用于刻字膜的储放上料装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于刻字膜的储放上料装置。


背景技术：

2.热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
3.刻字膜均成卷的存放在轴杆上，现有生产中，成卷的刻字膜均是放在架子上，加工设备上的刻字膜用完后，人工从架子将一卷刻字膜搬下后，安装在加工设备上料部，操作费时费力，劳动强度大。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于刻字膜的储放上料装置。
5.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种用于刻字膜的储放上料装置，包括安装在加工设备上料部的输入导板、位于输入导板输入侧的储放架，所述输入导板左右对称设置两个，输入导板输入侧高于输出侧，输入导板外侧设置有挡板，挡板与输入导板上侧面围城容纳刻字膜卷的轴杆端部的导槽，所述储放架包括底座，底座上左右对称设置有侧支架，侧支架上表面设置有存放板，存放板上表面为前低后高的斜面，存放板上表面间隔设置有若干竖插槽，竖插槽内插设有挡板，每个挡板后侧均放置一刻字膜卷，刻字膜卷的轴杆端部抵靠挡板，存放板前端抵靠同侧的输入导板，存放板的最低面与输入导板的输入侧等高。
6.进一步的，所述底座的四个角部均安装有带脚刹的万向轮。
7.进一步的，所述侧支架后侧设置有推杆，推杆两端与同侧的侧支架焊接。
8.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能对刻字膜进行储放，向加工设备供给刻字膜时，无需人工搬运，省时省力。
附图说明
9.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
10.图1是本装置的结构示意图。
11.图中：1
‑
刻字膜卷；2
‑
轴杆；3
‑
加工设备；4
‑
输入导板；5
‑
底座；6
‑
侧支架；7
‑
存放板；8
‑
竖插槽；9
‑
挡板；10
‑
万向轮；11
‑
推杆。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
13.如图1所示，一种用于刻字膜的储放上料装置，包括安装在加工设备3上料部的输入导板4、位于输入导板输入侧的储放架，所述输入导板左右对称设置两个，输入导板输入
侧高于输出侧，输入导板外侧设置有挡板，挡板与输入导板上侧面围城容纳刻字膜卷1的轴杆2端部的导槽，所述储放架包括底座5，底座上左右对称设置有侧支架6，侧支架上表面设置有存放板7，存放板上表面为前低后高的斜面，存放板上表面间隔设置有若干竖插槽8，竖插槽内插设有挡板9，每个挡板后侧均放置一刻字膜卷，刻字膜卷的轴杆端部抵靠挡板，存放板前端抵靠同侧的输入导板，存放板的最低面与输入导板的输入侧等高；
14.向加工设备供给刻字膜时，将储放架阻挡最前方的刻字膜卷的挡板抽出，刻字膜卷在斜面的左右下由存放板滚入输入导板，然后经输入导板滚动至加工设备上料部。
15.在本实施例中，所述底座的四个角部均安装有带脚刹的万向轮10。
16.在本实施例中，所述侧支架后侧设置有推杆11，推杆两端与同侧的侧支架焊接。
17.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
18.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
19.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于刻字膜的储放上料装置，其特征在于：包括安装在加工设备上料部的输入导板、位于输入导板输入侧的储放架，所述输入导板左右对称设置两个，输入导板输入侧高于输出侧，输入导板外侧设置有挡板，挡板与输入导板上侧面围城容纳刻字膜卷的轴杆端部的导槽，所述储放架包括底座，底座上左右对称设置有侧支架，侧支架上表面设置有存放板，存放板上表面为前低后高的斜面，存放板上表面间隔设置有若干竖插槽，竖插槽内插设有挡板，每个挡板后侧均放置一刻字膜卷，刻字膜卷的轴杆端部抵靠挡板，存放板前端抵靠同侧的输入导板，存放板的最低面与输入导板的输入侧等高。2.根据权利要求1所述的用于刻字膜的储放上料装置，其特征在于：所述底座的四个角部均安装有带脚刹的万向轮。3.根据权利要求1所述的用于刻字膜的储放上料装置，其特征在于：所述侧支架后侧设置有推杆，推杆两端与同侧的侧支架焊接。

技术总结
本发明涉及一种用于刻字膜的储放上料装置，包括安装在加工设备上料部的输入导板、位于输入导板输入侧的储放架，所述输入导板左右对称设置两个，输入导板输入侧高于输出侧，输入导板外侧设置有挡板，挡板与输入导板上侧面围城容纳刻字膜卷的轴杆端部的导槽，所述储放架包括底座，底座上左右对称设置有侧支架，侧支架上表面设置有存放板，存放板上表面为前低后高的斜面，存放板上表面间隔设置有若干竖插槽，竖插槽内插设有挡板，每个挡板后侧均放置一刻字膜卷，刻字膜卷的轴杆端部抵靠挡板，存放板前端抵靠同侧的输入导板，存放板的最低面与输入导板的输入侧等高，本装置结构简单，能对刻字膜进行储放，向加工设备供给刻字膜时，无需人工搬运。无需人工搬运。无需人工搬运。


技术研发人员：李火桂
受保护的技术使用者：福州艾瑞数码影像有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15