一种电子标签生产用包胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及电子标签生产加工技术领域，具体是一种电子标签生产用包胶辊。


背景技术：

2.电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)，电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，在其生产过程中需要用到包胶辊，包胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。而包胶辊也称为橡胶包覆辊轴，用金属材料制作圆柱形的回转体，然后在圆柱形回转体的表面包覆一层橡胶材料。
3.然而现有的包胶辊在安装使用时其长度固定不可调节，导致其实用性大幅度下降，此外，在包胶辊长时间工作后，容易导致外覆橡胶松动、脱落，影响包胶辊的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种电子标签生产用包胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子标签生产用包胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子标签生产用包胶辊，包括胶辊体，所述胶辊体的内部对称开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动体，两个所述活动体之间设有第一弹簧，且两个活动体的另一端均固定安装有转动辊，所述胶辊体的外侧等间距均匀安装有防脱筋，且胶辊体的表面套设有橡胶套，两个所述转动辊上均活动安装有安装架，所述安装架的外缘等间距均匀安装有连接架，所述连接架的末端均固定安装有与橡胶套相抵的夹板。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述活动腔的内壁等间距均匀开设有滑轨，所述活动体上等间距均匀安装有与滑轨一一适配的滑块。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述滑块与滑轨相连处均安装有防滑垫，所述防滑垫的表面设有第一防滑纹。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述转动辊的一端延伸至胶辊体的外侧并安装有限位板，所述限位板为一种圆形结构。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述转动辊的外侧位于安装架和胶辊体之间安装有第二弹簧。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述夹板与橡胶套相抵的位置处胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有第二防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，在安装时，通过拉动两侧的转动辊，通过滑轨与滑块的配合下使得活动体在活动腔内运动，从而实现包胶辊整体长度的改变，提高本实用新型的适应范围，继而提高其实用性，通过防脱筋的设置增大橡胶套与胶辊体的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力和胶合面积，通过第二弹簧拉动安装架，进一步使得连接架带动夹板夹紧橡胶套，进一步防止橡胶套松动脱落，延长本实用新型的使用寿命。
附图说明
12.图1为一种电子标签生产用包胶辊的结构示意图；
13.图2为一种电子标签生产用包胶辊中活动体安装结构示意图；
14.图3为一种电子标签生产用包胶辊中安装架的结构示意图。
15.图中：1、胶辊体；2、活动腔；3、活动体；4、第一弹簧；5、防脱筋；6、橡胶套；7、转动辊；8、安装架；9、连接架；10、第二弹簧；11、夹板；12、限位板。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电子标签生产用包胶辊，包括胶辊体1，胶辊体1的内部对称开设有活动腔2，活动腔2的内部活动安装有活动体3，两个活动体3之间设有第一弹簧4，且两个活动体3的另一端均固定安装有转动辊7，胶辊体1的外侧等间距均匀安装有防脱筋5，且胶辊体1的表面套设有橡胶套6，两个转动辊7上均活动安装有安装架8，安装架8的外缘等间距均匀安装有连接架9，连接架9的末端均固定安装有与橡胶套6相抵的夹板11，在安装时，通过拉动两侧的转动辊7，进而使得活动体3受力，进一步使得活动体3在活动腔2内运动，从而实现包胶辊整体长度的改变，提高本实用新型的适应范围，继而提高其实用性，在第一弹簧4的作用下，可以提高活动体3受力的稳定性，从而使得活动体3移动的稳定性提高，通过防脱筋5的设置增大橡胶套6与胶辊体1的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力和胶合面积，进一步可以有效的避免橡胶套6脱落，通过第二弹簧10拉动安装架8，进一步使得连接架9带动夹板11夹紧橡胶套6，进一步防止橡胶套6松动脱落，延长本实用新型的使用寿命。
17.在图2中，活动腔2的内壁等间距均匀开设有滑轨，活动体3上等间距均匀安装有与滑轨一一适配的滑块，在滑轨与滑块的配合下使得活动体3在活动腔2内运动，从而实现包胶辊整体长度的改变。
18.在图2中，滑块与滑轨相连处均安装有防滑垫，防滑垫的表面设有第一防滑纹，增大滑块与滑轨之间的摩擦力，提高其运动的稳定性。
19.在图1中，转动辊7的一端延伸至胶辊体1的外侧并安装有限位板12，限位板12为一种圆形结构，主要起限位作用，防止第一弹簧4拉动活动体3导致转动辊7的稳定性降低。
20.在图1中，转动辊7的外侧位于安装架8和胶辊体1之间安装有第二弹簧10，通过第二弹簧10拉动安装架8，进一步使得连接架9带动夹板11夹紧橡胶套6，进一步防止橡胶套6松动脱落，延长本实用新型的使用寿命。
21.在图3中，夹板11与橡胶套6相抵的位置处胶合有橡胶垫，橡胶垫的表面设有第二防滑纹，增大夹板11与橡胶套6之间的摩擦力，从而提高夹板11固定时的稳定性。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在安装时，通过拉动两侧的转动辊7，进而使得活动体3受力，在滑轨与滑块的配合下使得活动体3在活动腔2内运动，从而实现包胶辊整体长度的改变，提高本实用新型的适应范围，继而提高其实用性，在第一弹簧4的作用下，可以提高活动体3受力的稳定性，从而使得活动体3移动的稳定性提高，通过防脱筋5的设置增大橡胶套6与胶辊体1的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力和胶合面积，进一步可以有效的避免橡胶套6脱落，通过第二弹簧10拉动安装架8，进一步使得连接架9带动夹板11夹紧橡胶套6，进一步防止橡胶套6松动脱落，延长本实用新型的使用寿命。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电子标签生产用包胶辊，包括胶辊体(1)，其特征在于，所述胶辊体(1)的内部对称开设有活动腔(2)，所述活动腔(2)的内部活动安装有活动体(3)，两个所述活动体(3)之间设有第一弹簧(4)，且两个活动体(3)的另一端均固定安装有转动辊(7)，所述胶辊体(1)的外侧等间距均匀安装有防脱筋(5)，且胶辊体(1)的表面套设有橡胶套(6)，两个所述转动辊(7)上均活动安装有安装架(8)，所述安装架(8)的外缘等间距均匀安装有连接架(9)，所述连接架(9)的末端均固定安装有与橡胶套(6)相抵的夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用包胶辊，其特征在于，所述活动腔(2)的内壁等间距均匀开设有滑轨，所述活动体(3)上等间距均匀安装有与滑轨一一适配的滑块。3.根据权利要求2所述的一种电子标签生产用包胶辊，其特征在于，所述滑块与滑轨相连处均安装有防滑垫，所述防滑垫的表面设有第一防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用包胶辊，其特征在于，所述转动辊(7)的一端延伸至胶辊体(1)的外侧并安装有限位板(12)，所述限位板(12)为一种圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用包胶辊，其特征在于，所述转动辊(7)的外侧位于安装架(8)和胶辊体(1)之间安装有第二弹簧(10)。6.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用包胶辊，其特征在于，所述夹板(11)与橡胶套(6)相抵的位置处胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有第二防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及电子标签生产加工技术领域，具体是一种电子标签生产用包胶辊，所述胶辊体的内部对称开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动体，两个所述活动体之间设有第一弹簧，且两个活动体的另一端均固定安装有转动辊，所述胶辊体的外侧等间距均匀安装有防脱筋。本实用新型结构简单，通过拉动两侧的转动辊，通过滑轨与滑块的配合下使得活动体在活动腔内运动，从而实现包胶辊整体长度的改变，提高本实用新型的适应范围，继而提高其实用性，通过防脱筋的设置增大橡胶套与胶辊体的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力和胶合面积，通过夹板夹紧橡胶套，进一步防止橡胶套松动脱落，延长本实用新型的使用寿命。延长本实用新型的使用寿命。延长本实用新型的使用寿命。


技术研发人员：姚丽静
受保护的技术使用者：上海亚玫标签股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/28