一种可更换料斗的单斗提升机的制作方法

本实用新型涉及输送装置，尤其涉及一种可更换料斗的单斗提升机

背景技术：

单斗提升机是通过提升机构提升料斗，并将料斗内的物料倒入接料斗内，传动的单斗提升机，提升机构连接料斗，料斗中装好物料后，再提升料斗进行倒料操作，倒料完成后，料斗落下复位，再次向料斗内投料，投料等待时间长，送料效率低。

技术实现要素：

本技术：
人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种可更换料斗的单斗提升机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可更换料斗的单斗提升机，包括机架、支架和提升小车，所述机架连接接料斗，所述支架连接于机架一侧，所述支架两侧连接轨道，所述轨道包括与支架固定连接的斜轨道，所述斜轨道上端连接分成两股的弯轨道，所述提升小车包括连接框架，所述连接框架两侧均连接两个行走轮组件，所述行走轮组件穿在轨道内，所述连接框架两侧还通过第一销轴转动连接拉板，两块拉板之间连接拉梁，所述拉梁上连接第一销轴座，所述机架上连接悬挂梁，所述悬挂梁通过第二销轴座销连吊架，所述吊架连接起重设备，所述起重设备的驱动端与拉梁上的第二销轴座连接，所述连接框架内可拆卸的连接提升料斗。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述连接框架靠外侧开口，所述提升料斗从连接框架开口处插接到连接框架内，且连接框架上连接定位挡板，所述定位挡板上开设出料孔。

所述连接框架内设置两条卡槽，配合的所述提升料斗两侧连接卡座，所述卡座可卡接入卡槽内。

所述卡槽靠近连接框架开口端上侧向上弯曲，配合的所述卡座前端向下弯曲。

所述提升料斗开设方便连接叉车的叉齿的叉齿槽。

所述机架和支架上还分别连接上行程开关和下行程开关。

所述连接框架两侧还连接定位拉板的定位轴。

所述起重设备采用电动葫芦。

本实用新型的有益效果如下：所述可更换料斗的单斗提升机，起重设备连接提升小车，提升料斗可拆卸的连接与提升小车内，可交替使用提升料斗，节约提升料斗装料等待时间，提高送料效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机提升小车的正视图。

图3为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机提升小车的侧视图。

图4为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机连接框架的侧视图。

图5为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机连接框架的俯视图。

图6为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机提升料斗的侧视图。

图7为本实用新型提供的可更换料斗的单斗提升机提升料斗的正视图。

图中：1、机架；2、支架；3、提升小车；31、连接框架；311、定位挡板；312、出料孔；313、卡槽；314、定位轴；32、行走轮组件；33、第一销轴；34、拉板；35、拉梁；351、第一销轴座；4、接料斗；5、斜轨道；6、弯轨道；7、悬挂梁；8、吊架；81、第二销轴座；9、起重设备；10、提升料斗；101、卡座；102、叉齿槽；11、上行程开关；12、下行程开关。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1至图7所示，本实施例的可更换料斗的单斗提升机，包括机架1、支架2和提升小车3，机架1连接接料斗4，支架2连接于机架1一侧，支架2两侧连接轨道，轨道包括与支架2固定连接的斜轨道5，斜轨道5上端连接分成两股的弯轨道6，提升小车3包括连接框架31，连接框架31两侧均连接两个行走轮组件32，行走轮组件32穿在轨道内，连接框架31两侧还通过第一销轴33转动连接拉板34，且连接框架31两侧还连接定位拉板34的定位轴314，两块拉板34之间连接拉梁35，拉梁35上连接第一销轴座351，机架1上连接悬挂梁7，悬挂梁7通过第二销轴座81销连吊架8，吊架8连接起重设备9，起重设备9采用电动葫芦，电动葫芦的挂钩挂在拉梁35上的第一销轴座351上。

连接框架31靠外侧开口，连接框架31内设置两条卡槽313，配合的提升料斗10两侧连接卡座101，提升料斗10从连接框架31开口处插接到连接框架31内，同时，卡座101可卡接入卡槽313内，卡槽313靠近连接框架31开口端上侧向上弯曲，配合的卡座101前端向下弯曲，通过两端弯曲段，可将卡座101准确导向入卡槽313，保证提升料斗10与连接框架31连接准确连接，且连接框架31上连接定位挡板311，定位挡板311上开设出料孔312。

提升料斗10开设方便连接叉车的叉齿的叉齿槽102，方便采用叉车运输提升料斗10，提高运输效率。

机架1和支架2上还分别连接上行程开关11和下行程开关12，通过上行程开关11和下行程开关12可反馈提升小车3上升和下落是否到位。

本实施例的可更换料斗的单斗提升机使用时，先将物料送入提升料斗10，提升料斗10装满后，通过叉车的叉齿插入提升料斗10的叉齿槽102内，即可运输提升料斗10，将提升料斗10从连接框架31的开口处插入连接框架31内，并通过卡座101和卡槽313定位连接提升料斗10和连接框架31，定位连接好后，即可启动电动葫芦，带动连接框架31提升，连接框架31两侧的行走轮组件32初始均穿在斜轨道5内，最后再分别进入弯轨道6的两股内，即可实现连接框架31和提升料斗10翻转倒料，将提升料斗10内的物料倒入接料斗4内，完成倒料后，电动葫芦再带动连接框架31下落复位，在上一个提升料斗10运输、提升、倒料和下落复位时，另一个提升料斗10可进行装料操作，当连接框架31下落复位到位后，可通过叉车将空的提升料斗10卸下，将另一个装满物料的提升料斗10定位安装到连接框架31，即可继续进行提升、倒料和下落复位操作。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：包括机架(1)、支架(2)和提升小车(3)，所述机架(1)连接接料斗(4)，所述支架(2)连接于机架(1)一侧,所述支架(2)两侧连接轨道，所述轨道包括与支架(2)固定连接的斜轨道(5)，所述斜轨道(5)上端连接分成两股的弯轨道(6)，所述提升小车(3)包括连接框架(31)，所述连接框架(31)两侧均连接两个行走轮组件(32)，所述行走轮组件(32)穿在轨道内，所述连接框架(31)两侧还通过第一销轴(33)转动连接拉板(34)，两块拉板(34)之间连接拉梁(35)，所述拉梁(35)上连接第一销轴座(351)，所述机架(1)上连接悬挂梁(7)，所述悬挂梁(7)通过第二销轴座(81)销连吊架(8)，所述吊架(8)连接起重设备(9)，所述起重设备(9)的驱动端与拉梁(35)上的第一销轴座(351)连接，所述连接框架(31)内可拆卸的连接提升料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述连接框架(31)靠外侧开口，所述提升料斗(10)从连接框架(31)开口处插接到连接框架(31)内，且连接框架(31)上连接定位挡板(311)，所述定位挡板(311)上开设出料孔(312)。

3.根据权利要求2所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述连接框架(31)内设置两条卡槽(313)，配合的所述提升料斗(10)两侧连接卡座(101)，所述卡座(101)可卡接入卡槽(313)内。

4.根据权利要求3所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述卡槽(313)靠近连接框架(31)开口端上侧向上弯曲，配合的所述卡座(101)前端向下弯曲。

5.根据权利要求1所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述提升料斗(10)开设方便连接叉车的叉齿的叉齿槽(102)。

6.根据权利要求1所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述机架(1)和支架(2)上还分别连接上行程开关(11)和下行程开关(12)。

7.根据权利要求1所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述连接框架(31)两侧还连接定位拉板(34)的定位轴(314)。

8.根据权利要求1所述的可更换料斗的单斗提升机，其特征在于：所述起重设备(9)采用电动葫芦。

技术总结
本实用新型涉及一种可更换料斗的单斗提升机，包括机架、支架和提升小车，机架连接接料斗，支架连接于机架一侧，支架两侧连接轨道，轨道包括与支架固定连接的斜轨道，斜轨道上端连接分成两股的弯轨道，提升小车包括连接框架，连接框架两侧均连接两个行走轮组件，行走轮组件穿在轨道内，连接框架两侧还通过第一销轴转动连接拉板，两块拉板之间连接拉梁，拉梁上连接第一销轴座，机架上连接悬挂梁，悬挂梁通过第二销轴座销连吊架，吊架连接起重设备，起重设备的驱动端与拉梁上的第二销轴座连接，连接框架内可拆卸的连接提升料斗，所述可更换料斗的单斗提升机，节约提升料斗装料等待时间，提高送料效率。

技术研发人员：邹烨;杨杰;俞小勇;胡文斌
受保护的技术使用者：无锡中诺环保设备有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.20