导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置的制作方法

本实用新型涉及导光板覆膜机技术领域，特别涉及一种导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置。

背景技术：

导光板覆膜机在进行导光板的覆膜时，首先需要将导光板放置到进料装置上进行定位和上料。目前导光板覆膜机在进行导光板的定位时，主要采用人工定位的方式。人工在进行导光板的定位时，是通过覆膜机上的对齐轮进行人工对齐，采用这种方式很难定位较大尺寸的导光板，例如90寸的导光板的长边尺寸达到了2000mm左右，很难用手动操作对齐，而且用手动操作会大大地增加导光板的不良。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，已解决现有技术中导光板覆膜机采用人工定位的方式很难定位大尺寸的导光板和会增加导光板的不良。

其采用的技术方案如下：

一种导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，包括底座，底座两侧分别设置安装座，两侧安装座之间安装多根转轴，转轴连接进料电机，转轴上固定安装多个进料轮，所述底座在两侧安装座之间安装自动定位装置，所述自动定位装置包括限位装置和分别设置在底座两侧的定位板，定位板在转轴下侧，定位板上沿纵向安装多个定位柱，底座上安装支撑滑轨，定位板底部安装与支撑滑轨配合的支撑滑块，两侧定位板通过第一驱动装置驱动横向相向运动，所述限位装置包括安装在底座上的挡块和接近传感器，挡块通过第二驱动装置驱动升降。

所述第一驱动装置包括皮带和安装在底座两侧的转盘，两侧转盘中至少一个转盘连接定位电机并通过定位电机驱动转动，所述皮带安装在两侧转盘上，皮带在转盘两侧分别安装驱动滑块，两侧驱动滑块分别连接两侧定位板。

所述第二驱动装置是气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了导光板的自动定位和上料，通过设置转轴和进料轮，转轴带动进料轮转动并进而带动导光板移动，通过设置限位装置和定位板，可对导光板实现自动定位。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图。

附图标记：1、底座；2、安装座；3、转轴；4、进料轮；5、定位板；6、定位柱；7、支撑滑轨；8、支撑滑块；9、挡块；10、皮带；11、转盘；12、驱动滑块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

一种导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，包括底座1，底座1两侧分别设置安装座2，两侧安装座2之间安装多根转轴3，转轴3连接进料电机，转轴3上固定安装多个进料轮4，所述底座1在两侧安装座2之间安装自动定位装置，所述自动定位装置包括限位装置和分别设置在底座1两侧的定位板5，定位板5在转轴3下侧，定位板5上沿纵向安装多个定位柱6，底座1上安装支撑滑轨7，定位板5底部安装与支撑滑轨7配合的支撑滑块8，两侧定位板5通过第一驱动装置驱动横向相向运动，所述限位装置包括安装在底座1上的挡块9和接近传感器，挡块9通过第二驱动装置驱动升降。

本实用新型所述进料电机驱动转轴3转动，同侧多根转轴3可以通过一个电机驱动同步转动，进料电机驱动多根转轴3同步转动可以有多种形式，例如可以的每根转轴3的一端安装转向箱，转向箱连接驱动轴，两侧安装座2上分别安装与转轴3配合的轴承座，工作时，转轴3带动进料轮4转动并进而带动导光板沿底座1纵向移动；所述支撑滑轨7对定位板5起到支撑作用，同时定位板5通过支撑滑块8相对定位滑轨横向移动；所述挡板安装在底座1远离导光板进料一端，挡块9处于常升起状态，当导光板沿纵向移动与挡块9接触时，升起状态的挡块9阻挡导光板继续前进，接近传感器会感应到导光板进而使进料电机停止工作，第二驱动装置工作，第二驱动装置驱动两侧定位板5和定位柱6同时向底座1中间位置运动，定位板5的移动距离可以根据导光板的宽度提前合理设定，使移动后的两侧定位柱6的距离与导光板的宽度几乎相同，两侧定位柱6在相向运动的过程中会与导光板接触完成对导光板的定位，定位板5移动完成后，第一驱动装置带动两侧定位板5分别向底座1两侧运动复位，同时第二驱动装置驱动挡块9下降，导光板继续向前移动，直到导光板完全通过挡块9后，接近传感器不能感应到导光板，第二驱动装置驱动挡块9上升复位。

所述第一驱动装置包括皮带10和安装在底座1两侧的转盘11，两侧转盘11中至少一个转盘11连接定位电机并通过定位电机驱动转动，所述皮带10安装在两侧转盘11上，皮带10在转盘11两侧分别安装驱动滑块12，两侧驱动滑块12分别连接两侧定位板5。

所述第二驱动装置是气缸。

工作过程：

工作时，挡块9首先处于升起状态，导光板通过进料轮4驱动沿底座1运动直到与挡块9接触，挡块9阻止导光板继续向前运动，当导光板与挡块9接触时，接近传感器感应到导光板，定位电机工作，皮带10转动并同时带动两侧定位板5横向相向移动一定距离，定位板5的移动距离可以根据导光板的宽度合理设定，使移动后的两侧定位柱6的距离与导光板的宽度几乎相同，两侧定位柱6在相向运动的过程中会与导光板接触完成对导光板的定位，定位板5移动完成后，定位电机反转带动两侧定位板5复位，同时气缸驱动挡块9下降，使导光板继续前进，直到导光板完全通过挡块9，此时接近传感器不能检测到导光板，接近传感器间隔很短时间后使气缸驱动挡块9上升复位，综上便完成了一个导光板的定位工作。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)两侧分别设置安装座(2)，两侧安装座(2)之间安装多根转轴(3)，转轴(3)连接进料电机，转轴(3)上固定安装多个进料轮(4)，所述底座(1)在两侧安装座(2)之间安装自动定位装置，所述自动定位装置包括限位装置和分别设置在底座(1)两侧的定位板(5)，定位板(5)在转轴(3)下侧，定位板(5)上沿纵向安装多个定位柱(6)，底座(1)上安装支撑滑轨(7)，定位板(5)底部安装与支撑滑轨(7)配合的支撑滑块(8)，两侧定位板(5)通过第一驱动装置驱动横向相向运动，所述限位装置包括安装在底座(1)上的挡块(9)和接近传感器，挡块(9)通过第二驱动装置驱动升降。

2.如权利要求1所述的导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括皮带(10)和安装在底座(1)两侧的转盘(11)，两侧转盘(11)中至少一个转盘(11)连接定位电机并通过定位电机驱动转动，所述皮带(10)安装在两侧转盘(11)上，皮带(10)在转盘(11)两侧分别安装驱动滑块(12)，两侧驱动滑块(12)分别连接两侧定位板(5)。

3.如权利要求1所述的导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，其特征在于：所述第二驱动装置是气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种导光板覆膜机用能够自动定位的进料装置，属于导光板覆膜机技术领域。其主要包括底座，底座两侧分别设置安装座，两侧安装座之间安装多根转轴，转轴连接进料电机，转轴上固定安装多个进料轮，所述底座在两侧安装座之间安装自动定位装置，所述自动定位装置包括限位装置和分别设置在底座两侧的定位板，定位板在转轴下侧，定位板上沿纵向安装多个定位柱，底座上安装支撑滑轨，定位板底部安装与支撑滑轨配合的支撑滑块，两侧定位板通过第一驱动装置驱动横向相向运动，所述限位装置包括安装在底座上的挡块和接近传感器。其解决了现有技术中导光板覆膜机采用人工定位的方式很难定位大尺寸的导光板和会增加导光板的不良。

技术研发人员：巩亮
受保护的技术使用者：山西宇皓新型光学材料有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.08.10