一种纺织机械用输送动力辊的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纺织机械用输送动力辊。

背景技术：

辊筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，通常采用无缝钢管制成，广泛用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库和港口等行业，纺织行业对辊筒的使用量也在逐年增加，纺织印染作为纺织很重要的一个环节，对辊筒的需求也在增加，无论是在纺织的印染、烘干还是其他技术领域，对辊筒技术需求也在不断提高。

纺织布在进行烘干后需要进行快速的冷却，但现有技术中，纺织布冷却时间较长，且降低了后期对纺织布的收卷效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种纺织机械用输送动力辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织机械用输送动力辊，包括底座、支撑板、转轴和驱动电机，所述底座顶端两侧设置有支撑板，所述支撑板之间设置有第一挡板、输送辊和第二挡板，所述转轴从左往右依次穿过第一挡板、输送辊和第二挡板，所述转轴的一端和驱动电机的输出端固定连接；

所述输送辊为圆筒状的辊体，所述输送辊内部内设置有冷液层和辅助层，所述冷液层位于辅助层的外侧，所述冷液层和辅助层呈环状分布，所述辅助层和转轴之间存在间隙。

进一步的，所述冷液层内壁设置有多个遮水板，所述遮水板之间相互错开。

进一步的，所述辅助层内壁上设置有多个等距分布的铁珠。

进一步的，所述转轴通过轴承与支撑板、第一挡板和第二挡板转动连接。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板为圆形结构，所述第一挡板和第二挡板的直径大于输送辊的直径。

进一步的，所述输送辊靠近第二挡板的一侧上设置有进水口，所述进水口和冷液层连通，所述进水口上设置有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过输送辊内设置的冷液层，冷夜层内腔内流通有冷却液，通过冷液层内壁上设置的遮水板延长冷却液的流动时长，且流动中的冷却液与较冷的内壁反复接触使得冷却液始终保持较好的冷却性，又通过与冷液层相接触的辅助层对冷却液提供更好的冷却环境，辅助层内侧等距分布有铁珠，铁珠具有很好的导冷性，提高整个装置的冷却效果，加快对纺织布的冷却操作。

附图说明

图1为一种纺织机械用输送动力辊的正视结构示意图；

图2为图1中a处局部放大图。

图中：100、底座；110、支撑板；120、转轴；130、驱动电机；140、第一挡板；150、输送辊；160、第二挡板；170、冷液层；171、遮水板；180、辅助层；181、铁珠；190、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

一种纺织机械用输送动力辊，包括底座100、支撑板110、转轴120和驱动电机130，底座100顶端两侧设置有支撑板110，支撑板110之间设置有第一挡板140、输送辊150和第二挡板160，转轴120从左往右依次穿过第一挡板140、输送辊150和第二挡板160，转轴120的一端和驱动电机130的输出端固定连接，输送辊150为圆筒状的辊体，输送辊150内部内设置有冷液层170和辅助层180，冷液层170位于辅助层180的外侧，冷液层170和辅助层180呈环状分布，辅助层180和转轴120之间存在间隙。

此外，冷液层170内壁设置有多个遮水板171，遮水板171之间相互错开，辅助层180内壁上设置有多个等距分布的铁珠181，转轴120通过轴承与支撑板110、第一挡板140和第二挡板160转动连接，第一挡板140和第二挡板160为圆形结构，第一挡板140和第二挡板160的直径大于输送辊150的直径，输送辊150靠近第二挡板160的一侧上设置有进水口190，进水口190和冷液层170连通，进水口190上设置有密封塞。

工作原理：将待冷却的纺织布放置在输送辊150上，然后启动驱动电机130，使得输送辊150转动连接，通过输送辊150内设置的冷液层170，通过进水口190将冷却液导入冷液层170，如此冷液层170内腔内流通有冷却液，通过冷液层170内壁上交错设置的遮水板171延长冷却液的流动时长，且流动中的冷却液与较冷的内壁反复接触使得冷却液始终保持较好的冷却性，又通过与冷液层170相接触的辅助层180对冷却液提供更好的冷却环境，辅助层180内侧等距分布有铁珠181，铁珠181具有很好的导冷性，提高整个装置的冷却效果，加快对纺织布的冷却操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺织机械用输送动力辊，包括底座（100）、支撑板（110）、转轴（120）和驱动电机（130），其特征在于：所述底座（100）顶端两侧设置有支撑板（110），所述支撑板（110）之间设置有第一挡板（140）、输送辊（150）和第二挡板（160），所述转轴（120）从左往右依次穿过第一挡板（140）、输送辊（150）和第二挡板（160），所述转轴（120）的一端和驱动电机（130）的输出端固定连接；

所述输送辊（150）为圆筒状的辊体，所述输送辊（150）内部内设置有冷液层（170）和辅助层（180），所述冷液层（170）位于辅助层（180）的外侧，所述冷液层（170）和辅助层（180）呈环状分布，所述辅助层（180）和转轴（120）之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用输送动力辊，其特征在于：所述冷液层（170）内壁设置有多个遮水板（171），所述遮水板（171）之间相互错开。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用输送动力辊，其特征在于：所述辅助层（180）内壁上设置有多个等距分布的铁珠（181）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用输送动力辊，其特征在于：所述转轴（120）通过轴承与支撑板（110）、第一挡板（140）和第二挡板（160）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用输送动力辊，其特征在于：所述第一挡板（140）和第二挡板（160）为圆形结构，所述第一挡板（140）和第二挡板（160）的直径大于输送辊（150）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用输送动力辊，其特征在于：所述输送辊（150）靠近第二挡板（160）的一侧上设置有进水口（190），所述进水口（190）和冷液层（170）连通，所述进水口（190）上设置有密封塞。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机械用输送动力辊，包括底座、支撑板、转轴和驱动电机，底座顶端两侧设置有支撑板，支撑板之间设置有第一挡板、输送辊和第二挡板，输送辊为圆筒状的辊体，输送辊内部内设置有冷液层和辅助层，冷液层位于辅助层的外侧，冷液层和辅助层呈环状分布。本实用新型中，通过输送辊内设置的冷液层，冷夜层内腔内流通有冷却液，通过冷液层内壁上设置的遮水板延长冷却液的流动时长，且流动中的冷却液与较冷的内壁反复接触使得冷却液始终保持较好的冷却性，又通过与冷液层相接触的辅助层对冷却液提供更好的冷却环境，辅助层内侧等距分布有铁珠，铁珠具有很好的导冷性，提高整个装置的冷却效果，加快对纺织布的冷却操作。

技术研发人员：周雪梅
受保护的技术使用者：盐城市杰锐机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.10