一种输送机用的支撑组件的制作方法

本实用新型涉及汽车玻璃生产设备领域，具体来说一种输送机用的支撑组件。

背景技术：

在汽车玻璃生产过程中，汽车玻璃上的一些小的附件需要二次装配，传统操作流程是人工逐个对汽车玻璃进行安装。

因为人工装配附件时，因为附件不止一种，所以在玻璃与附件装配连接时的工位不止一个；为了方便玻璃的转运，一种用于对玻璃转运的结构是现在所需要的。

转运结构是多样的，链条转运机构是一种常用的设置，但是传统链条转运机构并不能直接应用在玻璃转运上，因为传统链条转运机构是通过摩擦力来实现对物料的运送，而玻璃因为自身结构的特殊性，玻璃不能直接通过链条转运机构进行转移，因为链条转运机构的运动会对玻璃产生磨损。

所以为了使得链条转运机构可以用于玻璃的转运，就需要一种结构来避免链条转运机构对玻璃的磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以用于输送链条机构上的支撑组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种输送机用的支撑组件；所述输送机包括支撑框架，所述支撑框架上设有输送链条机构；所述输送链条机构连接有链条驱动机构；所述输送链条机构包括两个单体链条机构，两个单体链条机构相对设置；每个所述输送台均设置在两个相对设置的单体链条机构之间区域；每个所述单体链条机构包括链条体，所述链条体包括多个依次连接的链条块；各个所述链条块通过销轴相连接，所述链条块包括内链块和外链块，所述内链块与外链块通过销轴相连接；所述内链块包括两个相对设置的内链板，所述外链块包括两个相对设置的外链板，所述销轴上设有滚套；所述外链块上设有支撑组件；所述支撑组件包括与外链板相连接的底座，所述底座上设有支撑柱。

所述底座包括两个支撑侧板，两个所述支撑侧板相对设置；每个所述支撑侧板连接有一个外链板；所述支撑侧板通过螺栓与外链板相连接。

所述支撑柱下端设有定位边槽；所述支撑侧板设置在支撑柱下端的定位边槽内部，所述支撑柱与底座通过螺栓相连接。

所述支撑柱下端设有限位卡块，所述支撑侧板上设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相卡接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种输送机用的支撑组件，通过支撑柱的设置，实现了对玻璃的架高支撑，避免了玻璃与传达链条体直接容易磨损的问题。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容作简要说明：

图1为图2中a区域的局部放大图。

图2为本实用新型中输送机连接有支撑组件的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑柱与支撑侧板的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种输送机用的支撑组件；所述输送机1包括支撑框架，所述支撑框架上设有输送链条机构；所述输送链条机构连接有链条驱动机构；所述输送链条机构包括两个单体链条机构，两个单体链条机构相对设置；每个所述输送台均设置在两个相对设置的单体链条机构之间区域；每个所述单体链条机构包括链条体，所述链条体包括多个依次连接的链条块；各个所述链条块通过销轴相连接，所述链条块包括内链块和外链块，所述内链块与外链块通过销轴相连接；所述内链块包括两个相对设置的内链板12111，所述外链块包括两个相对设置的外链板，所述销轴上设有滚套；所述外链块上设有支撑组件；所述支撑组件包括与外链板相连接的底座，所述底座上设有支撑柱；在本实用新型中所述外链块上设有支撑组件；支撑组件的设置主要对玻璃进行架高，使其远离链条体，避免链条体对玻璃的磨损，同时通过支撑组件对玻璃的架高，可以方便后续对玻璃其他附件的安装；同时支撑组件可以抵触在玻璃的内凹面内上，从而更好的保证支撑组件对玻璃支撑的稳定性。

作为优选的，本实用新型中所述支撑组件包括与外链板12112相连接的底座1213，底座1213的设置，方便了支撑组件与外链板12112的连接，同时也方便后续其他部件在链条体上的增设；另外在本实用新型中所述底座1213上设有支撑柱1214；支撑柱1214起到很好的架高作用，保证了玻璃与单体链条机构121运动的联动性。

作为优选的，本实用新型中所述底座1213包括两个支撑侧板12132，两个所述支撑侧板12132相对设置；每个所述支撑侧板12132连接有一个外链板12112；所述支撑侧板12132通过螺栓与外链板12112相连接；在本实用新型中支撑侧板12132为支撑柱1214的安装提供了基础，同时设置两个支撑侧板12132可以对支撑柱1214两个侧面进行支撑，可以很好的保证支撑柱1214安放的稳定性，同时作为更大的优化，在本实用新型中所述支撑柱1214下端设有定位边槽1212；所述支撑侧板12132设置在支撑柱1214下端的定位边槽1212内部，所述定位边槽1212的设置，使得支撑柱1214下端具有一个凹槽结构，进而形成一个平台结构，从而实现一个自身限位作用，另外为了保证支撑柱1214与底座1213连接的稳定性，在本实用新型中所述支撑柱1214与底座1213通过螺栓相连接；这里的螺栓可以称为连接螺栓。

作为优选的，本实用新型中所述支撑柱1214下端设有限位卡块12121，所述支撑侧板12132上设有限位卡槽12131，所述限位卡块12121与限位卡槽12131相卡接；本实用新型通过限位卡槽12131和限位卡块12121的设置，可以很好的限位作用，避免了限位卡块12121与限位卡槽12131的相对滑动。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种输送机用的支撑组件，其特征在于，所述输送机包括支撑框架，所述支撑框架上设有输送链条机构；所述输送链条机构连接有链条驱动机构；所述输送链条机构包括两个单体链条机构，两个单体链条机构相对设置；两个相对设置的单体链条机构之间区域设有输送台，每个所述单体链条机构包括链条体，所述链条体包括多个依次连接的链条块；各个所述链条块通过销轴相连接，所述链条块包括内链块和外链块，所述内链块与外链块通过销轴相连接；所述内链块包括两个相对设置的内链板，所述外链块包括两个相对设置的外链板，所述销轴上设有滚套；所述外链块上设有支撑组件；所述支撑组件包括与外链板相连接的底座，所述底座上设有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种输送机用的支撑组件，其特征在于，所述底座包括两个支撑侧板，两个所述支撑侧板相对设置；每个所述支撑侧板连接有一个外链板；所述支撑侧板通过螺栓与外链板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种输送机用的支撑组件，其特征在于，所述支撑柱下端设有定位边槽；所述支撑侧板设置在支撑柱下端的定位边槽内部，所述支撑柱与底座通过螺栓相连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送机用的支撑组件，其特征在于，所述支撑柱下端设有限位卡块，所述支撑侧板上设有限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽相卡接。

技术总结
本实用新型涉及汽车玻璃生产设备领域，具体来说一种输送机用的支撑组件；所述输送机包括支撑框架，所述支撑框架上设有输送链条机构；所述输送链条机构包括两个单体链条机构，每个所述单体链条机构包括链条体，所述链条体包括多个依次连接的链条块；所述链条块包括内链块和外链块，所述外链块包括两个相对设置的外链板；所述外链块上设有支撑组件；所述支撑组件包括与外链板相连接的底座，所述底座上设有支撑柱。本实用新型公开了一种输送机用的支撑组件，通过支撑柱的设置，实现了对玻璃的架高支撑，避免了玻璃与传达链条体直接容易磨损的问题。

技术研发人员：曹胜;余庆宇;姜燕;严海波
受保护的技术使用者：芜湖金三氏数控科技有限公司经开区分公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.27