一种用于包装箱纸板的托盘装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于包装箱纸板的托盘装置。


背景技术：

2.在包装箱生产过程中，包装箱纸板经过裁剪成型和压制把手后被机械手放入到托盘中进行集中运输和码垛，现有的托盘的一般结构为托盘底板，托盘底板安装有叉车槽，通过叉车移动托盘，但现有的托盘存在存在以下缺点：1、需要匹配专门的叉车以及叉车司机，成本较高，若工作空间狭窄，叉车难以工作，工作效率低下；2、采用叉车转运托盘时每次只能运输一个托盘，或需要人工堆叠，费时费力，工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于包装箱纸板的托盘装置。
4.本实用新型的内容：一种用于包装箱纸板的托盘装置，其包括水平设置的底板，在所述底板的外缘均布的开设有若干个螺纹孔，在所述螺纹孔内竖直的螺接有拦料柱，在所述底板的下板面安装有叉车槽和若干个万向轮，在所述拦料柱的外侧通过螺栓水平固定的连接有加固板，在所述加固板上开设有安装通槽，在所述安装通槽内安装有旋转板，所述旋转板上竖直的安装有旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承与所述安装通槽的内壁旋转连接，所述旋转板由树脂层和磁铁层粘合而成。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在托盘上设计可插卸式的拦料柱，使得纸板的码放更为归整、防止纸板掉落；设计有万向轮装置，可以不必使用叉车进行运输，在狭窄空间使用更加灵活多变，人工及其设备成本低；设计有翻转式的磁铁装置，可以将多个托盘装置吸附在一起进行运输，有效的提高了工作效率，值得大范围推广使用。
附图说明：
6.图1为本实用新型的立体图；
7.图2为图1的a部分放大结构示意图；
8.图中，底板1、拦料柱2、叉车槽3、万向轮4、加固板5、安装通槽6、树脂层7、磁铁层8。
具体实施方式：
9.如图1和图2所示，一种用于包装箱纸板的托盘装置，其包括水平设置的底板1，在所述底板1的外缘均布的开设有若干个螺纹孔，在所述螺纹孔内竖直的螺接有拦料柱2，在所述底板1的下板面安装有叉车槽3和若干个万向轮4，在所述拦料柱2的外侧通过螺栓水平固定的连接有加固板5，在所述加固板5上开设有安装通槽6，在所述安装通槽6内安装有旋转板，所述旋转板上竖直的安装有旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承与所述安装通槽6的内壁旋转连接，所述旋转板由树脂层7和磁铁层8粘合而成。
10.工作原理：工作时，可以选择叉车运送托盘，也可以选择人工推动运送托盘，可根据实际情况选择运送方式，使用更加灵活多变，当需要同时运送多个托盘时，可以旋转旋转板使磁铁层8的朝外，从而将多个托盘吸附在一起进行同时运送。
11.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于包装箱纸板的托盘装置，其特征在于：其包括水平设置的底板(1)，在所述底板(1)的外缘均布的开设有若干个螺纹孔，在所述螺纹孔内竖直的螺接有拦料柱(2)，在所述底板(1)的下板面安装有叉车槽(3)和若干个万向轮(4)，在所述拦料柱(2)的外侧通过螺栓水平固定的连接有加固板(5)，在所述加固板(5)上开设有安装通槽(6)，在所述安装通槽(6)内安装有旋转板，所述旋转板上竖直的安装有旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承与所述安装通槽(6)的内壁旋转连接，所述旋转板由树脂层(7)和磁铁层(8)粘合而成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于包装箱纸板的托盘装置，其包括水平设置的底板，在所述底板的外缘均布的开设有若干个螺纹孔，在所述螺纹孔内竖直的螺接有拦料柱，在所述底板的下板面安装有叉车槽和若干个万向轮，在所述拦料柱的外侧通过螺栓水平固定的连接有加固板；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在托盘上设计可插卸式的拦料柱，使得纸板的码放更为归整、防止纸板掉落；设计有万向轮装置，可以不必使用叉车进行运输，在狭窄空间使用更加灵活多变，人工及其设备成本低；设计有翻转式的磁铁装置，可以将多个托盘装置吸附在一起进行运输，有效的提高了工作效率，值得大范围推广使用。用。用。


技术研发人员：陈奇军
受保护的技术使用者：合众创亚（呼和浩特）包装有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/29