一种精轧机横移盖板吊装吊具的制作方法

文档序号:26875203发布日期:2021-10-09 10:47阅读:42来源:国知局
一种精轧机横移盖板吊装吊具的制作方法

1.本实用新型涉及一种起吊工装,特别是精轧机横移盖板吊装吊具。


背景技术:

2.轧钢生产线中,精轧机组由多台精轧机组成,每台精轧机多采用多轧辊结构,即支撑辊+工作辊结构。工作辊位于轧机的中间部位。工作辊换辊时,须在横移盖板上进行,每架轧机对应一块横移盖板,每块横移盖板上可放置两套工作辊(即一套旧辊一套新辊)并可以横向移动,以满足快速换辊要求(如图7所示)。更换支撑辊时需将横移盖板移出,支撑辊更换完毕后再将横移盖板回装。如此一来,横移盖板的吊装作业就比较频繁。以往横移盖板的吊装作业是以下方法进行的,横移盖板的四个角各设有一个吊装孔,采用四个传统的s形吊钩,各吊钩的下端挂住横移盖板的吊装孔,吊钩的上端挂钢索(如图8所示)。采用此种吊钩的吊装方法所存在的弊病是,吊钩挂住横移盖板后不能稳定在盖板上,操作人员需两只手同时使用,一只手持握钢索,另一只手持握吊钩,横移盖板的重量有几吨甚至十几吨,每根钢索的重量也很重,轻则几十公斤,重则上百公斤,这对操作人员而言需要投入巨大的劳动强度,而且在完成一个吊钩的钢索搭挂操作后,操作人员搭挂其它吊钩时,已挂好的钢索有可能再次从吊钩挂槽中滑脱出来,如果预阻止已挂好的钢索从吊钩挂槽中滑脱出来,就必须由四名操作人员同时进行挂钩,由此造成人员浪费,给横移盖板的吊装作业带来很大不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端,提供一种吊装可靠且降低劳动强度、提高吊装效率的精轧机横移盖板吊装吊具。
4.本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
5.一种精轧机横移盖板吊装吊具,由四个一组、结构相同的吊钩组成,其特征在于:所述吊钩包括分别位于吊钩两侧的钢索挂钩和起吊挂钩,在起吊挂钩远离起吊钢索挂钩一侧设有定位台肩,定位台肩由台肩横平面和台肩纵平面构成,在起吊挂钩的另一侧设有挂钩底支撑面,挂钩底支撑面高于台肩横平面。
6.上述精轧机横移盖板吊装吊具,所述钢索挂钩由钩部槽和钢索防脱槽构成c形,钩部槽和钢索防脱槽之间为钢索通道。
7.上述精轧机横移盖板吊装吊具,所述起吊挂钩底部为圆弧面、上部为起吊平面,起吊挂钩的横向尺寸b小于精轧机横移盖板上的吊装孔的横向尺寸b、且台肩横平面的长度不大于起吊平面的长度,起吊平面与挂钩底支撑面之间的距离h大于精轧机横移盖板吊装孔处的板厚h。
8.上述精轧机横移盖板吊装吊具,挂钩底支撑面高于台肩横向平面的尺寸a不小于10毫米。
9.本实用新型设置吊钩,吊钩设有钢索挂钩和起吊挂钩,吊钩还设有定位台肩和底
支撑面。使用时钢索挂钩搭挂钢索,起吊挂钩搭挂横移盖板的吊装孔,定位台肩和挂钩底支撑面配合作用,在钢索松弛状态可以防止吊钩后退及钢索滑脱,钢索绷紧状态可以保证起吊挂钩可靠钩挂吊装孔。采用本实用新型只需一人操作即可便捷的完成横移盖板的吊装,在降低人工劳动强度的基础上,可减少操作人员,提高了工作效率。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是吊钩的左视图;
13.图3是本实用新型起吊状态的示意图;
14.图4

图6是吊钩工作过程示意图;
15.图7是精轧机及横移盖板示意图;
16.图8是现有s形吊钩吊装示意图。
17.图中各标号为:1、吊钩,1

1、定位台肩,1

2、起吊挂钩,1

3、钢索挂钩,1
‑3‑
1、钩部槽,1
‑3‑
2、钢索防脱槽,1
‑3‑
3、钢索通道,1

4、底支撑面,2、钢索,3、精轧机横移盖板,3

1、吊装孔。
具体实施方式
18.参看图1

图3,本实用新型由四个一组结构相同的吊钩1组成,每个吊钩上搭挂钢索2,每个吊钩分别对应精轧机横移盖板3的一个吊装孔3

1。吊钩1包括分别位于吊钩左右两侧的起吊挂钩1

2和钢索挂钩1

3,在起吊挂钩的左侧设有定位台肩1

1,定位台肩由台肩横平面和台肩纵平面构成。在起吊挂钩的右上侧设有挂钩底支撑面1

4,挂钩底支撑面高于台肩横平面,挂钩底支撑面高于台肩横向平面的尺寸a不小于10毫米。钢索挂钩1

3由钩部槽1
‑3‑
1和钢索防脱槽1
‑3‑
2构成c形,钩部槽用于悬挂钢索,钢索防脱槽用于在钢索松弛状态下防止其滑脱,钩部槽和钢索防脱槽之间为钢索通道1
‑3‑
3。起吊挂钩1

2底部为圆弧面,以便于起吊挂钩进入吊装孔中,起吊挂钩的上部为起吊平面,起吊平面可以在起吊过程增加与精轧机横移盖板的接触面积,提高吊装的稳定性和可靠性。起吊挂钩的横向尺寸b小于精轧机横移盖板上的吊装孔的横向尺寸b、且台肩横平面的长度不大于起吊平面的长度,起吊平面与挂钩底支撑面之间的距离h大于精轧机横移盖板吊装孔处的板厚h。
19.参看图4

图6,本实用新型使用时,将钢索挂在各吊钩的钢索挂钩处,各吊钩的起吊挂钩由精轧机横移盖板的吊装孔穿入,如图4所示;横移吊钩至工作位置,如图5所示,此时钢索为松弛状态,底支撑面与精轧机横移盖板上表面接触,定位台肩进入盖板吊装孔,定位台肩阻止吊钩横向移动,钢索防脱槽防止钢索脱出;当精轧机横移盖板被吊起时,起吊挂钩的起吊平面与精轧机横移盖板的底面接触;当钢索再次处于松弛状态时,在重力的作用下定位台肩重新入吊装孔定位,且钢索防脱槽阻止钢索松脱,可进行再次吊装。


技术特征:
1.一种精轧机横移盖板吊装吊具,由四个一组、结构相同的吊钩组成,其特征在于:所述吊钩包括分别位于吊钩两侧的钢索挂钩和起吊挂钩,在起吊挂钩远离起吊钢索挂钩一侧设有定位台肩,定位台肩由台肩横平面和台肩纵平面构成,在起吊挂钩的另一侧设有挂钩底支撑面,挂钩底支撑面高于台肩横平面。2.根据权利要求1所述的精轧机横移盖板吊装吊具,其特征在于:所述钢索挂钩由钩部槽和钢索防脱槽构成c形,钩部槽和钢索防脱槽之间为钢索通道。3.根据权利要求2所述的精轧机横移盖板吊装吊具,其特征在于:所述起吊挂钩底部为圆弧面、上部为起吊平面,起吊挂钩的横向尺寸b小于精轧机横移盖板上的吊装孔的横向尺寸b、且台肩横平面的长度不大于起吊平面的长度,起吊平面与挂钩底支撑面之间的距离h大于精轧机横移盖板吊装孔处的板厚h。4.根据权利要求3所述的精轧机横移盖板吊装吊具,其特征在于:挂钩底支撑面高于台肩横向平面的尺寸a不小于10毫米。

技术总结
一种精轧机横移盖板吊装吊具,由四个一组的吊钩组成,所述吊钩包括分别位于吊钩两侧的钢索挂钩和起吊挂钩,在起吊挂钩远离起钢索挂钩一侧设有定位台肩,定位台肩由台肩横平面和台肩纵平面构成,在起吊挂钩的另一侧设有挂钩底支撑面,挂钩底支撑面高于台肩横平面。本实用新型所述吊钩设有钢索挂钩和起吊挂钩,吊钩还设有定位台肩和底支撑面,使用时钢索挂钩搭挂钢索,起吊挂钩搭挂横移盖板的吊装孔,定位台肩和挂钩底支撑面配合作用,钢索松弛状态可以防止吊钩后退、钢索滑脱,钢索绷紧状态可以保证起吊挂钩可靠钩挂吊装孔。采用本实用新型只需一人操作即可便捷的完成横移盖板的吊装,在降低人工劳动强度的基础上,可减少操作人员,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员:杨振海 沈宪栋 马强 闫新波 刘明 国善龙 赵旭朝 张福永 陈士芳 郝朝鑫
受保护的技术使用者:德龙钢铁有限公司
技术研发日:2020.12.23
技术公布日:2021/10/8
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