1.本实用新型涉及压带轮技术领域,尤其涉及一种小惯性压带轮。
背景技术:2.带式输送机被广泛的用于矿山、电厂、包装和运输等行业,主要功能有防止凹弧段的胶带抬起,脱离拖辊面,避免空载时飘带和带料时撒料的问题。现有的压带轮为实心金属圆滚,压带轮固定连接在转轴上,通过转轴转动连接在两根支撑腿上,使用时传送带带动压带轮转动,当传送带上扬时压带轮会将传送带边缘压住。但是现有的压带轮为实心金属圆滚,当传送带做加减速运动时会因为压带轮与转轴的转动惯量过大导致压带轮对传送带的摩擦力较大,使得传送带容易被磨损。
技术实现要素:3.为了解决以上现有技术的缺点和不足之处,本实用新型的目的是提供一种小惯性压带轮。
4.本实用新型的技术方案是:一种小惯性压带轮,包括转轴、轮体和支撑腿,所述轮体包括2个,轮体左右对称连接在转轴上,所述支撑腿包括2个,支撑腿左右对称连接在转轴左右两侧,所述轮体包括第一环体、第一辐轴和固定筒,所述固定筒内径与转轴相匹配,固定筒固定连接在转轴外侧面,第一辐轴包括2根以上,第一辐轴绕固定筒中轴线均匀分布,第一辐轴一端固定连接在固定筒外侧面,第一辐轴与固定筒外侧面垂直,第一环体内径与第一辐轴长度相匹配,第一环体固定连接第一辐轴远离固定筒的一端,第一环体与固定筒同轴。
5.进一步地,通过第一环体中轴线的平面在第一环体上的截面为圆形。
6.进一步地,还包括架体,所述架体包括立柱和横杆,所述立柱包括2根,2根立柱分别固定连接在横杆两侧组成倒u形,2根立柱之间的间距大于传送带宽度,2根立柱在传送皮带中心线两侧左右对称固定,支撑腿远离转轴的一端固定连接在横杆上。
7.进一步地,所述支撑腿包括电动伸缩杆、控制器和控制按钮,电动伸缩杆一端固定连接转轴另一端固定连接横杆,电动伸缩杆伸缩改变转轴高度,电动伸缩杆与控制器电连接,控制按钮与控制器电连接。
8.进一步地,所述支撑腿还包括缓冲装置,所述电动伸缩杆通过缓冲装置与转轴固定连接,所述缓冲装置包括外筒、压簧和滑杆,外筒开口处内表面固定连接环形挡块,环形挡块内径小于外筒内径,压簧一端固定连接在外筒底面,滑杆远离转轴的一端固定连接滑块,滑块外径与外筒内径相匹配,滑杆外径与环形挡块内径相匹配,压簧另一端固定连接在滑块上,滑杆活动插接在外筒内。
9.本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型将实心的轮体转变为第一环体、第一辐轴和固定筒外组成的结构,同样的大小轮体的质量更小,进一步减小了轮体转动惯量,使轮体与传送带之间的摩擦力更小,进一步减小了压带轮对传送带的磨损。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图;
11.图2为本实用新型的前视图;
12.图3为本实用新型图2中a
‑
a剖面线处的剖视图;
13.图4为本实用新型的轮体的立体视图;
14.图5为本实用新型的电路连接示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
16.实施例1:参考图1至图5,一种小惯性压带轮,包括转轴2、轮体3和支撑腿4,所述轮体3包括2个,轮体3左右对称连接在转轴2上,所述支撑腿4包括2个,支撑腿4左右对称连接在转轴2左右两侧,所述轮体3包括第一环体3
‑
3、第一辐轴3
‑
2和固定筒3
‑
1,所述固定筒3
‑
1内径与转轴2相匹配,固定筒3
‑
1焊接连接或螺栓连接在转轴2外侧面,第一辐轴3
‑
2包括2根以上,第一辐轴3
‑
2绕固定筒3
‑
1中轴线均匀分布,第一辐轴3
‑
2一端焊接连接或螺栓连接在固定筒3
‑
1外侧面,第一辐轴3
‑
2与固定筒3
‑
1外侧面垂直,第一环体3
‑
3内径与第一辐轴3
‑
2长度相匹配,第一环体3
‑
3焊接连接或螺栓连接第一辐轴3
‑
2远离固定筒3
‑
1的一端,第一环体3
‑
3与固定筒3
‑
1同轴。通过将实心的轮体3转变为第一环体3
‑
3、第一辐轴3
‑
2和固定筒3
‑
1外组成的结构,同样的大小轮体3的质量更小,进一步减小了轮体3转动惯量,使轮体3与传送带1之间的摩擦力更小,进一步减小了压带轮对传送带1的磨损。
17.进一步地,通过第一环体3
‑
3中轴线的平面在第一环体3
‑
3上的截面为圆形。通过设置通过第一环体3
‑
3中轴线的平面在第一环体3
‑
3上的截面为圆形,使得第一环体3
‑
3与传送带1之间的接触面更加平缓,对传送带1的破坏更小。
18.进一步地,还包括架体5,所述架体5包括立柱5
‑
1和横杆5
‑
2,所述立柱5
‑
1包括2根,2根立柱5
‑
1分别焊接连接或螺栓连接在横杆5
‑
2两侧组成倒u形,2根立柱5
‑
1之间的间距大于传送带1宽度,2根立柱5
‑
1在传送皮带中心线两侧左右对称固定,支撑腿4远离转轴2的一端焊接连接或螺栓连接在横杆5
‑
2上。通过架体5连接支撑腿4,并使支撑腿4倒立连接转轴2,改变了以往支撑腿4从地面向上支撑转轴2的方式,由于架体5的两立柱5
‑
1可以设置得很远,使传送带1附近的侧部无遮挡,更便于操作与维修。
19.进一步地,所述支撑腿4包括电动伸缩杆4
‑
1、控制器7和控制按钮8,电动伸缩杆4
‑
1一端焊接连接或螺栓连接转轴2另一端焊接连接或螺栓连接横杆5
‑
2,电动伸缩杆4
‑
1伸缩改变转轴2高度,电动伸缩杆4
‑
1与控制器7导线连接,控制按钮8与控制器7导线连接。通过控制按钮8向控制器7发送信号控制电动伸缩杆4
‑
1升降,使得轮体3对传送带1的压力可调。通过控制按钮8向控制器7发送信号控制电动伸缩杆4
‑
1升降,使得轮体3对传送带1的压力可调。这里的控制器7可以是plc、arduino或树莓派等带外围电路的控制组件。
20.进一步地,所述支撑腿4还包括缓冲装置4
‑
2,所述电动伸缩杆4
‑
1通过缓冲装置4
‑
2与转轴2通过轴承转动连接连接,所述缓冲装置4
‑
2包括外筒4
‑2‑
1、压簧4
‑2‑
5和滑杆4
‑2‑
4,外筒4
‑2‑
1开口处内表面焊接连接或螺栓连接环形挡块4
‑2‑
2,环形挡块4
‑2‑
2内径小于外筒4
‑2‑
1内径,压簧4
‑2‑
5一端焊接连接或螺栓连接在外筒4
‑2‑
1底面,滑杆4
‑2‑
4远离转轴2的一端焊接连接或螺栓连接滑块4
‑2‑
3,滑块4
‑2‑
3外径与外筒4
‑2‑
1内径相匹配,滑杆
4
‑2‑
4外径与环形挡块4
‑2‑
2内径相匹配,压簧4
‑2‑
5另一端焊接连接或螺栓连接在滑块4
‑2‑
3上,滑杆4
‑2‑
4活动插接在外筒4
‑2‑
1内。通过缓冲装置4
‑
2,当传送带1向上卷对轮体3产生向上的压力时,由于缓冲装置4
‑
2中的压簧4
‑2‑
5,使得转轴2能够向上运动避免传送带1与轮体3硬碰硬,对传送带1产生损伤。
21.一种小惯性压带轮的控制方法,方法为:控制器7判断控制按钮8信号和储存在控制器7内的升降判断值a,如果控制器7收到控制按钮8信号且a为0,则控制器7控制电动伸缩杆4
‑
1伸长直到控制按钮8信号消失,如果控制器7收到控制按钮8信号且a为1,则控制器7控制电动伸缩杆4
‑
1收缩直到控制按钮8信号消失,当控制器7接收到连续两次控制按钮8信号,且两次控制按钮8信号间隔时长小于0.5s,两次控制按钮8信号时长都小于0.5s,控制器7对a进行求非运算。通过控制器7判断控制按钮8的信号,控制电动伸缩杆4
‑
1伸长和收缩,实现单个控制按钮8对电动伸缩杆4
‑
1伸长和收缩的控制,结构更加简洁。
22.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。