一种铝灰回收用除铁收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝灰技术领域，具体是一种铝灰回收用除铁收集机构。


背景技术：

2.在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1～12％。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
3.在回收铝灰时,铝灰内常常伴随有铁灰，因此在回收过程中需要将铝灰中夹杂的铁筛分出来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝灰回收用除铁收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝灰回收用除铁收集机构，包括：车体，第一收集箱和第二收集箱，所述车体底部设有滚轮，顶部设有入料斗，所述入料斗通过连接柱与车体固定连接，所述连接柱内部设有入料通道，而所述入料通道侧壁上设有电磁铁，所述车体内部设有第一收集槽和第二收集槽，并且所述第一收集槽和第二收集槽被隔板分隔，所述第一收集箱嵌合安装在第一收集槽内，所述第二收集箱嵌合安装在第二收集槽内；
7.所述入料通道连通第一收集槽和第二收集槽，而所述隔板位于入料通道中间位置，并且所述隔板顶部设有旋转板，所述旋转板与隔板通过旋转轴转动连接，所述旋转板向左侧倾斜时，能够堵住入料通道与第一收集槽的连通区域，此时旋转板处于第二工作状态，所述旋转板向右侧倾斜时，能够堵住入料通道与第二收集槽的连通区域，此时旋转板处于第一工作状态。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述电磁铁与旋转轴由电控开关同步控制，当电磁铁处于通电状态时，旋转板处于第二工作状态，当电磁铁处于断电状态时，旋转板处于第一工作状态。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一收集槽体积小于第二收集槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一收集箱和第二收集箱设有把手，并且第一收集箱和第二收集箱能够拆卸。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述车体设有推手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动对铝灰中的铁渣进行筛分，并且将筛分后的铝灰和铁渣分开收集存放，方便人们回收利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构示意图。
14.图2为本实用新型在旋转板处于第二工作状态时的结构示意图。
15.图3为本实用新型在旋转板处于第一工作状态时的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种铝灰回收用除铁收集机构，包括：车体1，第一收集箱2和第二收集箱3，其特征在于：所述车体1底部设有滚轮，顶部设有入料斗11，所述入料斗11通过连接柱111与车体1固定连接，所述连接柱111内部设有入料通道112，而所述入料通道112侧壁上设有电磁铁113，所述车体1内部设有第一收集槽12和第二收集槽13，并且所述第一收集槽12和第二收集槽13被隔板14分隔，所述第一收集箱2嵌合安装在第一收集槽12内，所述第二收集箱3嵌合安装在第二收集槽13内；所述第一收集箱2用于收集铁渣，所述第二收集箱3用于收集铝灰，所述第一收集槽12体积小于第二收集槽13。所述第一收集箱2和第二收集箱3设有把手21，并且第一收集箱2和第二收集箱3能够拆卸，在筛分收集完铝灰和铁渣之后，可以将第一收集箱2和第二收集箱3拆卸下来倒出里面收集到的铝灰和铁渣。
18.所述入料通道112连通第一收集槽12和第二收集槽13，而所述隔板14位于入料通道112中间位置，并且所述隔板14顶部设有旋转板141，所述旋转板141与隔板14通过旋转轴142转动连接，所述旋转板141向左侧倾斜时，能够堵住入料通道112与第一收集槽12的连通区域，此时旋转板141处于第二工作状态，处于入料斗11只和第二收集槽13连通，所述电磁铁113与旋转轴142由电控开关151同步控制，当电磁铁113处于通电状态时，旋转板141处于第二工作状态，因此当电磁铁113通电，会产生磁性，因此从入料斗11倒入铝灰，铝灰经过入料通道111时，铝灰中的铁渣由于具有磁性会被电磁铁113吸引吸附在入料通道111上，而不具有磁性的铝灰会顺着旋转板141落入第二收集槽13中的第二收集箱3内。
19.所述旋转板141向右侧倾斜时，能够堵住入料通道112与第二收集槽13的连通区域，此时旋转板141处于第一工作状态，当电磁铁113处于断电状态时，旋转板141处于第一工作状态，电磁铁113断电后会失去磁性，此时被吸附在入料通道111上的铁渣会在重力作用下落入第一收集箱2内，所述车体1设有推手15，所述电控开关151安装在推手上。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铝灰回收用除铁收集机构，包括：车体(1)，第一收集箱(2)和第二收集箱(3)，其特征在于：所述车体(1)底部设有滚轮，顶部设有入料斗(11)，所述入料斗(11)通过连接柱(111)与车体(1)固定连接，所述连接柱(111)内部设有入料通道(112)，而所述入料通道(112)侧壁上设有电磁铁(113)，所述车体(1)内部设有第一收集槽(12)和第二收集槽(13)，并且所述第一收集槽(12)和第二收集槽(13)被隔板(14)分隔，所述第一收集箱(2)嵌合安装在第一收集槽(12)内，所述第二收集箱(3)嵌合安装在第二收集槽(13)内；所述入料通道(112)连通第一收集槽(12)和第二收集槽(13)，而所述隔板(14)位于入料通道(112)中间位置，并且所述隔板(14)顶部设有旋转板(141)，所述旋转板(141)与隔板(14)通过旋转轴(142)转动连接，所述旋转板(141)向左侧倾斜时，能够堵住入料通道(112)与第一收集槽(12)的连通区域，此时旋转板(141)处于第二工作状态，所述旋转板(141)向右侧倾斜时，能够堵住入料通道(112)与第二收集槽(13)的连通区域，此时旋转板(141)处于第一工作状态。2.根据权利要求1所述的一种铝灰回收用除铁收集机构，其特征在于：所述电磁铁(113)与旋转轴(142)由电控开关(151)同步控制，当电磁铁(113)处于通电状态时，旋转板(141)处于第二工作状态，当电磁铁(113)处于断电状态时，旋转板(141)处于第一工作状态。3.根据权利要求2所述的一种铝灰回收用除铁收集机构，其特征在于：所述第一收集槽(12)体积小于第二收集槽(13)。4.根据权利要求2所述的一种铝灰回收用除铁收集机构，其特征在于：所述第一收集箱(2)和第二收集箱(3)设有把手21，并且第一收集箱(2)和第二收集箱(3)能够拆卸。5.根据权利要求2所述的一种铝灰回收用除铁收集机构，其特征在于：所述车体(1)设有推手(15)，所述电控开关(151)安装在推手上。

技术总结
本实用新型公开了一种铝灰回收用除铁收集机构，包括：车体，第一收集箱和第二收集箱，所述车体顶部设有入料斗，所述入料斗通过连接柱与车体固定连接，所述连接柱内部设有入料通道，而所述入料通道侧壁上设有电磁铁，所述车体内部设有第一收集槽和第二收集槽，并且所述第一收集槽和第二收集槽被隔板分隔，所述第一收集箱嵌合安装在第一收集槽内，所述第二收集箱嵌合安装在第二收集槽内；所述入料通道连通第一收集槽和第二收集槽，而所述隔板位于入料通道中间位置，并且所述隔板顶部设有旋转板，所述旋转板与隔板通过旋转轴转动连接。本实用新型能够自动对铝灰中的铁渣进行筛分，并且将筛分后的铝灰和铁渣分开收集存放，方便人们回收利用。收利用。收利用。


技术研发人员：李伟 张志刚 尹帮红
受保护的技术使用者：四川科龙达环保股份有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/14