一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置的制作方法

本发明涉及一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置。

背景技术：

目前，湿纸巾外包装顶面的盖板主要采用人工贴盖方式，这种人工贴盖方式会存在工作效率低、贴盖质量标准不统一的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置，它是高速湿巾贴盖机中的重要组成部分，本发明具有结构新颖、运行稳定、工作效率高、实用性强的特点。

为了达到上述目的，本发明采取如下具体技术措施：一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置，它是由z字形吊座、n形定位板、吸盖工装、吸盘、气缸、气管组成，其特征在于，

z字形吊座的中段顶面钻有一个竖向圆形安装孔，z字形吊座通过竖向圆形安装孔与机械臂的轴端实现紧固连接，机械臂能控制z字形吊座的运行；

z字形吊座的中段底面钻有竖向管孔一和竖向管孔二，竖向管孔一和竖向管孔二均通过管道连通至气泵；

z字形吊座的横向上板的右端钻有螺丝孔，气缸通过螺丝安装于横向上板的底面右侧，气缸的活塞杆朝下，气缸的活塞杆头端与吸盖工装的顶面中部紧固连接；

气缸的侧部安装有一对气管一，气管一连通至气泵，气泵通过气管一能控制气缸活塞杆的伸缩，气缸的活塞杆的伸/缩能控制吸盖工装的下降或上升；

第一n形定位板的中段中部的底面安装有一个第一吸盘，第一吸盘的吸附面朝下；

第一n形定位板的中段的顶面通过螺丝安装于吸盖工装的底面，吸盖工装的侧壁钻有横向气道，在横向气道的入口处安装有气管二，气管二连通至竖向管孔一，吸盖工装的底面中部钻有竖向气道，竖向气道与横向气道相连通；

第一吸盘的气嘴一向上贯穿第一n形定位板的中段中部后继续向上与吸盖工装底面的竖向气道实现相连通；

第一吸盘、气嘴一、竖向气道、横向气道、气管二、竖向管孔一组合形成第一吸力系统；

第二n形定位板的顶面通过螺丝安装于z字形吊座的横向下板的左端底面，z字形吊座的横向下板钻有一个竖向气孔；

第二n形定位板的中段中部的底面安装有一个第二吸盘，第二吸盘的吸附面朝下；

第二吸盘的气嘴二向上依次贯穿第二n形定位板的中段中部、竖向气孔后与气管三的一管端连通，气管三的另一管端连通至竖向管孔二；

第二吸盘、气嘴二、气管三、竖向管孔二组合形成第二吸力系统；

第一n形定位板的左右两板沿以及第二n形定位板的左右两板沿均为锯齿形；

第一吸盘在第一吸力系统的作用下以及第二吸盘在第二吸力系统的作用下均能吸附住盖板。

第一吸力系统先将盖板对位于输送带最前方的湿巾外包装进行贴盖作业，然后，第二吸力系统再将盖板对位于输送带前方第二位置上的湿巾外包装进行贴盖作业。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、工作效率高、实用性强的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作更进一步说明。

附图说明

图1为本发明整体组合连接结构立体图。

图中：1-z字形吊座、11-竖向圆形安装孔、12-螺丝孔、1a-横向上板、1b-横向下板、2-气缸、3-吸盖工装、41-第一n形定位板、42-第二n形定位板、51-第一吸盘、52-第二吸盘、521-气嘴二。

具体实施方式

如图1所示，一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置，它是由z字形吊座1、n形定位板、吸盖工装3、吸盘、气缸2、气管组成，其特征在于，

z字形吊座1的中段顶面钻有一个竖向圆形安装孔11；

z字形吊座1的中段底面钻有竖向管孔一和竖向管孔二，竖向管孔一和竖向管孔二均通过管道连通至气泵；

z字形吊座1的横向上板1a的右端钻有螺丝孔12，气缸2通过螺丝安装于横向上板1a的底面右侧，气缸2的活塞杆朝下，气缸2的活塞杆头端与吸盖工装3的顶面中部紧固连接；

气缸2的侧部安装有一对气管一，气管一连通至气泵，气泵通过气管一能控制气缸2活塞杆的伸缩，气缸2的活塞杆的伸/缩能控制吸盖工装3的下降或上升；

第一n形定位板41的中段中部的底面安装有一个第一吸盘51，第一吸盘51的吸附面朝下；

第一n形定位板41的中段的顶面通过螺丝安装于吸盖工装3的底面，吸盖工装3的侧壁钻有横向气道，在横向气道的入口处安装有气管二，气管二连通至竖向管孔一，吸盖工装3的底面中部钻有竖向气道，竖向气道与横向气道相连通；

第一吸盘51的气嘴一向上贯穿第一n形定位板41的中段中部后继续向上与吸盖工装3底面的竖向气道实现相连通；

第一吸盘51、气嘴一、竖向气道、横向气道、气管二、竖向管孔一组合形成第一吸力系统；

第二n形定位板42的顶面通过螺丝安装于z字形吊座1的横向下板1b的左端底面，z字形吊座1的横向下板1b钻有一个竖向气孔；

第二n形定位板42的中段中部的底面安装有一个第二吸盘52，第二吸盘52的吸附面朝下；

第二吸盘52的气嘴二521向上依次贯穿第二n形定位板42的中段中部、竖向气孔后与气管三的一管端连通，气管三的另一管端连通至竖向管孔二；

第二吸盘52、气嘴二521、气管三、竖向管孔二组合形成第二吸力系统；

第一n形定位板41的左右两板沿以及第二n形定位板42的左右两板沿均为锯齿形；

第一吸盘51在第一吸力系统的作用下以及第二吸盘52在第二吸力系统的作用下均能吸附住盖板。

技术特征：

1.一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置，它是由z字形吊座(1)、n形定位板、吸盖工装(3)、吸盘、气缸(2)、气管组成，其特征在于，

z字形吊座(1)的中段顶面钻有一个竖向圆形安装孔(11)；

z字形吊座(1)的中段底面钻有竖向管孔一和竖向管孔二，竖向管孔一和竖向管孔二均通过管道连通至气泵；

z字形吊座(1)的横向上板(1a)的右端钻有螺丝孔(12)，气缸(2)通过螺丝安装于横向上板(1a)的底面右侧，气缸(2)的活塞杆朝下，气缸(2)的活塞杆头端与吸盖工装(3)的顶面中部紧固连接；

气缸(2)的侧部安装有一对气管一，气管一连通至气泵，气泵通过气管一能控制气缸(2)活塞杆的伸缩，气缸(2)的活塞杆的伸/缩能控制吸盖工装(3)的下降或上升；

第一n形定位板(41)的中段中部的底面安装有一个第一吸盘(51)，第一吸盘(51)的吸附面朝下；

第一n形定位板(41)的中段的顶面通过螺丝安装于吸盖工装(3)的底面，吸盖工装(3)的侧壁钻有横向气道，在横向气道的入口处安装有气管二，气管二连通至竖向管孔一，吸盖工装(3)的底面中部钻有竖向气道，竖向气道与横向气道相连通；

第一吸盘(51)的气嘴一向上贯穿第一n形定位板(41)的中段中部后继续向上与吸盖工装(3)底面的竖向气道实现相连通；

第一吸盘(51)、气嘴一、竖向气道、横向气道、气管二、竖向管孔一组合形成第一吸力系统；

第二n形定位板(42)的顶面通过螺丝安装于z字形吊座(1)的横向下板(1b)的左端底面，z字形吊座(1)的横向下板(1b)钻有一个竖向气孔；

第二n形定位板(42)的中段中部的底面安装有一个第二吸盘(52)，第二吸盘(52)的吸附面朝下；

第二吸盘(52)的气嘴二(521)向上依次贯穿第二n形定位板(42)的中段中部、竖向气孔后与气管三的一管端连通，气管三的另一管端连通至竖向管孔二；

第二吸盘(52)、气嘴二(521)、气管三、竖向管孔二组合形成第二吸力系统；

第一n形定位板(41)的左右两板沿以及第二n形定位板(42)的左右两板沿均为锯齿形；

第一吸盘(51)在第一吸力系统的作用下以及第二吸盘(52)在第二吸力系统的作用下均能吸附住盖板。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置，其特征在于，第一吸力系统先将盖板对位于输送带最前方的湿巾外包装进行贴盖作业，然后，第二吸力系统再将盖板对位于输送带前方第二位置上的湿巾外包装进行贴盖作业。

技术总结
一种用于高速湿巾粘盖机中的粘盖装置，气缸通过螺丝安装于横向上板的底面右侧，气缸的活塞杆头端与吸盖工装的顶面中部紧固连接；第一n形定位板的中段中部的底面安装有一个第一吸盘；第一吸盘、气嘴一、竖向气道、横向气道、气管二、竖向管孔一组合形成第一吸力系统；第二n形定位板的顶面通过螺丝安装于Z字形吊座的横向下板的左端底面，第二n形定位板的中段中部的底面安装有一个第二吸盘；第二吸盘、气嘴二、气管三、竖向管孔二组合形成第二吸力系统；第一吸盘在第一吸力系统的作用下以及第二吸盘在第二吸力系统的作用下均能吸附住盖板。本发明具有结构新颖、运行稳定、工作效率高、实用性强的特点。

技术研发人员：王佳林
受保护的技术使用者：泉州市华扬机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021.08.10