一种切管机供料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种供料机，尤其涉及一种切管机供料机。


背景技术：

2.目前，机械行业采用切割机对物料进行切割，以批量生产特定长度、形状的成品。现有的切管机，在上料时，需要人工将管材来回运输至切割机床附近的置物区上，再将待切割管材放置切割机床上，这个过程需要耗费较大的人力，而且切割生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种切管机供料机。
4.该供料机包括：用于堆放管料的管料架，安装在管料架中层的供料装置；其中，管料架包括：暂存管料的水平供料架，与水平供料架相邻的倾斜滑料架，倾斜滑料架靠近水平供料架的一端与水平供料架在高度上一致，倾斜滑料架的另一端低于水平供料架。
5.进一步地，所述水平供料架和倾斜滑料架的上表面在管料长度方向上至少安装三列成排的滑轮组，其中，管料架在管料长度方向上的两个边框各设一排滑轮组，确保长度大于管料架长度的管料担放在滑轮组上，除边框处的滑轮组，其余滑轮组的数量和位置可以根据实际用料的长度进行设置，确保每种管料两端都可以摆放在滑轮组上。
6.进一步地，为方式管料从原理供料端的方向掉落，水平供料架远离倾斜滑料架的一端设有垂直的栏杆。
7.进一步地，所述供料装置包括：在倾斜滑料架上表面的滑轮组下方水平移动的供料臂，倒挂在供料臂下方的导轨和两个滑块。
8.进一步地，所述两个滑块固定在滑块固定架上层，滑块固定架平行于供料方向固定在倾斜滑料架侧部。
9.进一步地，所述供料臂的供料端设置着挡块，挡块内侧安装着限位垫板，限位垫板靠近倾斜滑料架的一端卡在倾斜滑料架的外端，确保管料滑落至限位垫板上方。
10.进一步地，为了驱动供料臂自动伸缩，所述位于中间的供料臂侧面设有齿条，该供料臂下方的滑块固定架侧部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装着与齿条啮合的齿轮。
11.本实用新型的技术效果在于：在切管机的上料位设置一个供料机，将待切管料暂存在水平管料架上，借助滑轮组装置，将管料逐个手动拖动至倾斜滑料架上方，管料靠自重从倾斜滑料架的滑轮组上自动滑移至供料臂上，再由驱动电机带动齿轮齿条副控制供料臂前后移动，将管料推移至供料臂上的固定位置后，再由供料臂将管料送至切管机的供料位置，实现管料的半自动上料；减少了切管机的待料时间，避免了频繁占用起重设备上料，极大提高了切管机利用率。
附图说明
12.图1是本实用新型中供料机的主视图；
13.图2是本实用新型中供料机的剖视图；
14.图3是本实用新型中供料机待料时的轴测图；
15.图4是本实用新型中供料机供料时的轴测图。
16.图中，1.管料架，2.供料装置，11.水平供料架，12.倾斜滑料架，13.栏杆，14.滑块固定架，15.滑轮组，20.供料臂，21.导轨，22.滑块，23.限位垫板，24.挡块，25.齿条，26.齿轮，27.驱动电机，30.管料。
具体实施方式
17.下面结合图1至图3对本实用新型的实施方式进行具体说明。
18.图1和图2示意了管料架整体结构和供料方式，该供料机包括：用于堆放管料30的管料架1，安装在管料架1中层的供料装置2；其中，管料架1包括：暂存管料30的水平供料架11，与水平供料架11相邻的倾斜滑料架12，倾斜滑料架12靠近水平供料架11的一端与水平供料架11在高度上一致，倾斜滑料架12的另一端低于水平供料架11。
19.所述供料装置2包括：在倾斜滑料架12上表面的滑轮组15下方水平移动的供料臂20，倒挂在供料臂20下方的导轨21和两个滑块22；所述两个滑块22固定在滑块固定架滑块固定架14上层，滑块固定架滑块固定架14平行于供料方向固定在倾斜滑料架12侧部；所述供料臂20的供料端设置着挡块24，挡块24内侧安装着限位垫板23，限位垫板23靠近倾斜滑料架12的一端卡在倾斜滑料架12的外端，确保管料30滑落至限位垫板23上方。
20.图3和图4示意了管料在供料机上的堆放方式和供料方式，所述水平供料架11和倾斜滑料架12的上表面在管料30长度方向上至少安装三列成排的滑轮组15，其中，管料架1在管料30长度方向上的两个边框各设一排滑轮组15，确保长度大于管料架1长度的管料30担放在滑轮组15上；水平供料架11远离倾斜滑料架12的一端设有垂直的栏杆13，位于中间的供料臂20侧面设有齿条25，该供料臂20下方的滑块固定架14侧部设有驱动电机27，驱动电机27的输出轴上安装着与齿条25啮合的齿轮26。
21.工作原理：管料30放置在水平供料架11上方，需要供料时，向倾斜滑料架12拉动一根管料30，管料30沿着滑轮组向下滑动至供料臂20上的限位垫板23上，并由挡块24限制管料30的位置，沿着导轨21的方向，驱动电机27带动齿轮26转动，从而驱动齿条25和供料臂20沿着导轨21的长度方向移动，将管料30移动到切管机上装料位。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种切管机供料机，其特征在于，该供料机包括：用于堆放管料(30)的管料架(1)，安装在管料架(1)中层的供料装置(2)；其中，管料架(1)包括：暂存管料(30)的水平供料架(11)，与水平供料架(11)相邻的倾斜滑料架(12)，倾斜滑料架(12)靠近水平供料架(11)的一端与水平供料架(11)在高度上一致，倾斜滑料架(12)的另一端低于水平供料架(11)。2.根据权利要求1所述的切管机供料机，其特征在于，所述水平供料架(11)和倾斜滑料架(12)的上表面在管料(30)长度方向上至少安装三列成排的滑轮组(15)，其中，管料架(1)在管料(30)长度方向上的两个边框各设一排滑轮组(15)，确保长度大于管料架(1)长度的管料(30)担放在滑轮组(15)上。3.根据权利要求1所述的切管机供料机，其特征在于，所述水平供料架(11)远离倾斜滑料架(12)的一端设有垂直的栏杆(13)。4.根据权利要求2所述的切管机供料机，其特征在于，所述供料装置(2)包括：在倾斜滑料架(12)上表面的滑轮组(15)下方水平移动的供料臂(20)，倒挂在供料臂(20)下方的导轨(21)和两个滑块(22)。5.根据权利要求4所述的切管机供料机，其特征在于，所述两个滑块(22)固定在滑块固定架滑块固定架(14)上层，滑块固定架滑块固定架(14)平行于供料方向固定在倾斜滑料架(12)侧部。6.根据权利要求5所述的切管机供料机，其特征在于，所述供料臂(20)的供料端设置着挡块(24)，挡块(24)内侧安装着限位垫板(23)，限位垫板(23)靠近倾斜滑料架(12)的一端卡在倾斜滑料架(12)的外端，确保管料(30)滑落至限位垫板(23)上方。7.根据权利要求4所述的切管机供料机，其特征在于，所述位于中间的供料臂(20)侧面设有齿条(25)，该供料臂(20)下方的滑块固定架(14)侧部设有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出轴上安装着与齿条(25)啮合的齿轮(26)。

技术总结
本实用新型提供了一种切管机供料机，该供料机包括：用于堆放管料的管料架，安装在管料架中层的供料装置；其中，管料架包括：暂存管料的水平供料架，与水平供料架相邻的倾斜滑料架，倾斜滑料架靠近水平供料架的一端与水平供料架在高度上一致，倾斜滑料架的另一端低于水平供料架，主要用于摆放在切管机附近，为切管机暂存管料并快速供料。机暂存管料并快速供料。机暂存管料并快速供料。


技术研发人员：边祎 孙晓艳 吴军
受保护的技术使用者：宁夏奥群科技有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/16