一种变距结构的制作方法

1.本实用新型涉及变距设备技术领域，尤其涉及一种变距结构。


背景技术：

2.变距转运结构可适应用于生产的包装、理料等生产环节上，产品批量放入小型包装箱内时，由于产品的间隔混乱需进行批量整理变距后放入包装盒内。当产品批量生产组装时，因为各工站的批量组装设备大小问题，造成各工站间距达不到统一标准距。现有的变距结构无法对底座进行移动调节，从而无法实现变距效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变距结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种变距结构，包括底板、导柱和中层板，所述底板上的两侧均设有侧板，且侧板均与底板相垂直，所述侧板两侧之间固定连接有中层板，所述导柱连接在侧板之间，且导柱上设有多个滑动座，所述滑动座中设有直线轴承，且直线轴承与导柱滑动配合，所述中层板固定连接在侧板之间，且中层板位于导柱的下方，所述中层板的下方设有气缸。
6.优选的，所述中层板的底部设有多个锁块。
7.优选的，所述气缸通过其中一个锁块连接在中层板的底部。
8.优选的，所述气缸中活塞杆的一端与其中一个锁块连接。
9.优选的，所述侧板上均设有开口，且气缸的一端穿过开口。
10.优选的，所述滑动座的顶部设有治具托盘。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过气缸的伸缩带动底座移动实现变距，从而可解决各工站的间隔不统一问题，并且提高了生产效率。
13.2、本实用新型省时省力，改机构适用各种需要变距的场合，结构简单，节省材料。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种变距结构的三维结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种变距结构的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种变距结构的侧视结构示意图。
17.图中：1底板、2侧板、21开口、3中层板、4滑动座、5导柱、6直线轴承、7气缸、8治具托盘、9锁块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
19.参照图1
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3，一种变距结构，包括底板1、导柱5和中层板3，底板1上的两侧均设有侧板2，且侧板2均与底板1相垂直，侧板2两侧之间固定连接有中层板3，导柱5连接在侧板2之间，且导柱5上设有多个滑动座4，滑动座4中设有直线轴承6，且直线轴承6与导柱5滑动配合，中层板3固定连接在侧板2之间，且中层板3位于导柱5的下方，中层板3的下方设有气缸7。
20.其中，中层板3的底部设有多个锁块9，气缸7通过其中一个锁块9连接在中层板3的底部，气缸7中活塞杆的一端与其中一个锁块9连接，侧板2上均设有开口21，且气缸7的一端穿过开口21，滑动座4的顶部设有治具托盘8。通过气缸的伸缩带动底座移动实现变距，省时省力，改机构适用各种需要变距的场合，结构简单，节省材料。
21.实施例：气缸7中活塞杆的一端与其中一个锁块9连接，侧板2上均设有开口21，且气缸7的一端穿过开口21，滑动座4的顶部设有治具托盘8。通过气缸的伸缩带动底座移动实现变距，从而可解决各工站的间隔不统一问题，并且提高了生产效率，省时省力，改机构适用各种需要变距的场合，结构简单，节省材料。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变距结构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上的两侧均设有侧板(2)，且侧板(2)均与底板(1)相垂直，所述侧板(2)两侧之间固定连接有中层板(3)；导柱(5)，所述导柱(5)连接在侧板(2)之间，且导柱(5)上设有多个滑动座(4)，所述滑动座(4)中设有直线轴承(6)，且直线轴承(6)与导柱(5)滑动配合；以及中层板(3)，所述中层板(3)固定连接在侧板(2)之间，且中层板(3)位于导柱(5)的下方，所述中层板(3)的下方设有气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种变距结构，其特征在于，所述中层板(3)的底部设有多个锁块(9)。3.根据权利要求2所述的一种变距结构，其特征在于，所述气缸(7)通过其中一个锁块(9)连接在中层板(3)的底部。4.根据权利要求2所述的一种变距结构，其特征在于，所述气缸(7)中活塞杆的一端与其中一个锁块(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种变距结构，其特征在于，所述侧板(2)上均设有开口(21)，且气缸(7)的一端穿过开口(21)。6.根据权利要求1所述的一种变距结构，其特征在于，所述滑动座(4)的顶部设有治具托盘(8)。

技术总结
本实用新型涉及变距设备技术领域，尤其涉及一种变距结构，包括底板、导柱和中层板，底板上的两侧均设有侧板，且侧板均与底板相垂直，侧板两侧之间固定连接有中层板，导柱连接在侧板之间，且导柱上设有多个滑动座，滑动座中设有直线轴承，且直线轴承与导柱滑动配合，中层板固定连接在侧板之间，且中层板位于导柱的下方，中层板的下方设有气缸，中层板的底部设有多个锁块，气缸通过其中一个锁块连接在中层板的底部，气缸中活塞杆的一端与其中一个锁块连接，侧板上均设有开口，且气缸的一端穿过开口，本实用新型通过气缸的伸缩带动底座移动实现变距，从而可解决各工站的间隔不统一问题，并且提高了生产效率。且提高了生产效率。且提高了生产效率。


技术研发人员：王仕初 万繁荣 卢有兵
受保护的技术使用者：深圳双十科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23