一种防溅式送料传动带的称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料传动带装置技术领域，尤其涉及一种防溅式送料传动带的称重装置。


背景技术：

2.送料传动带是一种常用于工厂进行物料传送装置，一些工作情景下，送料传动带上传送的物料需要进行称重计量，常规下多采用装料运送前或运送后称量，工作效率低；一些工作情景下，物料从高处直接落入送料传动带进行物料传送，此时，物料落下容易引起物料飞溅；一些工作情景下，物料传输过程中常因震动造成物料在传送带上的偏移而滑落。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是提供一种送料传动带在物料传送过程中能进行称重计量的装置且防止物料飞溅和偏移滑落。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种防溅式送料传动带的称重装置，包括装料斗、筒式送料传动带、悬吊支架、设备支架、吊链、称重传感器及若干条助力筒链条，所述装料斗、筒式送料传动带固定安装在所述悬吊支架上且所述筒式送料传动带在所述装料斗出口下方，所述称重传感器至少两对设置在所述悬吊支架两侧且固定在所述设备支架上，所述吊链与所述称重传感器对应设置且其下端连接所述悬吊支架，上端悬吊在所述称重传感器上，所述助力筒链条呈弧形间隔设置在所述筒式送料传动带的传送带面下并与所述筒式送料传动带接触，通过所述称重传感器对所述装料斗内及筒式送料传动带上的物料称重计量。
5.所述助力筒链条上设有若干助力筒分布在所述传送带底面及两侧的弧形面下，所述助力筒筒面与所述传送带底面滚动接触。
6.所述助力筒包括链轴、轴承及滚筒，所述轴承安装在所述滚筒两端轴孔内且所述链轴穿过所述轴承过盈配合固定，所述链轴两端固定在所述悬吊支架上，所述助力筒可减轻所述筒式送料传动带的承重并节省电动机输出动力。
7.优选地，所述称重传感器数量为两对。
8.优选地，为防止物料飞溅出传送带，作为本实用新型的一种改进，所述筒式送料传动带的传动带面与所述装料斗出口接近有间隙。
9.进一步，所述出口沿所述筒式送料传动带送料方向两侧设为圆弧形以便于所述筒式送料传动带载料。
10.优选地，所述筒式送料传动带由电动机带动。
11.为减少滚筒表面对所述传送带底面的磨损，作为本实用新型的一种改进，还包括橡胶套，所述橡胶套套装在所述滚筒表面。
12.与现有技术相比，本实用新型采用称重传感器可以在物料传送过程中进行物料称重计量，提高了工作效率；采用弧形助力筒链条可以防止物料飞溅和偏移滑落且可减轻筒
式送料传动带的承重并节省电动机输出动力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构a
‑
a剖面主视示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型结构a
‑
a剖面局部放大图；
16.图4为筒式送料传动带与助力筒链条结构关系侧视图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
18.图1至图4示出了一种防溅式送料传动带的称重装置，包括装料斗1、筒式送料传动带2、悬吊支架3、设备支架4、吊链5、称重传感器6及若干条助力筒链条7，装料斗1、筒式送料传动带2固定安装在悬吊支架3上且筒式送料传动带2在装料斗1出口11下方，称重传感器6至少两对设置在悬吊支架 3两侧且固定在设备支架4上，吊链5与称重传感器6对应设置且其下端连接悬吊支架3，上端悬吊在称重传感器6上，为防止物料传输过程中常因震动造成物料在传送带上的偏移而滑落以及进一步防止物料从装料斗1出口11落下时的飞溅，助力筒链条7呈弧形间隔设置在筒式送料传动带2的传送带面下并与所述筒式送料传动带2接触，通过称重传感器6对装料斗1内及筒式送料传动带2上的物料称重计量。
19.助力筒链条7上设有若干助力筒71分布在传送带底面及两侧的弧形面下，助力筒71筒面与传送带底面滚动接触。
20.助力筒71包括链轴711、轴承712及滚筒713，轴承712安装在滚筒713 两端轴孔内且链轴711穿过轴承712过盈配合固定，链轴711两端固定在悬吊支架3上，助力筒71可减轻筒式送料传动带2的承重并节省电动机21输出动力。
21.优选地，称重传感器6数量为两对。
22.优选地，为防止物料飞溅出传送带，作为本实用新型的一种改进，筒式送料传动带2的传动带面与装料斗1出口11接近有间隙。
23.进一步，出口11沿筒式送料传动带2送料方向两侧设为圆弧形以便于筒式送料传动带2载料。
24.优选地，筒式送料传动带2由电动机21带动。
25.为减少滚筒713表面对传送带底面的磨损，作为本实用新型的一种改进，还包括橡胶套714，橡胶套714套装在滚筒713表面。
26.工作原理：本实用新型电动机21及称重传感器6分别与控制台电性相连且称重传感器6感应数据在控制台显示屏上显示，进入工作状态后，筒式送料传动带2在电动机21带动下向前运行，物料进入装料斗1后，大部分物料落入筒式送料传动带2内向前运行，少部分物料暂时积存在装料斗1内，随着筒式送料传动带2继续向前运行，最终全部物料都由筒式送料传动带2完成传送过程。由于装料斗1、筒式送料传动带2及悬吊支架3的重量都由吊链 5传递至称重传感器6上，重传感器6将重量感应数据传递回控制台并显示在显示屏上，实现了物料传送过程中进行物料称重计量目的，采用弧形助力筒链条可以迫使筒式送料传动带
2的传送带面呈弧圆，有效防止物料飞溅和偏移滑落，同时助力筒71可减轻筒式送料传动带2的承重并节省电动机21输出动力。
27.与现有技术相比，本实用新型采用称重传感器可以在物料传送过程中进行物料称重计量，提高了工作效率；采用弧形助力筒链条可以防止物料飞溅和偏移滑落且可减轻筒式送料传动带的承重并节省电动机输出动力。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种防溅式送料传动带的称重装置，包括装料斗(1)、筒式送料传动带(2)、悬吊支架(3)、设备支架(4)、吊链(5)、称重传感器(6)及若干条助力筒链条(7)，其特征在于，所述装料斗(1)、筒式送料传动带(2)固定安装在所述悬吊支架(3)上且所述筒式送料传动带(2)在所述装料斗(1)出口(11)下方，所述称重传感器(6)至少两对设置在所述悬吊支架(3)两侧且固定在所述设备支架(4)上，所述吊链(5)与所述称重传感器(6)对应设置且其下端连接所述悬吊支架(3)，上端悬吊在所述称重传感器(6)上，所述助力筒链条(7)呈弧形间隔设置在所述筒式送料传动带(2)的传送带面下并与所述筒式送料传动带(2)接触，通过所述称重传感器(6)对所述装料斗(1)内及筒式送料传动带(2)上的物料称重计量。2.根据权利要求1所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，所述助力筒链条(7)上设有若干助力筒(71)分布在所述传送带底面及两侧的弧形面下，所述助力筒(71)筒面与所述传送带底面滚动接触。3.根据权利要求1所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，所述助力筒(71)包括链轴(711)、轴承(712)及滚筒(713)，所述轴承(712)安装在所述滚筒(713)两端轴孔内且所述链轴(711)穿过所述轴承(712)过盈配合固定，所述链轴(711)两端固定在所述悬吊支架(3)上。4.根据权利要求1所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，所述称重传感器(6)数量为两对。5.根据权利要求1所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，所述筒式送料传动带(2)的传动带面与所述装料斗(1)出口(11)接近有间隙。6.根据权利要求5所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，所述出口(11)沿所述筒式送料传动带(2)送料方向两侧设为圆弧形。7.根据权利要求1至6任一项所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，所述筒式送料传动带(2)由电动机(21)带动。8.根据权利要求3所述的防溅式送料传动带的称重装置，其特征在于，还包括橡胶套(714)，所述橡胶套(714)套装在所述滚筒(713)表面。

技术总结
本实用新型公开了一种防溅式送料传动带的称重装置，包括装料斗、筒式送料传动带、悬吊支架、设备支架、吊链、称重传感器及若干条助力筒链条，装料斗、筒式送料传动带固定安装在悬吊支架上且筒式送料传动带在装料斗出口下方，称重传感器设置在悬吊支架两侧且固定在设备支架上，吊链与称重传感器对应设置且其下端连接悬吊支架，上端悬吊在称重传感器上，助力筒链条呈弧形间隔设置在筒式送料传动带的传送带面下并接触，助力筒链条上设有若干助力筒与传送带底面滚动接触，通过称重传感器对装料斗内及筒式送料传动带上的物料称重计量。本实用新型可在物料传送过程中进行物料称重计量，防止物料飞溅和偏移滑落且节省电动机输出动力。止物料飞溅和偏移滑落且节省电动机输出动力。止物料飞溅和偏移滑落且节省电动机输出动力。


技术研发人员：陈小祥
受保护的技术使用者：四会市大美地新材料有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/21