一种自紧式吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自紧式吊装装置，属于起吊工具技术领域。


背景技术：

2.随着我国铁路、公路及市政建设加快，有大量的隧道和路基工程施工，隧道开挖施工中有水沟、电缆沟的盖板安装施工；路基施工也有大量的路沿石等小型混凝土块的安装施工。这些混凝土块数量多，大型设备用不上，通常采用人工用手搬抬的方式进行运输，但是人工搬抬混凝土块等存在以下不足：1、搬运效率低，劳动强度大；2、容易出现混凝土块滑落，砸伤或压伤工人的情况。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自紧式吊装装置。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现：
5.一种自紧式吊装装置，包括吊座和两夹持组件，两所述夹持组件分别通过斜拉杆与吊座活动连接，两所述夹持组件之间通过长度调节组件进行活动连接。
6.所述吊座呈三角形，吊座上设有吊环。
7.所述夹持组件包括吊臂，吊臂的一端与斜拉杆活动连接，中部与长度调节组件活动连接，另一端设有托举吊件。
8.所述吊臂和长度调节组件的连接点，与吊臂和斜拉杆的连接点的连线，指向吊座、斜拉杆、吊臂和长度调节组件所围空间的内侧。
9.所述吊臂呈弓形。
10.所述托举吊件为吊钩或吊板。
11.所述长度调节组件包括连接板和活动板，连接板的一端并排焊接有两夹板，且连接板位于两夹板之间，活动板通过紧固件与两夹板上远离连接板的一端可拆卸连接。
12.两所述夹板上对应设有多个螺栓孔，活动板上在与螺栓孔相对应的位置设有拉长孔。
13.所述紧固件包括螺栓和螺母。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、两人通过吊装装置搬移构件，将手抬方式转变为肩扛方式，有助于降低劳动强度；吊装装置可以快速装拆构件，有助于提高搬运效率。
16.2、吊运构件时，力f2对吊臂产生一个力矩，使吊臂的下端绕a点向内转动牢牢夹紧构件，而且构件越重，力f2越大，吊臂下端对构件的夹持力越大，有助于确保安全吊运构件，避免出现混凝土块滑落砸伤或压伤工人的情况。
17.3、长度调节组件的长度可以根据构件的尺寸进行调节，满足多个尺寸构件的吊运需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1的左视结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹持组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型的长度调节组件的结构示意图；
22.图5为图4的俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型的斜拉杆对吊臂的拉力分解图。
24.图中：1
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吊环，2
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吊座，3
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斜拉杆，4
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吊臂，5
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长度调节组件，50
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连接板，51
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夹板，52
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活动板，6
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托举吊件。
具体实施方式
25.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
26.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种自紧式吊装装置，包括吊座2和两夹持组件，两所述夹持组件分别通过斜拉杆3与吊座2活动连接，两所述夹持组件之间通过长度调节组件5进行活动连接。
27.所述吊座2呈三角形，吊座2上安装有吊环1。在使用时，吊环1主要用于悬挂吊索；吊座2用于安装吊环1和斜拉杆3。
28.所述夹持组件包括吊臂4，吊臂4的一端与斜拉杆3活动连接，中部与长度调节组件5活动连接，另一端设有托举吊件6。在使用时，斜拉杆3铰接在吊座2上可以自由旋转，使起吊的重物保持平衡状态，斜拉杆3主要起吊装力传导和对称吊装提拉重物的作用。吊臂4主要是通过其弓形结构，在提拉力的作用下产生弯矩，从而起到承载和偏载自收紧的作用。
29.所述吊臂4和长度调节组件5的连接点，与吊臂4和斜拉杆3的连接点的连线，指向吊座2、斜拉杆3、吊臂4和长度调节组件5所围空间的内侧。如图6所示，在吊装重物时，使斜拉杆3施加给吊臂4的拉力f能够分解出一个力f2，力f2产生力矩，使吊臂4下端绕a点向内转动夹紧重物。
30.所述吊臂4呈弓形。
31.所述托举吊件6为吊钩或吊板。托举吊件6是起吊重物的执行构件。吊装侧面有孔的重物可采用吊钩，吊装侧面无孔的重物就采用带倒角的吊板。
32.所述长度调节组件5包括连接板50和活动板52，连接板50的一端并排焊接有两夹板51，且连接板50位于两夹板51之间，活动板52通过紧固件与两夹板51上远离连接板50的一端可拆卸连接。
33.两所述夹板51上对应设有多个螺栓孔，活动板52上在与螺栓孔相对应的位置设有拉长孔。在使用时，长度调节组件5连接左右吊臂4，使长度调节组件5和吊臂4在提拉力的作用下保持平衡，长度调节组件5长度可调，可以吊装各种规格的构件。
34.所述紧固件包括螺栓和螺母。
35.本实用新型所述的自紧式吊装装置，其工作原理或使用过程如下：
36.根据首件构件的尺寸，退松螺栓和螺母，调节好夹板51和活动板52的相对位置后，锁紧螺栓和螺母，从而完成长度调节组件5的总长度调节工作。根据待吊构件的位置，将吊装装置就位，使用撬棍将待吊构件的吊点微微抬起，将左右吊臂4分别插入到构件下侧，然
后两人用扁担穿过吊环1即可开始起吊抬起构件。如图6所示，起吊过程中，斜拉杆3向吊臂4的b点施加一个拉力f，将拉力f沿ab连线方向分解得到力f1，沿垂直于ab连线方向分解得到力f2，力f2对吊臂4产生一个力矩，使吊臂4的下端绕a点向内转动牢牢夹紧构件，而且构件越重，力f2越大，吊臂4下端对构件的夹持力越大，有助于确保安全吊运构件。
37.综上所述，本实用新型提供的自紧式吊装装置，具有以下有益效果：
38.1、两人通过吊装装置搬移构件，将手抬方式转变为肩扛方式，有助于降低劳动强度；吊装装置可以快速装拆构件，有助于提高搬运效率。
39.2、吊运构件时，力f2对吊臂4产生一个力矩，使吊臂4的下端绕a点向内转动牢牢夹紧构件，而且构件越重，力f2越大，吊臂4下端对构件的夹持力越大，有助于确保安全吊运构件，避免出现混凝土块滑落砸伤或压伤工人的情况。
40.3、长度调节组件5的长度可以根据构件的尺寸进行调节，满足多个尺寸构件的吊运需求。


技术特征：
1.一种自紧式吊装装置，其特征在于：包括吊座(2)和两夹持组件，两所述夹持组件分别通过斜拉杆(3)与吊座(2)活动连接，两所述夹持组件之间通过长度调节组件(5)进行活动连接。2.如权利要求1所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述吊座(2)呈三角形，吊座(2)上设有吊环(1)。3.如权利要求1所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述夹持组件包括吊臂(4)，吊臂(4)的一端与斜拉杆(3)活动连接，中部与长度调节组件(5)活动连接，另一端设有托举吊件(6)。4.如权利要求3所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述吊臂(4)和长度调节组件(5)的连接点，与吊臂(4)和斜拉杆(3)的连接点的连线，指向吊座(2)、斜拉杆(3)、吊臂(4)和长度调节组件(5)所围空间的内侧。5.如权利要求3所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述吊臂(4)呈弓形。6.如权利要求3所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述托举吊件(6)为吊钩或吊板。7.如权利要求1所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述长度调节组件(5)包括连接板(50)和活动板(52)，连接板(50)的一端并排焊接有两夹板(51)，且连接板(50)位于两夹板(51)之间，活动板(52)通过紧固件与两夹板(51)上远离连接板(50)的一端可拆卸连接。8.如权利要求7所述的自紧式吊装装置，其特征在于：两所述夹板(51)上对应设有多个螺栓孔，活动板(52)上在与螺栓孔相对应的位置设有拉长孔。9.如权利要求7所述的自紧式吊装装置，其特征在于：所述紧固件包括螺栓和螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种自紧式吊装装置，属于起吊工具技术领域。该装置包括吊座和两夹持组件，两所述夹持组件分别通过斜拉杆与吊座活动连接，两所述夹持组件之间通过长度调节组件进行活动连接。两人通过吊装装置搬移构件，将手抬方式转变为肩扛方式，有助于降低劳动强度；吊装装置可以快速装拆构件，有助于提高搬运效率。吊运构件时，力F2对吊臂产生一个力矩，使吊臂的下端绕A点向内转动牢牢夹紧构件，而且构件越重，力F2越大，吊臂下端对构件的夹持力越大，有助于确保安全吊运构件，避免出现混凝土块滑落砸伤或压伤工人的情况。长度调节组件的长度可以根据构件的尺寸进行调节，满足多个尺寸构件的吊运需求。个尺寸构件的吊运需求。个尺寸构件的吊运需求。


技术研发人员：张家放 王勇 陈太平 徐斌
受保护的技术使用者：中铁五局集团贵州工程有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17