竹纤维毛巾自动包装装置的制作方法

文档序号:27318664发布日期:2021-11-10 00:20阅读:76来源:国知局
竹纤维毛巾自动包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及竹纤维毛巾自动包装装置。


背景技术:

2.竹纤维毛巾是以竹纤维为原材料,通过精心的设计和多重工艺的加工,生产出的一种集健康、环保和美观于一体的新型健康毛巾。竹纤维毛巾是采用100%纯天然健壮青竹为原料精制而成,不但兼顾了普通毛巾的优点,而且具有普通毛巾没有的特点。
3.现有的竹纤维毛巾包装工作大多为人工进行操作,从而造成人工包装的效率较低的缺点,因此我们提出了竹纤维毛巾自动包装装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的竹纤维毛巾包装工作大多为人工进行操作,从而造成人工包装的效率较低的缺点,而提出的竹纤维毛巾自动包装装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.竹纤维毛巾自动包装装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机架,底座的内部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽,两个螺纹帽的底部均滑动安装在底座的底部内壁上,两个螺纹帽的顶部均延伸至底座的外侧,两个螺纹帽相互靠近的一侧均转动安装有夹持滚轮,机架的内侧顶部转动安装有蜗杆与蜗轮,蜗杆与蜗轮相互啮合,蜗轮的前侧固定安装有收卷轴,机架的顶部转动安装有横轴,机架的内侧顶部转动安装有竖直轴,竖直轴的顶端延伸至机架的外侧,竖直轴的顶端与横轴的一端均固定安装有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮相互啮合,横轴的另一端与蜗杆的一端均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,机架的内部转动安装有转轴,转轴的一端固定安装有扇叶,转轴的外侧与竖直轴的底端均固定安装有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮相互啮合。
7.优选的,所述机架的外侧底部固定安装有电机,转轴的另一端延伸至机架的外侧并与电机的输出轴固定连接,通过设置的电机,从而使得收卷轴的转动与扇叶的转动能够同步进行,从而使得毛巾在绕设的过程中得到除尘的工作。
8.优选的,所述双向螺纹杆的一端延伸至底座的外侧并固定安装有转盘的一侧,转盘的另一侧固定安装有把手,通过设置的把手,从而使得人工转动双向螺纹杆的时候更加的省力。
9.优选的,所述底座的顶部开设有矩形通孔,两个螺纹帽的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧,通过设置的矩形通孔,从而为螺纹帽的水平运动起到一定的导向的作用。
10.优选的,所述机架的外侧底部固定安装有支撑台,电机固定安装在支撑台的顶部,通过设置的支撑台,从而为电机提供一定的支撑作用。
11.优选的,所述机架的顶部固定安装有限位杆,横轴的外侧转动安装在限位杆的内侧,通过设置的限位杆,从而为横轴的转动提供转动支撑的作用。
12.本实用新型中,所述的竹纤维毛巾自动包装装置,通过设置的皮带轮,电机的工作使得扇叶转动,扇叶的转动能够对毛巾进行一定的除尘的工作,其次转轴的转动使得蜗杆转动,蜗杆的转动使得蜗轮转动,从而使得蜗轮前侧固定安装的收卷轴转动,使得毛巾能够绕设在收卷轴上,从而进行包装工作;
13.本实用新型设计合理,通过设置的双向螺纹杆,从而使得两个夹持滚轮得到水平方向相互靠近的运作,从而能够夹持在毛巾的外侧,起到一定的导向的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的竹纤维毛巾自动包装装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的竹纤维毛巾自动包装装置的a部分的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的竹纤维毛巾自动包装装置的b部分的结构示意图。
17.图中:1、底座;2、机架;3、双向螺纹杆;4、螺纹帽;5、夹持滚轮;6、蜗杆;7、蜗轮;8、收卷轴;9、横轴;10、皮带轮;11、皮带;12、竖直轴;13、第一锥齿轮;14、转轴;15、扇叶;16、第二锥齿轮;17、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1

3,竹纤维毛巾自动包装装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机架2,底座1的内部转动安装有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的外侧螺纹连接有两个螺纹帽4,两个螺纹帽4的底部均滑动安装在底座1的底部内壁上,两个螺纹帽4的顶部均延伸至底座1的外侧,两个螺纹帽4相互靠近的一侧均转动安装有夹持滚轮5,机架2的内侧顶部转动安装有蜗杆6与蜗轮7,蜗杆6与蜗轮7相互啮合,蜗轮7的前侧固定安装有收卷轴8,机架2的顶部转动安装有横轴9,机架2的内侧顶部转动安装有竖直轴12,竖直轴12的顶端延伸至机架2的外侧,竖直轴12的顶端与横轴9的一端均固定安装有第一锥齿轮13,两个第一锥齿轮13相互啮合,横轴9的另一端与蜗杆6的一端均固定安装有皮带轮10,两个皮带轮10上传动连接有同一个皮带11,机架2的内部转动安装有转轴14,转轴14的一端固定安装有扇叶15,转轴14的外侧与竖直轴12的底端均固定安装有第二锥齿轮16,两个第二锥齿轮16相互啮合。
20.本实用新型中,机架2的外侧底部固定安装有电机17,转轴14的另一端延伸至机架2的外侧并与电机17的输出轴固定连接,通过设置的电机17,从而使得收卷轴8的转动与扇叶15的转动能够同步进行,从而使得毛巾在绕设的过程中得到除尘的工作。
21.本实用新型中,双向螺纹杆3的一端延伸至底座1的外侧并固定安装有转盘的一侧,转盘的另一侧固定安装有把手,通过设置的把手,从而使得人工转动双向螺纹杆3的时候更加的省力。
22.本实用新型中,底座1的顶部开设有矩形通孔,两个螺纹帽4的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧,通过设置的矩形通孔,从而为螺纹帽4的水平运动起到一定的导向的作用。
23.本实用新型中,机架2的外侧底部固定安装有支撑台,电机17固定安装在支撑台的
顶部,通过设置的支撑台,从而为电机17提供一定的支撑作用。
24.本实用新型中,机架2的顶部固定安装有限位杆,横轴9的外侧转动安装在限位杆的内侧,通过设置的限位杆,从而为横轴9的转动提供转动支撑的作用。
25.该包装装置的工作原理如下:通过设置的两个皮带轮10,驱动电机17,从而使得转轴14转动,从而使得扇叶15转动,扇叶15的转动能够对毛巾进行一定的除尘的工作,转轴14的转动使得两个第二锥齿轮16转动,从而使得竖直轴12转动,从而使得两个第一锥齿轮13转动,使得横轴9转动,通过两个皮带轮10从而使得蜗杆6转动,蜗杆6的转动使得蜗轮7转动,从而使得蜗轮7前侧固定安装的收卷轴8转动,从而使得毛巾能够绕设在收卷轴8上,从而进行包装工作。


技术特征:
1.竹纤维毛巾自动包装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2),底座(1)的内部转动安装有双向螺纹杆(3),双向螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有两个螺纹帽(4),两个螺纹帽(4)的底部均滑动安装在底座(1)的底部内壁上,两个螺纹帽(4)的顶部均延伸至底座(1)的外侧,两个螺纹帽(4)相互靠近的一侧均转动安装有夹持滚轮(5),机架(2)的内侧顶部转动安装有蜗杆(6)与蜗轮(7),蜗杆(6)与蜗轮(7)相互啮合,蜗轮(7)的前侧固定安装有收卷轴(8),机架(2)的顶部转动安装有横轴(9),机架(2)的内侧顶部转动安装有竖直轴(12),竖直轴(12)的顶端延伸至机架(2)的外侧,竖直轴(12)的顶端与横轴(9)的一端均固定安装有第一锥齿轮(13),两个第一锥齿轮(13)相互啮合,横轴(9)的另一端与蜗杆(6)的一端均固定安装有皮带轮(10),两个皮带轮(10)上传动连接有同一个皮带(11),机架(2)的内部转动安装有转轴(14),转轴(14)的一端固定安装有扇叶(15),转轴(14)的外侧与竖直轴(12)的底端均固定安装有第二锥齿轮(16),两个第二锥齿轮(16)相互啮合。2.根据权利要求1所述的竹纤维毛巾自动包装装置,其特征在于,所述机架(2)的外侧底部固定安装有电机(17),转轴(14)的另一端延伸至机架(2)的外侧并与电机(17)的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的竹纤维毛巾自动包装装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(3)的一端延伸至底座(1)的外侧并固定安装有转盘的一侧,转盘的另一侧固定安装有把手。4.根据权利要求1所述的竹纤维毛巾自动包装装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有矩形通孔,两个螺纹帽(4)的外侧均活动抵接在矩形通孔的内侧。5.根据权利要求1所述的竹纤维毛巾自动包装装置,其特征在于,所述机架(2)的外侧底部固定安装有支撑台,电机(17)固定安装在支撑台的顶部。6.根据权利要求1所述的竹纤维毛巾自动包装装置,其特征在于,所述机架(2)的顶部固定安装有限位杆,横轴(9)的外侧转动安装在限位杆的内侧。

技术总结
本实用新型属于包装设备技术领域,尤其为竹纤维毛巾自动包装装置,针对现有的竹纤维毛巾包装工作大多为人工进行操作,从而造成人工包装的效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有机架,底座的内部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹帽,两个螺纹帽的底部均滑动安装在底座的底部内壁上,两个螺纹帽的顶部均延伸至底座的外侧,两个螺纹帽相互靠近的一侧均转动安装有夹持滚轮,机架的内侧顶部转动安装有蜗杆与蜗轮。本实用新型设计合理,通过设置的双向螺纹杆,从而使得两个夹持滚轮得到水平方向相互靠近的运作,从而能够夹持在毛巾的外侧,起到一定的导向的作用。起到一定的导向的作用。起到一定的导向的作用。


技术研发人员:李会香
受保护的技术使用者:李会香
技术研发日:2020.12.25
技术公布日:2021/11/9
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