一种天轨轨道清洗方法与流程

文档序号:34358017发布日期:2023-06-04 15:33阅读:44来源:国知局
一种天轨轨道清洗方法与流程

本发明涉及轨道清洗,尤其涉及一种天轨轨道清洗方法。


背景技术:

1、化纤丝饼在加工好之后,需要用到天轨储运设备对其进行运送,以将加工好的化纤丝饼运送至指定的仓库中。

2、天轨储运设备在运送化纤丝饼的过程中,会与天轨轨道之间进行摩擦,产生铁屑、碳粉等杂物,随着杂物的日积月累,电刷之间存在很大的打火隐患,容易发生火灾,因此,需要对天轨轨道进行周期性的清理,以避免发生火灾的情况。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题在于,提出一种清洗彻底、效率高的天轨轨道清洗方法。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种天轨轨道清洗方法,所述天轨轨道包括有落筒区轨道、外检区轨道、中间库轨道和打包区轨道,搬运车沿着所述天轨轨道搬运货物;所述天轨轨道上设有轨道清洁设备,所述轨道清洁设备包括有:车架、行走机构和吸风装置,所述车架上设有安装槽,所述天轨轨道穿设在所述安装槽中;所述行走机构设置在所述车架上,包括有行走轮和用于驱动所述行走轮的驱动件,所述行走轮处于所述天轨轨道上;所述吸风装置设置在所述车架上,且吸风装置具有一吸风口,所述吸风口朝向所述天轨轨道;所述清洗方法包括有:

3、控制所述轨道清洁设备行驶至落筒区轨道;

4、判断所述落筒区轨道上是否存在空位,若是,则所述轨道清洁设备对该空位区域进行清洗,若否,则判断下一区域是否存在空位;当轨道清洁设备行驶至落筒区轨道的最后一个区域时,还没有空位,所述轨道清洁设备等待落筒区轨道出现空位,直到所述轨道清洁设备将所有的落筒区轨道清洁完;

5、控制所述轨道清洁设备对所述中间库轨道和打包区轨道进行清洁,待清洗完后轨道清洁设备行驶至所述外检区轨道,直到所述轨道清洁设备将所述天轨轨道全部清洗完。

6、进一步地,当所述轨道清洁设备将所述落筒区轨道清洗完成后,判断所述中间库轨道和打包区轨道是否存在空位;

7、当所述中间库轨道存在空位,打包区轨道不存在空位时,所述轨道清洁设备先对所述中间库轨道进行清洁;当所述中间库轨道不存在空位,打包区轨道存在空位时,所述轨道清洁设备先对所述打包区轨道进行清洁。

8、进一步地,当所述轨道清洁设备将天轨轨道全部清洗完成后,其返回至维修区;当所述轨道清洁设备在天轨轨道中的任意位置时,接收到返修指令,所述轨道清洁设备立即返回维修区。

9、进一步地,当所述轨道清洁设备首次启动时,需清洁指定区域后,再对所述落筒区轨道、外检区轨道、中间库轨道和打包区轨道进行清洁。

10、进一步地,所述吸风装置包括有安装架和依次连通的吸嘴、吸管、收集过滤器、吸风泵,所述安装架可拆卸地连接在所述车架上;所述吸嘴可拆卸地连接在所述车架上,且所述吸风口处于所述吸嘴上;所述吸管连通在所述吸嘴和所述收集过滤器之间;所述收集过滤器和所述吸风泵均安装在所述安装架上,所述吸风泵可将所述天轨轨道上的粉尘从所述吸嘴从吸入,吸至所述收集过滤器中。

11、进一步地,所述安装架的一端设有第一l形连接件,所述安装架的另一端设有第二l形连接件,所述第一l形连接件和第二l形连接件均与所述车架固定连接。

12、进一步地,所述第一l形连接件和第二l形连接件均包括有竖板和沿所述竖板向侧面弯折形成的横板,所述第一l形连接件上的横板弯折方向与所述第二l形连接件上的横板弯折方向相反;

13、两所述横板均与所述车架固定连接。

14、进一步地,所述安装架、收集过滤器以及吸风泵均通过两所述横板悬挂于所述车架的下方;

15、所述吸嘴上沿所述轨道侧伸出有若干刮扫件。

16、进一步地,所述车架上设有一[形支架和]形支架,所述第一l形连接件悬挂于所述[形支架上,并与[形支架固定连接;所述第二l形连接件悬挂于所述]形支架上,并与]形支架固定连接。

17、进一步地,所述行走机构还包括从动轮,所述从动轮、行走轮及驱动件均设置在所述车架的顶部,且所述从动轮与所述行走轮呈并排设置。

18、与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:

19、本发明中,安装槽与轨道适配,以将整个轨道清洗设备安装在轨道上,轨道上的铁屑、粉尘等杂物,在吸风泵的作用下,通过靠近安装槽处的吸风口吸入,经过吸管,吸至收集过滤器中,行走机构驱使整个轨道清洗设备沿着轨道行走,以将轨道上的铁屑、粉尘等杂物进行清洗,以避免发生铁屑、粉尘引发火灾的情况,且整个过程中,轨道清洗设备可对轨道进行自动化清洗,清洗效率高,当清洗完成后,直接将收集过滤器中的铁屑、粉尘倒出即可,使用方便,在吸嘴上靠近轨道侧伸出有刮板,刮板可将轨道上的粉尘刮落,以方便吸嘴将粉尘吸走。吸嘴可拆卸式地设置在车架上,且靠近轨道处,可实现吸嘴的快速拆装、更换;车架吸风泵和收集过滤器通过第一l形支架和第二l形支架可拆卸地悬挂在车架的下方,第一l形支架和第二l形支架与车架上的[形支架和]形支架进行装配,既方便拆装,又可以有效防止吸风装置从车架上脱离,固定可靠。

20、本发明中,轨道清洗设备对落筒区轨道、外检区轨道、中间库轨道和打包区轨道进行清洗,在清洗各个轨道时,当轨道上存在搬运车在搬运货物时,轨道清洗设备主动进行避让,选择存在空位的区域进行清洗,防止与搬运车出现干涉的情况,不干涉化纤丝饼的正常加工工序,且对于已经清洗过的区域,轨道清洗设备不再对他进行重复清洗,当达到区域的最后位置时,就算没有空位,轨道清洗设备也会就地等待,待搬运车工作完时,再进行清洁,清洗效率高,且清洗彻底。



技术特征:

1.一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述天轨轨道包括有落筒区轨道、外检区轨道、中间库轨道和打包区轨道,搬运车沿着所述天轨轨道搬运货物;所述天轨轨道上设有轨道清洗设备,所述轨道清洗设备包括有:车架、行走机构和吸风装置,所述车架上设有安装槽,所述天轨轨道穿设在所述安装槽中;所述行走机构设置在所述车架上,包括有行走轮和用于驱动所述行走轮的驱动件,所述行走轮处于所述天轨轨道上;所述吸风装置设置在所述车架上,且吸风装置具有一吸风口,所述吸风口朝向所述天轨轨道;所述清洗方法包括有:

2.根据权利要求1所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,当所述轨道清洗设备将所述落筒区轨道清洗完成后,判断所述中间库轨道和打包区轨道是否存在空位;

3.根据权利要求1所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,当所述轨道清洗设备将天轨轨道全部清洗完成后,其返回至维修区;当所述轨道清洗设备在天轨轨道中的任意位置时,接收到返修指令,所述轨道清洗设备立即返回维修区。

4.根据权利要求1所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,当所述轨道清洗设备首次启动时,需清洁指定区域后,再对所述落筒区轨道、外检区轨道、中间库轨道和打包区轨道进行清洁。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述吸风装置包括有安装架和依次连通的吸嘴、吸管、收集过滤器、吸风泵,所述安装架可拆卸地连接在所述车架上;所述吸嘴可拆卸地连接在所述车架上,且所述吸风口处于所述吸嘴上;所述吸管连通在所述吸嘴和所述收集过滤器之间;所述收集过滤器和所述吸风泵均安装在所述安装架上,所述吸风泵可将所述天轨轨道上的粉尘从所述吸嘴从吸入,吸至所述收集过滤器中。

6.根据权利要求5所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述安装架的一端设有第一l形连接件,所述安装架的另一端设有第二l形连接件,所述第一l形连接件和第二l形连接件均与所述车架固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述第一l形连接件和第二l形连接件均包括有竖板和沿所述竖板向侧面弯折形成的横板,所述第一l形连接件上的横板弯折方向与所述第二l形连接件上的横板弯折方向相反;

8.根据权利要求7所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述安装架、收集过滤器以及吸风泵均通过两所述横板悬挂于所述车架的下方;

9.根据权利要求6所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述车架上设有一[形支架和]形支架,所述第一l形连接件悬挂于所述[形支架上,并与[形支架固定连接;所述第二l形连接件悬挂于所述]形支架上,并与]形支架固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种天轨轨道清洗方法,其特征在于,所述行走机构还包括从动轮,所述从动轮、行走轮及驱动件均设置在所述车架的顶部,且所述从动轮与所述行走轮呈并排设置。


技术总结
本发明涉及轨道清洗技术领域,公开一种天轨轨道清洗方法,搬运车沿着天轨轨道搬运货物;天轨轨道上设有轨道清洗设备,轨道清洗设备包括:车架、行走机构和吸风装置,清洗方法包括:控制轨道清洗设备行驶至落筒区轨道;判断落筒区轨道上是否存在空位,若是,则对该空位区域进行清洗,若否,则判断下一区域是否存在空位;当行驶至落筒区轨道的最后一个区域时,还没有空位,轨道清洗设备等待落筒区轨道出现空位,直到将所有的落筒区轨道清洁完;控制轨道清洗设备对中间库轨道和打包区轨道进行清洁,待清洗完后轨道清洗设备行驶至外检区轨道。本发明的优点在于,本轨道清洗设备的结构简单,清洗、拆装简单,清洗方法的清洗效率高、清洗彻底。

技术研发人员:卢卡·拉奇尼奥拉
受保护的技术使用者:意锐科(宁波)智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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