一种着色剂中间体生产用物料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及着色剂中间体生产技术领域，具体为一种着色剂中间体生产用物料添加装置。


背景技术：

2.着色剂中间体又称中间体，指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得。
3.着色剂中间体生产时，需要使用添加装置对粉末进行下料。现有添加装置在下料时，容易发生堵塞，并且粉状的原料容易吸附在添加装置的内壁上，无法进入到下一个装置的内部，并且在对物料添加装置进行上料时，需要从上方进行灌入，非常不便。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种着色剂中间体生产用物料添加装置，解决了内壁容易挂料、下料时容易堵塞与不便于上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种着色剂中间体生产用物料添加装置，包括箱体，所述箱体左端固定连接有铰接架，所述铰接架的上端铰接有运输箱，所述运输箱的左端固定连接有料斗，所述料斗的上端固定连接有连接环，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述连接环固定连接，所述支架的外侧固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述驱动轴通过螺栓连接，所述箱盖的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端外侧设置有绞龙，所述搅拌轴的外侧固定连接有两个对称分布的连接架，所述连接架的一端固定连接有刮板，所述箱盖的上端固定连接有电机架。
6.优选的，所述电机架的内侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌轴通过螺栓连接。
7.优选的，所述电机架的数量为两个，两个所述电机架在所述箱盖上对称分布。
8.优选的，所述刮板与所述箱体的内部接触连接，所述刮板是由硬质橡胶材料制成。
9.优选的，所述箱体的下端固定套接有出料口，所述绞龙的外侧与所述出料口的内部转动连接。
10.优选的，所述箱体的下端固定连接有两个支撑板，所述支撑板在所述箱体的下端对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在箱体上加设铰接架、料斗与钢丝绳等结构，使得料斗可以通
过铰接架进行下放，方便装料，装料完毕可以通过钢丝绳将其拉回，对箱体的内部进行供料。
13.2、本实用新型通过在箱体内部加设搅拌轴、刮板与绞龙等结构，绞龙与出料口接触连接，从而可以通过绞龙控制下料量的多少，并且还可以防止下料堵塞，通过刮板可以对箱体的内壁进行清理，从而可以保证原料不会浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的支架的右视图；
16.图3为本实用新型的图1的a部结构放大图；
17.图4为本实用新型的图1的b部结构放大图。
18.图中：1、箱体；2、铰接架；3、运输箱；4、料斗；5、连接环；6、钢丝绳；7、支架；8、驱动轴；9、滚轮；10、安装板；11、减速电机；12、箱盖；13、轴承；14、搅拌轴；15、电机架；16、伺服电机；17、绞龙；18、出料口；19、连接架；20、刮板；21、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1
‑
4，一种着色剂中间体生产用物料添加装置，包括箱体1，箱体1左端固定连接有铰接架2，铰接架2的上端铰接有运输箱3，运输箱3的左端固定连接有料斗4，料斗4的上端固定连接有连接环5，箱体1的上端通过螺纹连接有箱盖12，箱盖12的上端固定连接有支架7，支架7的内部转动连接有驱动轴8，驱动轴8的外侧固定连接有滚轮9，滚轮9的外侧缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6的一端与连接环5固定连接，支架7的外侧固定连接有安装板10，安装板10的上端固定连接有减速电机11，减速电机11的输出轴与驱动轴8通过螺栓连接，箱盖12的内部固定套接有轴承13，轴承13的内部固定套接有搅拌轴14，搅拌轴14的下端外侧设置有绞龙17，搅拌轴14的外侧固定连接有两个对称分布的连接架19，连接架19的一端固定连接有刮板20，箱盖12的上端固定连接有电机架15。
22.请参阅图3，电机架15的内侧通过螺栓连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与搅拌轴14通过螺栓连接，伺服电机16可以通过通断点控制转的时间，属于现有技术，从而可以大概计算出排料量的多少。
23.请参阅图3，电机架15的数量为两个，两个电机架15在箱盖12上对称分布，电机架15用于安装固定伺服电机16。
24.请参阅图1，刮板20与箱体1的内部接触连接，刮板20是由硬质橡胶材料制成，刮板20对箱体1的内壁进行清理。
25.请参阅图4，箱体1的下端固定套接有出料口18，绞龙17的外侧与出料口18的内部转动连接，出料口18用于排料。
26.请参阅图1，箱体1的下端固定连接有两个支撑板21，支撑板21在箱体1的下端对称分布，支撑板21对箱体1起支撑作用。
27.本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将料斗4的内部装满原料后，启动减速电机11，减速电机11通过驱动轴8带动滚轮9进行转动，滚轮9在转动的同时可以将钢丝绳6进行回收，钢丝绳6在被回收的过程中将料斗4与运输箱3通过铰接架2拉起，使得料斗4内部的原料可以滑入到箱体1的内部，然后在控制伺服电机16进行转，伺服电机16通过搅拌轴14带动绞龙17进行转动，绞龙17在转动的同时将箱体1内部的粉状原料从出料口18排出箱体1的内部，当伺服电机16停止转动后，因绞龙17与出料口18紧密接触，所以绞龙17停止转动后将无法将原料排出箱体1，从而可以控制每次排出量的多少，在搅拌轴14转的同时刮板20也随之转动，刮板20在转动的同时对箱体1的内壁进行清理防止原料吸附在箱体1的内壁上。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种着色剂中间体生产用物料添加装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左端固定连接有铰接架(2)，所述铰接架(2)的上端铰接有运输箱(3)，所述运输箱(3)的左端固定连接有料斗(4)，所述料斗(4)的上端固定连接有连接环(5)，所述箱体(1)的上端通过螺纹连接有箱盖(12)，所述箱盖(12)的上端固定连接有支架(7)，所述支架(7)的内部转动连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外侧固定连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的外侧缠绕有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的一端与所述连接环(5)固定连接，所述支架(7)的外侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的上端固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴与所述驱动轴(8)通过螺栓连接，所述箱盖(12)的内部固定套接有轴承(13)，所述轴承(13)的内部固定套接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的下端外侧设置有绞龙(17)，所述搅拌轴(14)的外侧固定连接有两个对称分布的连接架(19)，所述连接架(19)的一端固定连接有刮板(20)，所述箱盖(12)的上端固定连接有电机架(15)。2.根据权利要求1所述的一种着色剂中间体生产用物料添加装置，其特征在于：所述电机架(15)的内侧通过螺栓连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴与所述搅拌轴(14)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种着色剂中间体生产用物料添加装置，其特征在于：所述电机架(15)的数量为两个，两个所述电机架(15)在所述箱盖(12)上对称分布。4.根据权利要求1所述的一种着色剂中间体生产用物料添加装置，其特征在于：所述刮板(20)与所述箱体(1)的内部接触连接，所述刮板(20)是由硬质橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种着色剂中间体生产用物料添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定套接有出料口(18)，所述绞龙(17)的外侧与所述出料口(18)的内部转动连接。6.根据权利要求1所述的一种着色剂中间体生产用物料添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有两个支撑板(21)，所述支撑板(21)在所述箱体(1)的下端对称分布。

技术总结
本实用新型属于着色剂中间体生产技术领域，具体涉及一种着色剂中间体生产用物料添加装置，包括箱体，所述箱体左端固定连接有铰接架，所述铰接架的上端铰接有运输箱，所述运输箱的左端固定连接有料斗，所述料斗的上端固定连接有连接环，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述连接环固定连接。本实用新型通过在箱体上加设铰接架、料斗与钢丝绳等结构，使得料斗可以通过铰接架进行下放，方便装料，装料完毕可以通过钢丝绳将其拉回，对箱体的内部进行供料。对箱体的内部进行供料。对箱体的内部进行供料。


技术研发人员：王宇 王保兵
受保护的技术使用者：鞍山辉虹颜料科技有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/10/8