一种玻璃微珠加工用上料机构的制作方法

1.本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种玻璃微珠加工用上料机构。


背景技术：

2.上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。
3.现有的上料机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的上料机的连接电线在未接线工作时，都是直接放置在地面上的，极易被踩踏，从而导致电线表面破损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠加工用上料机构，以解决上述背景技术中提出现有的上料机的连接电线在未接线工作时，都是直接放置在地面上的，极易被踩踏，从而导致电线表面破损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃微珠加工用上料机构，包括上料机，所述上料机的表面设置有操作箱，所述操作箱的一侧固定有固线环，所述固线环的端部设置有限位环，所述限位环与固线环卡合连接，所述固线环的内壁对称开设有滑槽，所述限位环的端部表面对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固线环的表面等距离开设有连接槽，所述限位环的表面等距离固定有连接杆，所述连接杆与连接槽卡合连接，所述连接杆的表面对称开设有卡槽，所述连接槽的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
6.优选的，所述上料机的侧面设置有上料管，所述上料管的端部套设有防尘塞，所述防尘塞的内壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有橡胶块。
7.优选的，所述橡胶块为弹性材质构件，所述橡胶块的端部为弧形结构。
8.优选的，所述防尘塞的横截面为u型结构，所述防尘塞与上料管的端部贴合。
9.优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。
10.优选的，所述卡扣为塑料材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的固线环，使得在需要把连接电线收纳到固线环上时，可以通过设计的限位环、滑槽、滑块、连接槽、连接杆、卡槽和卡扣便捷的把连接电线缠绕到固线环上，以便于对连接电线进行收纳。
13.2.本实用新型通过设计的防尘塞，使得在不使用上料机时，可以通过设计的凹槽和橡胶块把防尘塞固定在上料管的端部，相比较现有的技术，以便于起到防尘效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型中图2的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型的连接杆结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的c处放大示意图；
19.图中：1、上料机；2、操作箱；3、固线环；4、限位环；5、滑槽；6、滑块；7、连接槽；8、连接杆；9、卡槽；10、卡扣；11、上料管；12、防尘塞；13、凹槽；14、橡胶块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃微珠加工用上料机构，包括上料机1，上料机1的表面设置有操作箱2，操作箱2的一侧固定有固线环3，固线环3的端部设置有限位环4，限位环4与固线环3卡合连接，固线环3的内壁对称开设有滑槽5，限位环4的端部表面对称固定有滑块6，滑块6与滑槽5滑动连接，固线环3的表面等距离开设有连接槽7，限位环4的表面等距离固定有连接杆8，连接杆8与连接槽7卡合连接，连接杆8的表面对称开设有卡槽9，连接槽7的内壁对称固定有卡扣10，卡扣10与卡槽9卡合连接，通过卡扣10与卡槽9卡合连接，便于对限位环4进行固定。
22.本实施例中，优选的，上料机1的侧面设置有上料管11，上料管11的端部套设有防尘塞12，防尘塞12的内壁对称开设有凹槽13，凹槽13的内部固定有橡胶块14，便于通过橡胶块14对防尘塞12进行限位。
23.本实施例中，优选的，橡胶块14为弹性材质构件，橡胶块14的端部为弧形结构，便于挤压橡胶块14。
24.本实施例中，优选的，防尘塞12的横截面为u型结构，防尘塞12与上料管11的端部贴合，便于防尘塞12与上料管11卡合连接。
25.本实施例中，优选的，操作箱2的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按键，通过按键操作操作箱2。
26.本实施例中，优选的，卡扣10为塑料材质构件，卡扣10与卡槽9的内壁贴合，便于卡扣10与卡槽9卡合连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对连接电线进行收纳时，先拉动限位环4，使其带动滑块6在滑槽5的内部滑动，让限位环4与固线环3分离，同时带动连接杆8从连接槽7的内部退出，让卡扣10与卡槽9分离，随后就可以把连接电线缠绕到固线环3的表面上，接着推动限位环4，使其带动滑块6在滑槽5的内部滑动，让限位环4与固线环3连接，同时连接杆8嵌入连接槽7的内部，通过卡扣10与卡槽9卡合连接，即可对固线环3内部的电线进行限位，在不使用上料管11时，先把防尘塞12套设到上料管11的端部上，并且挤压凹槽13内部的橡胶块14，当防尘塞12完全与上料管11连接后，通过橡胶块14进行限位，以便于把防尘塞12固定在上料管11的端部上。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃微珠加工用上料机构，包括上料机(1)，其特征在于：所述上料机(1)的表面设置有操作箱(2)，所述操作箱(2)的一侧固定有固线环(3)，所述固线环(3)的端部设置有限位环(4)，所述限位环(4)与固线环(3)卡合连接，所述固线环(3)的内壁对称开设有滑槽(5)，所述限位环(4)的端部表面对称固定有滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(5)滑动连接，所述固线环(3)的表面等距离开设有连接槽(7)，所述限位环(4)的表面等距离固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)与连接槽(7)卡合连接，所述连接杆(8)的表面对称开设有卡槽(9)，所述连接槽(7)的内壁对称固定有卡扣(10)，所述卡扣(10)与卡槽(9)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加工用上料机构，其特征在于：所述上料机(1)的侧面设置有上料管(11)，所述上料管(11)的端部套设有防尘塞(12)，所述防尘塞(12)的内壁对称开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部固定有橡胶块(14)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠加工用上料机构，其特征在于：所述橡胶块(14)为弹性材质构件，所述橡胶块(14)的端部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种玻璃微珠加工用上料机构，其特征在于：所述防尘塞(12)的横截面为u型结构，所述防尘塞(12)与上料管(11)的端部贴合。5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加工用上料机构，其特征在于：所述操作箱(2)的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按键。6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加工用上料机构，其特征在于：所述卡扣(10)为塑料材质构件，所述卡扣(10)与卡槽(9)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃微珠加工用上料机构，包括上料机，所述上料机的表面设置有操作箱，所述操作箱的一侧固定有固线环，所述固线环的端部设置有限位环，所述限位环与固线环卡合连接，所述固线环的内壁对称开设有滑槽，所述限位环的端部表面对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固线环的表面等距离开设有连接槽，所述限位环的表面等距离固定有连接杆，所述连接杆与连接槽卡合连接；本实用新型通过设计的固线环，使得在需要把连接电线收纳到固线环上时，可以通过设计的限位环、滑槽、滑块、连接槽、连接杆、卡槽和卡扣便捷的把连接电线缠绕到固线环上，以便于对连接电线进行收纳。进行收纳。进行收纳。


技术研发人员：郑华
受保护的技术使用者：达州亮博新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/14