一种耐磨型摆式给矿机的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体是一种耐磨型摆式给矿机。


背景技术：

2.选矿生产企业通常应用摆式给矿机进行给矿，现有的摆式给矿机存在给料不均匀，料斗及驱动机构连接轴不耐磨而导致使用寿命下降的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有的摆式给矿机存在给料不均匀，料斗及驱动机构连接轴不耐磨而导致使用寿命下降的问题，提供一种耐磨型摆式给矿机。
4.本实用新型的具体方案是：一种耐磨型摆式给矿机，包括料斗，料斗顶部设有进料口，料斗下端设有弧形导料管，弧形导料管下端设有水平方向的出料口，弧形导料管下方装有弧形阀板，弧形阀板两侧各装有一块连接板，连接板上端与所述料斗转动连接，弧形阀板底部装有驱动机构，驱动机构用于驱动弧形阀板摆动以开关出料口，所述弧形导料管下端内壁装有一层耐磨衬板，耐磨衬板延伸至所述出料口处。
5.本实用新型所述弧形导料管上端内壁位于出料口处装有一排若干个梳齿，梳齿向外侧伸出，梳齿采用耐磨材料制成。
6.本实用新型所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端装有一个偏心轮，偏心轮一侧装有一根偏心轴，偏心轴外套有一根连杆，连杆一端与所述弧形阀板铰接。
7.本实用新型所述连杆与偏心轴之间装有耐磨套环。
8.本实用新型的工作原理如下：料斗顶部安装在矿仓底部，通过驱动电机带动偏心轴运动，偏心轴带动弧形阀板摆动，弧形阀板摆动到最外端时停止放料，摆动到最内端时开始放料，放料过程中矿料与料斗不断摩擦，其中料斗下端弧形导料管的底部内壁处的矿料运动速度最大，所以此处磨损速度最快，通过在该处设置耐磨衬板以提高整体耐磨性，延长使用寿命，出料口处设置一排梳齿从而将矿料分布均匀。
9.本实用新型具有以下有益效果：提高了摆式给矿机整体耐磨性，提高了其使用寿命；出料更均匀。
附图说明
10.图1是本实用新型的立体视图a；
11.图2是本实用新型的立体视图b；
12.图3是本实用新型的主视图；
13.图4是图3的a
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a视图；
14.图5是图4的v处放大视图；
15.图中：1
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料斗，2
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连接板，3
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弧形阀板，4
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驱动电机，5
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偏心轮，6
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偏心轴，7
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连杆，8
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支板，9
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梳齿，10
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耐磨套环，11
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耐磨衬板。
具体实施方式
16.参见图1
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5，本实施例包括料斗1，料斗1顶部设有进料口，料斗1下端设有弧形导料管，弧形导料管下端设有水平方向的出料口，弧形导料管下方装有弧形阀板3，弧形阀板3两侧各装有一块连接板2，连接板2上端与所述料斗1转动连接，弧形阀板3底部装有驱动机构，驱动机构用于驱动弧形阀板3摆动以开关出料口，所述弧形导料管下端内壁装有一层耐磨衬板11，耐磨衬板11延伸至所述出料口处。
17.本实施例所述弧形导料管上端内壁位于出料口处装有一排若干个梳齿9，梳齿9向外侧伸出，梳齿9采用耐磨材料制成。
18.本实施例所述驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4的输出端装有一个偏心轮5，偏心轮5一侧装有一根偏心轴6，偏心轴6外套有一根连杆7，弧形阀板3底部装有一块支板8，连杆7一端与所述支板8铰接。
19.本实施例所述连杆7与偏心轴6之间装有耐磨套环10。


技术特征：
1.一种耐磨型摆式给矿机，包括料斗，料斗顶部设有进料口，料斗下端设有弧形导料管，弧形导料管下端设有水平方向的出料口，弧形导料管下方装有弧形阀板，弧形阀板两侧各装有一块连接板，连接板上端与所述料斗转动连接，弧形阀板底部装有驱动机构，驱动机构用于驱动弧形阀板摆动以开关出料口，其特征是：所述弧形导料管下端内壁装有一层耐磨衬板，耐磨衬板延伸至所述出料口处。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型摆式给矿机，其特征是：所述弧形导料管上端内壁位于出料口处装有一排若干个梳齿，梳齿向外侧伸出，梳齿采用耐磨材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型摆式给矿机，其特征是：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端装有一个偏心轮，偏心轮一侧装有一根偏心轴，偏心轴外套有一根连杆，连杆一端与所述弧形阀板铰接。4.根据权利要求3所述的一种耐磨型摆式给矿机，其特征是：所述连杆与偏心轴之间装有耐磨套环。

技术总结
本实用新型是一种耐磨型摆式给矿机，包括料斗，料斗顶部设有进料口，料斗下端设有弧形导料管，弧形导料管下端设有水平方向的出料口，弧形导料管下方装有弧形阀板，弧形阀板两侧各装有一块连接板，连接板上端与所述料斗转动连接，弧形阀板底部装有驱动机构，驱动机构用于驱动弧形阀板摆动以开关出料口，所述弧形导料管下端内壁装有一层耐磨衬板，耐磨衬板延伸至所述出料口处；本实用新型提高了使用寿命，给料更均匀。给料更均匀。给料更均匀。


技术研发人员：王涛 白光星 辛向志 白云 陈小霞 刘琼 张军
受保护的技术使用者：武钢资源集团大冶铁矿有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15