一种表面黏着型MOS管的筛选包装专用机的制作方法

一种表面黏着型mos管的筛选包装专用机
技术领域
1.本实用新型属于筛选包装技术领域，尤其涉及一种表面黏着型mos管的筛选包装专用机。


背景技术：

2.在目前的筛选包装领域中，经常对精密的电子元件进行包装筛选，尤其是 mos管，mos管是金属—氧化物—半导体场效应晶体管。或者称是金属—绝缘体—半导体，是常用电子元件。
3.在目前的黏着型mos管筛分及包装中，需要人工进行操作，对黏着型mos 管进行检测后进行分类，再对其进行包装，人工操作成本较高，且效率较低，不利于如见的快节奏生产方式。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种表面黏着型mos管的筛选包装专用机，旨在解决上述背景中提到的人工筛分包装效率较低，成本较高的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种表面黏着型mos管的筛选包装专用机，包括输送组件、筛选组件和包装组件，所述输送组件和包装组件安装在所述筛选组件的两侧。
6.所述输送组件包括支撑架一、主动辊一和从动辊一，所述支撑架一上通过轴承座转动安装有所述主动辊一和从动辊一，且所述主动辊一和从动辊一的外表面套装有相配合的传送带一，所述支撑架一上安装有减速电机一，所述减速电机一的输出端通过皮带传动连接所述主动辊一，所述支撑架一的侧表面安装有倾斜的出料板。
7.所述筛选组件包括转动架、转盘、转动轴、电动推杆和检测表，所述转动架上设置有环形的转动槽，所述转盘转动连接所述转动槽，所述转盘上设置有四个检测槽，且四个所述检测槽均匀的开设在所述转盘上，四个所述电动推杆安装在对应的所述检测槽内，所述转盘上安装有所述检测表，四个所述电动推杆的伸缩端的表面均安装有检测电极，且多个所述检测电极均电性连接所述检测表，所述转盘中心固定安装有贯穿所述转盘的所述转动轴，所述转动轴的下端安装有斜齿轮一，所述转动架的下表面安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有和所述斜齿轮一相配合的斜齿轮二，所述斜齿轮二和所述斜齿轮一相啮合。
8.所述包装组件包括支撑架二、主动辊二和从动辊二，所述支撑架二通过轴承座转动安装有所述主动辊二和从动辊二，所述主动辊二和从动辊二的外表面套装有相配合的传送带二，所述支撑架二上安装有减速电机二，所述减速电机二的输出端通过皮带传动连接所述主动辊二，所述支撑架二上安装有红外传感器，所述传送带二上放置有包装箱。
9.优选的，所述支撑架一的下表面安装有垫脚，所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。
10.优选的，所述支撑架一的上表面安装有两个防护板，且两个所述防护板对称的安
装在所述支撑架一上。
11.优选的，两个所述防护板上均安装有具有弹性弯折的限位架，两个所述限位架之间的距离只允许一个mos管通过。
12.优选的，所述转盘的侧表面放置有运输车，且所述运输车的内部铺设有海绵垫。
13.优选的，所述支撑架一的一侧安装有控制箱，所述控制箱内安装有可编程控制器，所述可编程控制器电性连接所述减速电机一、步进电机、减速电机二、检测表、电动推杆和红外传感器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种表面黏着型mos管的筛选包装专用机，安装有电机驱动的主动辊和从动辊，可带动传送带输送mos管，自动输送，减少人员操作效率更高，节约成本；安装有倾斜的出料板，mos管落点位置更准确，检测正确率更高；安装有用以检测的转盘，可通过电动推杆的伸缩端接触mos管的触电，通过检测表对mos管进行检测，多个电动推杆同时操作，效率更高；电动推杆可对mos管进行筛选，将mos管推入包装箱或运输车中，进行分类；且此装置功能全面，可自行对 mos管进行筛选包装，检测效率优于手动检测，更值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的主视图；
16.图2为本实用新型的整体的俯视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构示意图；
18.图中：1
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输送组件、11
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支撑架一、111
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垫脚、112
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防护板、113
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限位架、 12
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主动辊一、13
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从动辊一、14
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减速电机一、15
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传送带一、16
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出料板、2
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筛选组件、21
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转动架、211
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转动槽、22
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转盘、221
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检测槽、23
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转动轴、231
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斜齿轮一、24
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步进电机、241
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斜齿轮二、25
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电动推杆、26
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检测表、261
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检测电极、 27
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控制箱、271
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可编程控制器、3
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包装组件、31
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支撑架二、32
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主动辊二、33
‑ꢀ
从动辊二、34
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减速电机二、35
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传送带二、36
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包装箱、37
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红外传感器、38
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运输车。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种表面黏着型mos管的筛选包装专用机，包括输送组件1、筛选组件2和包装组件3，输送组件1和包装组件3安装在筛选组件2的两侧。
21.输送组件1包括支撑架一11、主动辊一12和从动辊一13，支撑架一11 上通过轴承座转动安装有主动辊一12和从动辊一13，且主动辊一12和从动辊一13的外表面套装有相配合的传送带一15，支撑架一11上安装有减速电机一 14，减速电机一14的输出端通过皮带传动连接主动辊一12，支撑架一11的侧表面安装有倾斜的出料板16。
22.筛选组件2包括转动架21、转盘22、转动轴23、电动推杆25和检测表26，转动架21上设置有环形的转动槽211，转盘22转动连接转动槽211，转盘22 上设置有四个检测槽221，且
四个检测槽221均匀的开设在转盘22上，四个电动推杆25安装在对应的检测槽221内，转盘22上安装有检测表26，四个电动推杆25的伸缩端的表面均安装有检测电极261，且多个检测电极261均电性连接检测表26，转盘22中心固定安装有贯穿转盘22的转动轴23，转动轴23的下端安装有斜齿轮一231，转动架21的下表面安装有步进电机24，步进电机 24的输出端安装有和斜齿轮一231相配合的斜齿轮二241，斜齿轮二241和斜齿轮一231相啮合。
23.包装组件3包括支撑架二31、主动辊二32和从动辊二33，支撑架二31 通过轴承座转动安装有主动辊二32和从动辊二33，主动辊二32和从动辊二33 的外表面套装有相配合的传送带二35，支撑架二31上安装有减速电机二34，减速电机二34的输出端通过皮带传动连接主动辊二32，支撑架二31上安装有红外传感器37，传送带二35上放置有包装箱36。
24.在本实施方式中，减速电机一14可带动主动辊一12转动，进而带动传送带15转动，通过传送带15输送mos管，自动输送使用更方便，倾斜的出料板16便于mos管滑落进检测槽221内，转盘22可在转动架21上转动，步进电机24通过齿轮一231带动转动轴23转动，进而带动转盘22转动，电动推杆25可进行伸缩，电动推杆25伸缩端上的检测电极261接触mos管上的触电，检测表26进行检测，当检测电流超过检测表26的预设值时，转盘22转动180 度后电动推杆25推动mos管，mos管落下，当检测表26检测电流合格时步进电机24带动转盘转动90度，电动推杆25推动mos管，mos管落入包装箱内，减速电机二34可带动主动辊二32转动，进而带动传送带二35转动，输送包装箱36，并不限制包装箱36的材质及形状，可用以包裹mos管即可，红外传感器37可传输电信号给可编程控制器271，红外传感器37的检测端有物品时即传输电信号给可编程控制器271，可编程控制器271关闭减速电机二34，包装箱36盛放检测合格的红外传感器37，直到包装箱36装满后由运输人员运输。
25.进一步的，支撑架一11的下表面安装有垫脚111，垫脚111上开设有贯穿垫脚111的螺纹孔。
26.在本实施方式中，垫脚111可通过相配合的螺栓穿过螺纹孔，将垫脚111 固定在地面上，进而将支撑架一11固定在地面上，加强支撑架一11在工作时的稳定性。
27.进一步的，支撑架一11的上表面安装有两个防护板112，且两个防护板112 对称的安装在支撑架一11上。
28.在本实施方式中，防护板112用以防止传送带一15输送mos管时由传送带一15上滑落，造成损失。
29.进一步的，两个防护板112上均安装有具有弹性弯折的限位架113，两个限位架113之间的距离只允许一个mos管通过。
30.在本实施方式中，限位架113限制mos管在传送带一15上的位置，保证 mos管可以由出料板16上滑动，准确落入检测槽221内。
31.进一步的，转盘22的侧表面放置有运输车38，且运输车38的内部铺设有海绵垫。
32.在本实施方式中，运输车38用以运输检测不合格的mos管，进行人工二次复检，防止漏侧，且海绵垫可防止mos管落入车内时损伤mos管。
33.进一步的，支撑架一11的一侧安装有控制箱17，控制箱17内安装有可编程控制器171，可编程控制器171电性连接减速电机一14、步进电机24、减速电机二34、检测表26、电动推杆25和红外传感器37。
34.在本实施方式中，可编程控制器171可控制减速电机一14、步进电机24、减速电机
二34和电动推杆25的电源，并接收检测表26和红外传感器37的电信号。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将筛分的 mos管放在传送带一15的上表面上，且mos管的触点正对电动推杆25，减速电机一14通过皮带带动主动辊一12转动，主动辊12带动从动辊一13转动，进而通过传送带一15输送mos管，mos管经过出料板16落入检测槽221内，电动推杆25伸长，检测电极261接触mos管的触点，检测表26进行检测，当检测表26的检测电流超过检测表26的预设值时，传输电信号给可编程控制 271，可编程控制器271通过步进电机24带动斜齿轮二241转动，带动斜齿轮一231转动，进而带动转动轴23和转盘22转动，转盘22转动180度后电动推杆25推动mos管，mos管落如运输车38内，当检测表26检测电流合格时步进电机24带动转盘转动90度，电动推杆25推动mos管，mos管落入包装箱内，减速电机二34可通过皮带带动主动辊二32转动，进而带动传送带二 35转动，从动辊二33随之转动，输送包装箱36，并不限制包装箱36的材质及形状，可用以包裹mos管即可，红外传感器37可传输电信号给可编程控制器 271，红外传感器37的检测端有物品时即传输电信号给可编程控制器271，可编程控制器271关闭减速电机二34，包装箱36盛放检测合格的红外传感器37，直到包装箱36装满后由运输人员取下，红外传感器37不再传输电信号给可编程控制器271，可编程控制腔271打开减速电机二34，继续输送包装箱36，如此反复工作。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。