一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器的制作方法

1.本实用新型涉及一种挤压器，具体涉及一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器。


背景技术：

2.随着环保越来越严苛，传统的包装乳剂的聚乙烯包装已被社会淘汰，外包装调整为铝箔纸，但铝箔纸包装，又存在弊端，人员手动刮乳剂，刮不干净。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，操作简单且操作高度可调，可满足不同厚度铝箔纸包装设计操作需求。
4.按照本实用新型提供的技术方案，所述一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，包括支架、底板及挤压辊；所述底板的两端固定有两个支架，支架的顶部连接支撑板，所述支撑板的两端分别设有固定块，所述固定块之间设置有两根挤压辊，分别为第一挤压辊及第二挤压辊，所述第一挤压辊包括第一芯轴，所述第二挤压辊包括第二芯轴，所述固定块上设有凹槽与滑槽，所述第一芯轴设置在凹槽内，所述第二芯轴设置在滑槽内，所述第一芯轴的两端固定有齿轮，所述第二芯轴的两端通过连接块连接有齿条，齿轮与齿条相啮合。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述固定块上设有固定销，固定销在固定块的内部与第一芯轴相连接，所述固定销通过螺接的方式固定在固定块上。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固定块上通过销轴固定有一块卡板，卡板上设有卡齿，卡板通过弹簧连接到支撑板上，所述第二芯轴的一端通过平键固定有齿轮，卡齿与第二芯轴上的齿轮相啮合。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上设有与支架连接的连接板，连接板上等间距竖向设有多个螺栓孔，通过螺栓固定连接板与支架的位置来调节挤压辊与底板之间的距离。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有承接台。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一挤压辊上设有手摇轮。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一芯轴及第二芯轴的外部均通过轴承连接有辊筒。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
12.本实用新型操作简单，结构稳定，高度可调节的同时挤压辊的距离也可调。可适应多种型号的包装，应用广泛。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视图。
15.图3为挤压辊的配合图。
16.图4为本实用新型的齿轮齿条配合图。
17.附图标记说明：1
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底板、2
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支架、3
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第一挤压辊、4
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第二挤压辊、5
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支撑板、6
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固定块、7
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第一芯轴、8
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第二芯轴、9
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齿轮、10
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齿条、11
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固定销、12
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卡板、13
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弹簧、14
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卡齿、15
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连接板、16
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承接台、17
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手摇轮、18
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齿轮卡块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图所示，一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，包括支架2、底板1及挤压辊；所述底板1的两端固定有两个支架2，支架2的顶部连接支撑板5，所述支撑板的两端分别设有固定块6，所述固定块6之间设置有两根挤压辊，分别为第一挤压辊3及第二挤压辊4，所述第一挤压辊3包括第一芯轴7，所述第二挤压辊4包括第二芯轴8，所述固定块6上设有凹槽与滑槽，所述第一芯轴7设置在凹槽内，可在凹槽内转动，所述第二芯轴8设置在滑槽内，可在滑槽内左右滑动，所述第一芯轴7的两端固定有齿轮9，所述第二芯轴8的两端通过连接块连接有齿条10，齿轮9与齿条10相啮合，所述第一芯轴7及第二芯轴8的外部均通过轴承连接有辊筒。
20.所述固定块6上设有固定销11，固定销11在固定块6的内部与第一芯轴7相连接，所述固定销11通过螺接的方式固定在固定块6上，当第一挤压辊3与第二挤压辊4的距离调整后，通过旋转固定销11，可以通过固定第一芯轴7来固定第一挤压辊3的位置。
21.所述固定块6上通过销轴固定有一块卡板12，卡板12上设有卡齿14，卡板12通过弹簧13连接到支撑板5上，所述第二芯轴8的一端通过平键固定有一个齿轮卡块18，卡齿14与第二芯轴8上的齿轮卡块18相啮合，调整挤压辊间距时，会松开卡板12，当第一挤压辊3与第二挤压辊4的距离调整后，将松开的卡板12卡在齿轮卡块18上，以固定第二挤压辊4的位置。
22.所述支撑板5上设有与支架2连接的连接板15，连接板15上等间距竖向设有多个螺栓孔，通过螺栓固定连接板15与支架2的位置来调节挤压辊与底板1之间的距离。
23.所述底板1上设有一个承接台16，所述承接台16用来承接从包装袋内挤压出来的乳液等材料。
24.所述第一挤压辊3上设有一个手摇轮17，可通过手摇轮17转动第一芯轴7，来调整挤压辊间距。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.两个挤压辊用来对包装乳剂进行挤压，当需要不同规格的包装进行操作时，可以通过手摇轮来调整两个挤压辊之间的距离，同时定位销与卡板可以对调整过的挤压辊进行限位；通过螺栓固定连接板与支架的位置来调节挤压辊与底板之间的距离，也可以根据实际情况调节挤压辊与底板之间的高度，以适应不同的工作状况。


技术特征：
1.一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，包括支架（2）、底板（1）及挤压辊；所述底板（1）的两端固定有两个支架（2），支架（2）的顶部连接支撑板（5），所述支撑板的两端分别设有固定块（6），所述固定块（6）之间设置有两根挤压辊，分别为第一挤压辊（3）及第二挤压辊（4），所述第一挤压辊（3）包括第一芯轴（7），所述第二挤压辊（4）包括第二芯轴（8），所述固定块（6）上设有凹槽与滑槽，所述第一芯轴（7）设置在凹槽内，所述第二芯轴（8）设置在滑槽内，所述第一芯轴（7）的两端固定有齿轮（9），所述第二芯轴（8）的两端通过连接块连接有齿条（10），齿轮（9）与齿条（10）相啮合。2.如权利要求1所述的一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，所述固定块（6）上设有固定销（11），固定销（11）在固定块（6）的内部与第一芯轴（7）相连接，所述固定销（11）通过螺接的方式固定在固定块（6）上。3.如权利要求1所述的一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，所述固定块（6）上通过销轴固定有卡板（12），卡板（12）上设有卡齿（14），卡板（12）通过弹簧（13）连接在支撑板（5）上，所述第二芯轴（8）的一端通过平键固定有齿轮卡块（18），卡齿（14）与第二芯轴（8）上的齿轮卡块（18）相啮合。4.如权利要求1所述的一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，所述支撑板（5）上设有与支架（2）连接的连接板（15），连接板（15）上等间距竖向设有多个螺栓孔，通过螺栓固定连接板（15）与支架（2）的位置来调节挤压辊与底板（1）之间的距离。5.如权利要求1所述的一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，所述底板（1）上设有承接台（16）。6.如权利要求1所述的一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，所述第一挤压辊（3）上设有手摇轮（17）。7.如权利要求1所述的一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其特征在于，所述第一芯轴（7）及第二芯轴（8）分别通过轴承连接有辊筒。

技术总结
本实用新型涉及一种挤压器，具体涉及一种应用于改善铝箔袋乳剂残留的挤压器，其包括支架、底板及挤压辊；所述底板的两端固定有支架，支架的顶部连接一块支撑板，所述支撑板的两端分别设有固定块，所述固定块之间设置有两根挤压辊，分别为第一挤压辊及第二挤压辊，所述第一挤压辊包括第一芯轴，所述第二挤压辊包括第二芯轴，所述第一芯轴的两端固定有齿轮，所述第二芯轴的两端通过连接块连接齿条，齿轮与齿条相啮合。本实用新型操作简单，结构稳定，可调节高度，同时也可调挤压辊的距离，可适应多种型号的包装，应用广泛。应用广泛。应用广泛。


技术研发人员：葛振国
受保护的技术使用者：高德（江苏）电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8