6进行卡合，再通过胶水对两者进行粘合，倾斜状的凹槽6和凸块4，产生的卡合结构使得胶水产生的黏性更强，粘接面积更大，从而完成对吸塑膜的制作，然后将其放置于礼盒表面，按压膜体边部，此时膜体底端容置槽2内的小型吸盘3将对礼盒表面产生吸力，再通过胶水进行粘合，从而使得膜体与礼盒外表面的贴合度更强，最外侧的耐磨层5可以对礼盒以及吸塑层1进行防护，避免其在运输过程中受到划伤；
26.根据图1和图2，当进行膜体的侧边贴合完成后，可将连接块9插接在膜体侧边连接处，通过卡合块8与耐磨层5侧端开设的卡槽7进行卡合，使得连接块9稳定连接在两组膜体的侧边连接处，同时连接块9与耐磨层5连接之间固定设置有密封块10，通过连接块9和密封块10对侧边进行保护，使得灰尘不会进入膜体侧边，造成膜体的卷边，增加了整体的实用性。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，包括吸塑层（1）、小型吸盘（3）、耐磨层（5）、卡合块（8）和连接块（9），其特征在于：所述吸塑层（1）的内表面开设有容置槽（2），且容置槽（2）内端设置有小型吸盘（3），并且吸塑层（1）的外表面固定连接有凸块（4），所述吸塑层（1）外侧连接有耐磨层（5），且耐磨层（5）内表面开设有凹槽（6），并且凸块（4）通过凹槽（6）与耐磨层（5）相连接，所述耐磨层（5）侧端开设有卡槽（7），且卡槽（7）内端与卡合块（8）相连接，并且耐磨层（5）侧端与连接块（9）相连接，所述卡合块（8）端部固定安装有连接块（9），且连接块（9）与耐磨层（5）之间固定连接有密封块（10），并且密封块（10）与卡合块（8）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，其特征在于：所述吸塑层（1）内表面等间距分布有容置槽（2），且容置槽（2）顶端与小型吸盘（3）顶端为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，其特征在于：所述吸塑层（1）的外表面均匀分布有凸块（4），且凸块（4）正视呈倾斜状结构。4.根据权利要求1所述的一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，其特征在于：所述凸块（4）通过凹槽（6）与耐磨层（5）构成卡合结构，且耐磨层（5）与吸塑层（1）为粘接连接，并且耐磨层（5）为透明橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，其特征在于：所述卡合块（8）通过卡槽（7）与耐磨层（5）为卡合结构，且卡合块（8）为长方形状结构。6.根据权利要求1所述的一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，其特征在于：所述连接块（9）正视呈“l”字形结构，且连接块（9）与密封块（10）为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种贴合度高的植绒礼盒吸塑膜，包括吸塑层、小型吸盘、耐磨层、卡合块和连接块，所述吸塑层的内表面开设有容置槽，且容置槽内端设置有小型吸盘，并且吸塑层的外表面固定连接有凸块，所述吸塑层外侧连接有耐磨层，且耐磨层内表面开设有凹槽，并且凸块通过凹槽与耐磨层相连接，所述耐磨层侧端开设有卡槽，且卡槽内端与卡合块相连接，并且耐磨层侧端与连接块相连接，所述卡合块端部固定安装有连接块。该贴合度高的植绒礼盒吸塑膜设置有吸盘和耐磨层，在进行贴合安装时，可通过按压侧边含有吸盘的吸塑层，来使该膜体稳定贴合在产品表面，进而通过最外侧的耐磨层可以防止运输过程中划伤礼盒本体，起到防护的作用。起到防护的作用。起到防护的作用。


技术研发人员：蔡琴花
受保护的技术使用者：东莞市旭康实业有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/10