一种全自动六面包装机设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种全自动六面包装机设备。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
3.由于人工包装不仅速度慢，耗时长，生产效率低，而且包装有瑕疵导致合格率无法得到提升，为此我们提出了一种全自动六面包装机设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种全自动六面包装机设备，解决了由于人工包装不仅速度慢，耗时长，生产效率低，而且包装有瑕疵导致合格率无法得到提升的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动六面包装机设备，包括固定架，所述固定架的顶部内壁固定有第一支撑架，所述第一支撑架的内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有第一包装袋桶，所述第一包装袋桶的外部套设有第一包装袋，所述固定架的右侧内壁固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有第二包装袋桶，所述第二包装袋桶的外部套设有第二包装袋，所述固定架顶部内壁固定有推杆电机，所述推杆电机的底端固定有按压架，所述按压架的底部固定有加热板。
7.优选的，所述固定架的右侧内壁固定有第三支撑架，所述第三支撑架的内部固定有两个第三轴承座。
8.优选的，所述第三轴承座的内部均固定有第一传输轴，所述第一传输轴的外部套设有第一传送带。
9.优选的，所述第一传送带的顶部设有箱子，所述固定架左侧内壁固定有第四支撑架，所述第四支撑架的内部固定有第四轴承座。
10.优选的，所述第四轴承座的内部固定有第二传输轴，所述第二传输轴的外部套设有第二传送带。
11.优选的，所述第一包装袋与第二包装袋粘合连接，所述第一包装袋的左侧设有栏杆，所述栏杆固定在第一支撑架的左侧，所述加热板、按压架和栏杆的横截面均为u型结构。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装推杆电机、第一包装袋、第二包装袋、第一传送带、第二传送带、加热板和按压架等结构，将箱子放在第一传送带上，第一传送带带动盒子往左移动，移动到第二传送带上，并拉扯包装袋，箱子移动到第二传送带指定位置时，包装袋也将其覆盖，然后推杆电机带动按压架往下按压，按压架带动加热板往下压，加热板将包裹在箱子上的第一包装袋与第二包装袋粘合在一起，并热断掉，操作结束之后第二传送带将其运走，本装置设计新颖，操作简单自动化运行，大大的
节省了人工资源，包装速度快，耗时短，大大提高了生产效率，而且无瑕疵，大幅度提升了合格率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动六面包装机设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种全自动六面包装机设备的工作状态结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种全自动六面包装机设备的按压架俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种全自动六面包装机设备的第二包装袋桶俯视结构示意图。
17.图中：1固定架、2第一支撑架、3第一包装袋桶、4第一包装袋、5第二包装袋桶、6第二包装袋、7推杆电机、8按压架、9加热板、10第一传送带、11箱子、12第二传送带、13栏杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种全自动六面包装机设备，包括固定架1，固定架1的顶部内壁固定有第一支撑架2，第一支撑架2的内部固定有第一轴承座，第一轴承座的内部固定有第一转轴，第一转轴的外部套设有第一包装袋桶3，第一包装袋桶3的外部套设有第一包装袋4，固定架1的右侧内壁固定有第二支撑架，第二支撑架的内部固定有第二轴承座，第二轴承座的内部固定有第二转轴，第二转轴的外部套设有第二包装袋桶5，第二包装袋桶5的外部套设有第二包装袋6，固定架1顶部内壁固定有推杆电机7，推杆电机7的底端固定有按压架8，按压架8的底部固定有加热板9。
20.本实施例中，固定架1的右侧内壁固定有第三支撑架，第三支撑架的内部固定有两个第三轴承座。
21.本实施例中，第三轴承座的内部均固定有第一传输轴，第一传输轴的外部套设有第一传送带10。
22.本实施例中，第一传送带10的顶部设有箱子11，固定架1左侧内壁固定有第四支撑架，第四支撑架的内部固定有第四轴承座。
23.本实施例中，第四轴承座的内部固定有第二传输轴，第二传输轴的外部套设有第二传送带12。
24.本实施例中，第一包装袋4与第二包装袋6粘合连接，第一包装袋4的左侧设有栏杆13，栏杆13固定在第一支撑架2的左侧，加热板9、按压架8和栏杆13的横截面均为u型结构。
25.工作原理，首先，刚开始工作的时候将两个包装袋拉出来一截，推杆电机7带动按压架8往下移动，按压架8带动加热板9往下移动，加热板9对拉出来的包装袋进行加热，加热到一定程度，两个包装袋粘合在一起，并且加热断掉，这样两个包装袋就粘合在了一起，然后将箱子11放在第一传送带10上，第一传送带10带动盒子往左移动，盒子11移动到包装袋的位置，然后继续移动到第二传送带12上，并拉扯包装袋，包装袋被拉扯，带动包装袋桶转动，包装袋桶转动，箱子11移动到第二传送带12指定位置时，包装袋也将其覆盖，然后推杆
电机7带动按压架8往下按压，按压架8带动加热板9往下压，加热板9将包裹在箱子11上的第一包装袋4与第二包装袋6粘合在一起，并热断掉，操作结束之后第二传送带12将其运走。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动六面包装机设备，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的顶部内壁固定有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有第一包装袋桶（3），所述第一包装袋桶（3）的外部套设有第一包装袋（4），所述固定架（1）的右侧内壁固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定有第二转轴，所述第二转轴的外部套设有第二包装袋桶（5），所述第二包装袋桶（5）的外部套设有第二包装袋（6），所述固定架（1）顶部内壁固定有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的底端固定有按压架（8），所述按压架（8）的底部固定有加热板（9）。2.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机设备，其特征在于，所述固定架（1）的右侧内壁固定有第三支撑架，所述第三支撑架的内部固定有两个第三轴承座。3.根据权利要求2所述的一种全自动六面包装机设备，其特征在于，所述第三轴承座的内部均固定有第一传输轴，所述第一传输轴的外部套设有第一传送带（10）。4.根据权利要求3所述的一种全自动六面包装机设备，其特征在于，所述第一传送带（10）的顶部设有箱子（11），所述固定架（1）左侧内壁固定有第四支撑架，所述第四支撑架的内部固定有第四轴承座。5.根据权利要求4所述的一种全自动六面包装机设备，其特征在于，所述第四轴承座的内部固定有第二传输轴，所述第二传输轴的外部套设有第二传送带（12）。6.根据权利要求1所述的一种全自动六面包装机设备，其特征在于，所述第一包装袋（4）与第二包装袋（6）粘合连接，所述第一包装袋（4）的左侧设有栏杆（13），所述栏杆（13）固定在第一支撑架（2）的左侧，所述加热板（9）、按压架（8）和栏杆（13）的横截面均为u型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动六面包装机设备，涉及包装技术领域，针对箱子包装时，由于人工包装不仅速度慢，耗时长，生产效率低，而且包装有瑕疵导致合格率无法得到提升的问题，现提出如下方案，所述固定架的顶部内壁固定有第一支撑架，所述第一支撑架的内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有第一包装袋桶，所述第一包装袋桶的外部套设有第一包装袋，所述固定架的右侧内壁固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定有第二转轴。本实用新型自动化运行，大大的节省了人工资源，包装速度快，耗时短，大大提高了生产效率，而且无瑕疵，大幅度提升了合格率。升了合格率。升了合格率。


技术研发人员：李石
受保护的技术使用者：武汉科富达包装机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15