1.本实用新型涉及自动贴标技术领域,尤其涉及一种用于自动贴标的夹紧装置。
背景技术:2.目前的自动贴标夹紧结构均为结构复杂,对零件的精度要求很高,对气压稳定性要求较高,导致设备造价高,稳定性不高
3.目前的国内外的贴标机的夹紧机构结构复杂,故障率高,造价高,控制系统复杂,应对不同产品需要更换整套夹紧机构。而且工厂需求的是各种各样产品的贴标,产品形状,大小不规则,这样会导致自动贴标的设备复杂,成本高。同时,由于目前的自动贴标夹紧结构均为结构复杂,对零件的精度要求很高,对气压稳定性要求较高,导致设备造价高,但稳定性还不高。
技术实现要素:4.本实用新型提供一种用于自动贴标的夹紧装置,采用一种简单的连杆自锁配合真空吸盘的结构进行夹紧,这样大大降低了设备的造价,同时可以兼容各种不同形状的产品,提高了设备的通用性。
5.本实用新型提供的具体技术方案如下:
6.本实用新型提供的一种用于自动贴标的夹紧装置包括固定底板、安装在所述固定底板上的滑轨、滑动安装在所述滑轨上的滑槽、固定在所述固定底板上的气缸固定板、安装在所述气缸固定板上的直推气缸、铰接安装在所述滑槽上连杆机构、采用连接销与所述连杆机构相互铰接的贴标板,所述连杆机构采用连接板安装在所述固定底座上,所述直推气缸的推杆与所述连杆机构相互连接。
7.可选的,所述直推气缸通过所述滑槽带动所述连杆机构动作,所述连杆机构采用所述连接销带动所述贴标板动作。
8.可选的,所述贴标板包括相对设置的左贴标板和右贴标板,所述左贴标板和所述右贴标板分别采用连接销安装在所述连接板的u型开口的两边。
9.本实用新型的有益效果如下:
10.本实用新型实施例提供一种用于自动贴标的夹紧装置包括固定底板、安装在固定底板上的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑槽、固定在固定底板上的气缸固定板、安装在气缸固定板上的直推气缸、铰接安装在滑槽上连杆机构、采用连接销与连杆机构相互铰接的贴标板,连杆机构采用连接板安装在固定底座上,直推气缸的推杆与连杆机构相互连接,直推气缸通过滑槽带动连杆机构动作,连杆机构采用连接销带动贴标板动作,将待贴标的零件放置到贴标板上,通过真空传感器感应到吸力后反馈到控制装置,然后控制装置发出信号给直推气缸,直推气缸带动滑槽动作进而带动连杆机构,连杆机构通过连接销带动2个贴标板相对转动实现联动,从而实现贴标板的夹紧动作,也即采用一种简单的连杆自锁配合真空吸盘的结构进行夹紧,这样大大降低了设备的造价,同时可以兼容各种不同形状的产品,提
高了设备的通用性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例的一种用于自动贴标的夹紧装置的等轴侧结构示意图;
13.图2为本实用新型实施例的一种用于自动贴标的夹紧装置的正视结构示意图;
14.图3为本实用新型实施例的一种用于自动贴标的夹紧装置的侧视结构示意图;
15.图4为本实用新型实施例的一种用于自动贴标的夹紧装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种用于自动贴标的夹紧装置进行详细的说明。
18.参考图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供的一种用于自动贴标的夹紧装置包括固定底板1、安装在固定底板1上的滑轨2、滑动安装在滑轨2上的滑槽3、固定在固定底板1上的气缸固定板4、安装在气缸固定板4上的直推气缸5、铰接安装在滑槽3上连杆机构6、采用连接销7与连杆机构6相互铰接的贴标板8,连杆机构6采用连接板9安装在固定底座1上,直推气缸5的推杆与连杆机构6相互连接。
19.参考图1、图2、图3和图4所示,直推气缸5通过滑槽4带动连杆机构6动作,连杆机构6采用连接销7带动贴标板8动作。贴标板8包括相对设置的左贴标板和右贴标板,左贴标板和右贴标板分别采用连接销安装在连接板的u型开口的两边。当直推气缸5带动左贴标板和右贴标板绕连接销相对转动时,可以实现左贴标板和右贴标板相互配合实现加紧。
20.本实用新型实施例提供一种用于自动贴标的夹紧装置包括固定底板、安装在固定底板上的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑槽、固定在固定底板上的气缸固定板、安装在气缸固定板上的直推气缸、铰接安装在滑槽上连杆机构、采用连接销与连杆机构相互铰接的贴标板,连杆机构采用连接板安装在固定底座上,直推气缸的推杆与连杆机构相互连接,直推气缸通过滑槽带动连杆机构动作,连杆机构采用连接销带动贴标板动作,将待贴标的零件放置到贴标板上,通过真空传感器感应到吸力后反馈到控制装置,然后控制装置发出信号给直推气缸,直推气缸带动滑槽动作进而带动连杆机构,连杆机构通过连接销带动2个贴标板相对转动实现联动,从而实现贴标板的夹紧动作,也即采用一种简单的连杆自锁配合真空吸盘的结构进行夹紧,这样大大降低了设备的造价,同时可以兼容各种不同形状的产品,提高了设备的通用性。
21.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:1.一种用于自动贴标的夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置包括固定底板、安装在所述固定底板上的滑轨、滑动安装在所述滑轨上的滑槽、固定在所述固定底板上的气缸固定板、安装在所述气缸固定板上的直推气缸、铰接安装在所述滑槽上连杆机构、采用连接销与所述连杆机构相互铰接的贴标板,所述连杆机构采用连接板安装在所述固定底板上,所述直推气缸的推杆与所述连杆机构相互连接。2.根据权利要求1所述的用于自动贴标的夹紧装置,其特征在于,所述直推气缸通过所述滑槽带动所述连杆机构动作,所述连杆机构采用所述连接销带动所述贴标板动作。3.根据权利要求2所述的用于自动贴标的夹紧装置,其特征在于,所述贴标板包括相对设置的左贴标板和右贴标板,所述左贴标板和所述右贴标板分别采用连接销安装在所述连接板的u型开口的两边。
技术总结本实用新型公开了一种用于自动贴标的夹紧装置,涉及自动贴标技术领域,包括固定底板、滑轨、滑槽、气缸固定板、直推气缸、连杆机构、贴标板,连杆机构采用连接板安装在固定底座上,直推气缸的推杆与连杆机构相互连接,直推气缸通过滑槽带动连杆机构动作,连杆机构采用连接销带动贴标板动作,将待贴标的零件放置到贴标板上,通过真空传感器感应到吸力后反馈到控制装置,然后控制装置发出信号给直推气缸,直推气缸带动滑槽动作进而带动连杆机构,连杆机构通过连接销带动2个贴标板相对转动实现联动,从而实现贴标板的夹紧动作,大大降低了设备的造价,同时可以兼容各种不同形状的产品,提高了设备的通用性。了设备的通用性。了设备的通用性。
技术研发人员:荆华龙
受保护的技术使用者:威海川图自动化设备有限公司
技术研发日:2020.12.26
技术公布日:2021/9/21