一种改性塑料粒子定量包装机的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子打包技术领域，具体为一种改性塑料粒子定量包装机。

背景技术：

传统设备在进行塑料粒子进行包装的过程中，需要对其称量、装袋、封包和转运。

然而在上述过程中并未实现全部的自动化包装，在各个步骤承接的过程中需要人工介入，从而辅助其实现有效包装，因此，仅是半自动包装。

这样的设备降低了工作效率，因此，如何解决上述技术问题，是现今急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种改性塑料粒子定量包装机，达到全自动不需要人工辅助的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料粒子定量包装机，包括运输箱，所述运输箱的右侧开口设置，所述运输箱的左壁设置有送袋管，所述送袋管贯穿运输箱的左壁并延伸至外侧，所述送袋管的延伸部开口设置，所述送袋管延伸部设置有电动推杆，所述运输箱的顶部固定安装有分料机构；

所述分料机构包括：分料箱、第一间隙电机、分料盘、分料孔、入料管、电磁感应阀、挡盘，所述第一间隙电机固定安装在分料箱的顶部，所述分料盘固定安装在分料箱的内部，所述分料孔开设在分料盘上，所述入料管与分料箱的顶部连通设置，所述电磁感应阀设置在入料管上，所述挡盘的转动轴贯穿分料盘的中轴部并与第一间隙电机的输出端固定连接，所述分料箱的底部贯穿运输箱的顶部并延伸至内侧；

所述运输箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有第二间隙电机，所述第二间隙电机的输出端固定套设有齿轮，所述运输箱的顶部设置有转杆，所述转杆活动贯穿运输箱的顶部并延伸至内部，所述转杆的延伸部底端固定安装有封袋机，所述运输箱的内部固定安装有运输机构。

优选的，所述挡盘上开设有和分料孔大小一致的孔，分布和分料孔分布一致。

优选的，所述转杆中部设置有齿牙两端光滑设置，所述转杆设置齿牙部分与齿轮啮合设置。

优选的，所述运输箱的左壁固定安装有控制面板。

优选的，所述运输机构包括：第三间隙电机、两个转轴、四个滚轮、皮带，两个所述转轴前后分布在运输箱内部，所述后侧转轴通过第一轴承转动设置在运输箱的内部，所述前侧转轴的右侧通过第二轴承与运输箱的内壁转动连接，所述前侧转轴远离第二轴承的一端贯穿运输箱的左壁并延伸至外侧，所述前侧转轴的延伸部与第三间隙电机的输出端固定连接，四个所述滚轮分别套设在两个转轴上，所述皮带套设在四个滚轮上。

优选的，所述运输箱的底部四角均固定安装有车轮。

优选的，所述皮带上放置有六个收料袋。

优选的，所述最左侧的一个收料袋的开口正对着分料箱的出料口，所述最右侧的一个收料袋正对着封袋机。

本实用新型提供了一种改性塑料粒子定量包装机。具备以下有益效果：

本实用新型通过分料机构可以对粒子进行定量称重，通过设置运输机构可以对进入收料袋中的粒子进行运输，通过设置封袋机，可以对收料袋进行封口处理，这些机构的配合避免了人工的介入达到全自动的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第二间隙电机和齿轮的侧视图；

图3为本实用新型图1中局部侧视图；

图4为本实用新型图1中分料盘的俯视图。

图中：1运输箱、2送袋管、3电动推杆、4分料机构、401分料箱、402第一间隙电机、403分料盘、404分料孔、405入料管、406电磁感应阀、407挡盘、5固定板、6第二间隙电机、7齿轮、8转杆、9封袋机、10运输机构、1001第三间隙电机、1002转轴、1003滚轮、1004皮带、11车轮、12收料袋、13控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料粒子定量包装机，包括运输箱1，运输箱1的左壁固定安装有控制面板13，这样设置的目的是方便使用者对整个装置的控制，运输箱1的底部四角均固定安装有车轮11，设置车轮11的目的是方便装置的移动，运输箱1的右侧开口设置，这样设置的目的是为了便于打包好的粒子出来，运输箱1的左壁设置有送袋管2，为运输机构10提供收料袋12，送袋管2贯穿运输箱1的左壁并延伸至外侧，送袋管2的延伸部开口设置，这样设置的目的是为了方便收料袋12的放置，送袋管2延伸部设置有电动推杆3，这样设置的目的是为了推动收料袋12进入到皮带1004上，运输箱1的顶部固定安装有分料机构4；这样设置的目的是为了能够对粒子进行定量称重。

分料机构4包括：分料箱401、第一间隙电机402、分料盘403、分料孔404、入料管405、电磁感应阀406、挡盘407，设置挡盘407的目的是为了挡住分料孔404中的粒子没有到达所需要量之前，挡盘407上开设有和分料孔404大小一致的孔，分布和分料孔404分布一致，这样设置的目的是为了挡住粒子，第一间隙电机402固定安装在分料箱401的顶部，分料盘403固定安装在分料箱401的内部，分料孔404开设在分料盘403上，入料管405与分料箱401的顶部连通设置，电磁感应阀406设置在入料管405上，这样设置的目的是为了控制粒子的流速，挡盘407的转动轴贯穿分料盘403的中轴部并与第一间隙电机402的输出端固定连接，这样设置的目的是为了挡盘407转动，分料箱401的底部贯穿运输箱1的顶部并延伸至内侧；这样设置的目的是为了粒子进入到收料袋12中。

运输箱1的顶部固定安装有固定板5，固定板5的正面固定安装有第二间隙电机6，第二间隙电机6的输出端固定套设有齿轮7，运输箱1的顶部设置有转杆8，设置转杆8的目的是为了封袋机9的上下移动，转杆8中部设置有齿牙两端光滑设置，转杆8设置齿牙部分与齿轮7啮合设置，转杆8活动贯穿运输箱1的顶部并延伸至内部，转杆8的延伸部底端固定安装有封袋机9，运输箱1的内部固定安装有运输机构10，运输机构10包括：第三间隙电机1001、两个转轴1002、四个滚轮1003、皮带1004，皮带1004上放置有六个收料袋12，最左侧的一个收料袋12的开口正对着分料箱401的出料口，最右侧的一个收料袋12正对着封袋机9，两个转轴1002前后分布在运输箱1内部，后侧转轴1002通过第一轴承转动设置在运输箱1的内部，前侧转轴1002的右侧通过第二轴承与运输箱1的内壁转动连接，前侧转轴1002远离第二轴承的一端贯穿运输箱1的左壁并延伸至外侧，前侧转轴1002的延伸部与第三间隙电机1001的输出端固定连接，四个滚轮1003分别套设在两个转轴1002上，皮带1004套设在四个滚轮1003上。

工作原理：

加工好的塑料粒子通过入料管405进入到分料孔404里，当分料孔404里的粒子达到所需要的量时，第一间隙电机402会发生转动，第一间隙电机402转动会带动挡盘407转动，挡盘407转动之后粒子会落下，在粒子落下的同时，第二间隙电机6会使皮带1004发生转动，皮带1004转动会带动收料袋12的袋口到达指定位置，这样粒子就会进入到收料袋12中，当收料袋12装好之后，皮带1004会使装好的收料袋12向前送，直到送到封袋机9下然后第二间隙电机6会转动，第二间隙电机6转动带动齿轮7转动，齿轮7转动会带动转轴1002上下移动，从而使封袋机9达到指定位置，对收料袋12进行封口处理，封口处理好的收料袋12会在皮带1004的移动下，移出打包装置，通过设置送袋管2和电动推杆3可以把收料袋12送到皮带1004上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。