一种压榨车间的耙齿机的制作方法

1.本实用新型涉及糖业生产设备领域，特别是一种压榨车间的耙齿机。


背景技术：

2.现有耙齿机的横担两头与耙齿机主体的轨道是通过滑动方式运行的，其中耙齿机主体的轨道上铺有尼龙胶板。横担两头则是厚10mm,宽120mm的扁钢设计，在横担运行的过程中，整块扁钢是贴合尼龙胶板运行的。尼龙胶板是通过螺栓与耙齿机主体进行连接。
3.在实际的生产过程中，偶尔会出现尼龙胶板螺栓脱落的现象，当出现这种现象时，横担两头的扁铁部分就极易插入尼龙胶板底部，造成整条尼龙胶板翻开，造成停机，由于耙齿机内部空间小，机构多，当出现这种事故后需要较长时间修复，从而极大的影响我们的生产安全率。并且这种设计对尼龙胶板的磨损也比较大，当尼龙胶板的磨损量接触到上紧的螺栓时，也会造成以上的事故。


技术实现要素：

4.针对上述问题，提供了一种压榨车间的耙齿机，能够使横担运行更加平稳，设备的磨损量也会大幅度减少，有效提高设备的安全率和使用寿命。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种压榨车间的耙齿机，包括机体，所述机体的两端分别设有甘蔗渣出口和甘蔗渣入口，所述机体的内腔设有倾斜的导向通道，所述导向通道内设有传送带和导向轨道，所述导向轨道位于所述传送带的两侧，所述传送带上均匀安装有多个横担，所述横担的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述横担长度方向的相对两侧分别安装有滚轮，所述滚轮于导向轨道上滚动，所述横担上沿其长度方向均匀设置有多个耙齿。
7.进一步的，所述甘蔗渣入口设于所述机体靠近导向通道下端的一端，所述甘蔗渣出口设于所述机体靠近导向通道上端的一端，所述甘蔗渣入口朝上设置，所述甘蔗渣出口朝下设置。
8.进一步的，所述导向轨道采用角钢制作而成，所述导向轨道与所述机体内壁焊接。
9.进一步的，所述滚轮和导向轨道之间设有垫板。
10.进一步的，所述垫板采用铸钢制作而成。
11.进一步的，所述滚轮采用尼龙制作而成。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型把原有耙齿机的横担工作过程中的滑动摩擦运行改进成为滚动摩擦运行。这样不会再出现尼龙胶板翻开的问题，并且更改成滚动摩擦运行后，横担运行更加平稳，设备的磨损量也会大幅度减少，有效提高设备的安全率和使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型使用时的结构示意图；
15.图2是本实用新型内部的结构示意图；
16.图3是现有技术耙齿机的结构示意图。
17.其中，1
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机体，2
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横担，3
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耙齿，4
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滚轮，5
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导向轨道，6
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传送链，7
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垫板，8
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链轮， 9
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甘蔗渣出口，10
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甘蔗渣入口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“放置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1
‑
2所示，本实用新型的一种实施例中，一种压榨车间的耙齿3机，包括机体1，所述机体1的两端分别设有甘蔗渣出口和甘蔗渣入口10，所述机体1的内腔设有倾斜的导向通道，所述导向通道内设有传送带和导向轨道5，所述导向轨道5位于所述传送带的两侧，所述传送带上均匀安装有多个横担2，所述横担2的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述横担2长度方向的相对两侧分别安装有滚轮4，所述滚轮4于导向轨道5上滚动，所述横担2上沿其长度方向均匀设置有多个耙齿3。
22.本实用新型的另一种实施例中，除了上述特征外，所述甘蔗渣入口10设于所述机体1靠近导向通道下端的一端，所述甘蔗渣出口9设于所述机体1靠近导向通道上端的一端，所述甘蔗渣入口10朝上设置，所述甘蔗渣出口朝下设置。本实施例中传送带包括两个链轮8和传送链6，两个链轮8分别设于导向通道的上下两端，其中一个链轮8由电机驱动，传送链6 缠绕于链轮8上，工作时，将甘蔗渣由下往下输送，再由甘蔗渣出口输出。
23.本实用新型的另一种实施例中，除了上述特征外，所述导向轨道5采用角钢制作而成，所述导向轨道5与所述机体1内壁焊接，其中每一侧的的导向轨道5设有两根，其方向与导向通道的方向相同，两根导向轨道5分别位于传送带的上下传送面，使运行时滚轮4能够于导向轨道5上滚动，从而使横担2运行更加稳定。
24.本实用新型的另一种实施例中，除了上述特征外，所述滚轮4和导向轨道5之间设有垫板7，所述垫板7采用铸钢制作而成，有利于对导向轨道5进行保护。所述滚轮4采用尼龙制作而成，在降低成本的同时还能够减少滚轮4与垫板7之间的磨损。
25.如图3所示，现有技术中，横担2与垫板7之间的摩擦为滑动摩擦，不仅对垫板7的磨损较大，还容易造成垫板7翻开，造成停机，本实用新型改为滚动摩擦，从而使横担2运行更
加平稳，设备的磨损量也会大幅度减少，有效提高设备的安全率和使用寿命。
26.上述说明是针对本发明较佳实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。


技术特征：
1.一种压榨车间的耙齿机，其特征在于：包括机体，所述机体的两端分别设有甘蔗渣出口和甘蔗渣入口，所述机体的内腔设有倾斜的导向通道，所述导向通道内设有传送带和导向轨道，所述导向轨道位于所述传送带的两侧，所述传送带上均匀安装有多个横担，所述横担的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述横担长度方向的相对两侧分别安装有滚轮，所述滚轮于导向轨道上滚动，所述横担上沿其长度方向均匀设置有多个耙齿。2.根据权利要求1所述的一种压榨车间的耙齿机，其特征在于：所述甘蔗渣入口设于所述机体靠近导向通道下端的一端，所述甘蔗渣出口设于所述机体靠近导向通道上端的一端，所述甘蔗渣入口朝上设置，所述甘蔗渣出口朝下设置。3.根据权利要求1所述的一种压榨车间的耙齿机，其特征在于：所述导向轨道采用角钢制作而成，所述导向轨道与所述机体内壁焊接。4.根据权利要求1所述的一种压榨车间的耙齿机，其特征在于：所述滚轮和导向轨道之间设有垫板。5.根据权利要求4所述的一种压榨车间的耙齿机，其特征在于：所述垫板采用铸钢制作而成。6.根据权利要求1所述的一种压榨车间的耙齿机，其特征在于：所述滚轮采用尼龙制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种压榨车间的耙齿机，属于糖业生产设备领域。包括机体，所述机体的两端分别设有甘蔗渣出口和甘蔗渣入口，所述机体的内腔设有倾斜的导向通道，所述导向通道内设有传送带和导向轨道，所述导向轨道位于所述传送带的两侧，所述传送带上均匀安装有多个横担，所述横担的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述横担长度方向的相对两侧分别安装有滚轮，所述滚轮于导向轨道上滚动，所述横担上沿其长度方向均匀设置有多个耙齿。本实用新型能够使横担运行更加平稳，设备的磨损量也会大幅度减少，有效提高设备的安全率和使用寿命。有效提高设备的安全率和使用寿命。有效提高设备的安全率和使用寿命。


技术研发人员：覃亮 钟国强 覃甲 詹慧 钟国海
受保护的技术使用者：广西糖业集团星星制糖有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15