一种用于自动装盒机推药杆缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动装盒技术领域，具体为一种用于自动装盒机推药杆缓冲装置。


背景技术：

2.自动装盒机是指是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
3.传统中使用的自动装盒机效果差，工作效率低，耗费时间，同时使溶液沉淀的药物浓度不均匀，降低了药物的质量，在装盒时也会造成玻璃管破损，降低了使用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于自动装盒机推药杆缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动装盒机推药杆缓冲装置，包括箱体，所述箱体的两侧开设有开口，箱体的上方设置有溶液机构，箱体的相邻内壁固定安装有横板，横板上开设有孔洞，孔洞的底部法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门，箱体的相邻内壁固定安装有排水管，排料管的自由端与排水管固定连接，排水管的底部法兰安装有针管头，针管头的数量为八组，箱体的相邻内壁固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有u形座，u形座的内侧底部放置有玻璃管，玻璃管的数量为八组，箱体的内部设置有缓冲结构，箱体的前侧外壁铰接安装有密封门，密封门上镶嵌有玻璃窗，密封门的前侧外壁固定安装有把手。
6.优选的，所述溶液机构包括u形槽、水泵、进水管和出水管，箱体的顶部固定安装有u形槽，箱体的顶部固定安装有水泵，水泵的进水端法兰安装有进水管，进水管的自由端与u形槽固定连接，水泵的出水端法兰安装有出水管，出水管的自由端与箱体固定连接。
7.优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有电机，箱体的相邻内壁转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器横向贯穿箱体并与转动杆固定连接，转动杆的外壁均固定安装有搅拌杆，搅拌杆的数量为六组。
8.优选的，所述缓冲结构包括固定块、第一连接杆、第二连接杆和弹簧，箱体的内部设置有第一固定座，连接板的底部与第一固定座的顶部均固定安装有固定块，位于上方的固定块上均铰接安装有第一连接杆，位于下方的固定块上铰接安装有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆自由端交叉设置且两者的交叉点为铰接安装，固定块为对应设置，固定块的顶部和底部均固定安装有弹簧。
9.优选的，所述固定块的底部固定安装有第一固定座，第一固定座的内部开设有滑槽，第一固定座的底部开设有开口，箱体的内侧底部固定安装有第二固定座，第二固定座的内部开设有滑槽，第二固定座的顶部开设有开口，第二固定座的数量为两组且为对应设置，第一固定座与第二固定座的内部均滑动安装有滑块，滑块的数量为两组且为对应设置，两
组滑块之间铰接安装有第三连接杆和第四连接杆，第三连接杆和第四连接杆交叉设置且两者的交叉点铰接安装。
10.优选的，所述箱体的内侧底部固定安装有液压缸，液压缸为两组且为对应设置，第三连接杆和第四连接杆的底部均固定安装小固定座，小固定座的内部开设有滑槽，小固定座的底部开设有开口，小固定座内部滑动安装有小滑块，液压缸的伸缩端与小滑块铰接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该用于自动装盒机推药杆缓冲装置，通过水泵、进水管和出水管的配合使用，从而能够将u形槽的溶液输送到箱体内，避免了人工输送药物时溶液对皮肤造成损害，提高了工作效率，同时也节省了人力和运输成本，通过电机、转动杆和搅拌杆的配合使用，从而能够使沉淀的溶液搅拌的更为均匀，保障了药物的浓度，同时也提高了药物的质量，增加药物的溶解速率，使溶液浓度均匀散热有利于提高溶质和溶液均衡性，通过排水管、针管头、连接板、u形座和玻璃管的配合使用，从而能够把药物进行分装，便于使用和拿取，同时也能够避免了资源浪费的情况，使溶液合理利用，便于自由分配和使用。
13.（2）、该用于自动装盒机推药杆缓冲装置，通过固定块、第一连接杆、第二连接杆和弹簧的配合使用，避免了玻璃管与针管头在进行分装使接触过紧发生破裂，对玻璃管起到一个缓冲的作用，通过滑块、第三连接杆、第四连接杆、液压缸、小固定座和小滑块的配合使用，从而便于调节上下高度，防止溶液渗漏或角度对不准避免了资源的浪费，并且适用于不同长度的玻璃管，使用范围广，同时还能够提高工作效率节省时间。
附图说明
14.图1为本实用新型中的结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a部放大图；
16.图3为本实用新型中图1的b部放大图;
17.图4为本实用新型中的主视图。
18.图中：1箱体、2溶液机构、201u形槽、202水泵、203进水管、204出水管、3电机、4转动杆、5搅拌杆、6横板、7排料管、8排水管、9针管头、10连接板、11u形座、12玻璃管、13缓冲结构、1301固定块、1302第一连接杆、1303第二连接杆、1304弹簧、14第一固定座、15第二固定座、16滑块、17第三连接杆、18第四连接杆、19液压缸、20小固定座、21小滑块、22密封门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动装盒机推药杆缓冲装置，包括箱体1，箱体1的两侧开设有开口，箱体1的上方设置有溶液机构2，溶液机构2包括u形槽201、水泵202、进水管203和出水管204，箱体1的顶部固定安装有u形槽201，箱体1的顶部固定安装有水泵202，水泵202的进水端法兰安装有进水管203，进水管203的自由端与u形
槽201固定连接，水泵202的出水端法兰安装有出水管204，出水管204的自由端与箱体1固定连接，驱动水泵202，通过进水管203和出水管204的配合使用，从而能够将u形槽201的溶液输送到箱体1内，避免了人工输送药物时溶液对皮肤造成损害，提高了工作效率，同时也节省了人力和运输成本，箱体1的一侧外壁固定安装有电机3，箱体1的相邻内壁转动安装有转动杆4，电机3的输出轴通过联轴器横向贯穿箱体1并与转动杆4固定连接，转动杆4的外壁均固定安装有搅拌杆5，搅拌杆5的数量为多组，驱动电机3，电机3带动转动杆4转动，转动杆4转动带动搅拌杆5转动，从而能够使沉淀的溶液搅拌的更为均匀，保障了药物的浓度，同时也提高了药物的质量，增加药物的溶解速率，使溶液浓度均匀散热有利于提高溶质和溶液均衡性，箱体1的相邻内壁固定安装有横板6，横板6上开设有孔洞，孔洞的底部法兰安装有排料管7，排料管7上设置有阀门，箱体1的相邻内壁固定安装有排水管8，排料管7的自由端与排水管8固定连接，排水管8的底部法兰安装有针管头9，针管头9的数量为多组，箱体1的相邻内壁固定安装有连接板10，连接板10的顶部固定安装有u形座11，u形座11的内侧底部放置有玻璃管12，玻璃管12的数量为多组，通过排水管8、针管头9、连接板10、u形座11和玻璃管12的配合使用，从而能够把药物进行分装，便于使用和拿取，同时也能够避免了资源浪费的情况，使溶液合理利用，便于自由分配和使用，箱体1的内部设置有缓冲结构13，缓冲结构13包括固定块1301、第一连接杆1302、第二连接杆1303和弹簧1304，箱体1的内部设置有第一固定座14，连接板10的底部与第一固定座14的顶部均固定安装有固定块1301，位于上方的固定块1301上均铰接安装有第一连接杆1302，位于下方的固定块1301上铰接安装有第二连接杆1303，第一连接杆1302和第二连接杆1303自由端交叉设置且两者的交叉点为铰接安装，固定块1301为对应设置，固定块1301的顶部和底部均固定安装有弹簧1304，通过固定块1301、第一连接杆1302、第二连接杆1303和弹簧1304的配合使用，避免了玻璃管12与针管头9在进行分装使接触过紧发生破裂，对玻璃管12起到一个缓冲的作用，固定块1301的底部固定安装有第一固定座14。
21.第一固定座14的内部开设有滑槽，第一固定座14的底部开设有开口，箱体1的内侧底部固定安装有第二固定座15，第二固定座15的内部开设有滑槽，第二固定座15的顶部开设有开口，第二固定座15的数量为两组且为对应设置，第一固定座14与第二固定座15的内部均滑动安装有滑块16，滑块16的数量为两组且为对应设置，驱动液压缸19，液压缸19带动小滑块21横向运动，小滑块21横向运动带动第三连接杆17和第四连接杆18纵向运动，第三连接杆17和第四连接杆18纵向运动带动滑块16横向运动，从而便于调节上下高度，防止溶液渗漏或角度对不准，避免了资源的浪费，并且适用于不同长度的玻璃管12，使用范围广，同时还能够提高工作效率节省时间，两组滑块之间铰接安装有第三连接杆17和第四连接杆18，第三连接杆17和第四连接杆18交叉设置且两者的交叉点铰接安装，箱体1的内侧底部固定安装有液压缸19，液压缸19为两组且为对应设置，第三连接杆17和第四连接杆18的底部均固定安装小固定座20，小固定座20的内部开设有滑槽，小固定座20的底部开设有开口，小固定座20内部滑动安装有小滑块21，液压缸19的伸缩端与小滑块21铰接连接，箱体1的前侧外壁铰接安装有密封门22，密封门22上镶嵌有玻璃窗，密封门22的前侧外壁固定安装有把手。
22.使用时，驱动水泵202，通过进水管203和出水管204的配合使用，从而能够将u形槽201的溶液输送到箱体1内，驱动电机3，电机3带动转动杆4转动，转动杆4转动带动搅拌杆5
转动，从而能够使沉淀的溶液搅拌的更为均匀，通过排水管8、针管头9、连接板10、u形座11和玻璃管12的配合使用，从而能够把药物进行分装，通过固定块1301、第一连接杆1302、第二连接杆1303和弹簧1304的配合使用，避免了玻璃管12与针管头9在进行分装使接触过紧发生破裂，驱动液压缸19，液压缸19带动小滑块21横向运动，小滑块21横向运动带动第三连接杆17和第四连接杆18纵向运动，第三连接杆17和第四连接杆18纵向运动带动滑块16横向运动，从而便于调节上下高度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。