一种显示屏镜片的转盘印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种显示屏镜片的转盘印刷设备。


背景技术：

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、印刷等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有一款显示屏镜片四周进行印刷完成后，需要对该镜片进行贴膜保护，且是双面都需要贴膜，现有技术中是在产品印刷结束后转场，由人工进行贴膜，效率低下，且需要运输转场，使得生产工序增加，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种显示屏镜片的转盘印刷设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种显示屏镜片的转盘印刷设备，所述转盘印刷设备具有上料工位和下料工位，所述下料工位处具有机械手和下料输送辊台，所述转盘印刷设备还包括设于所述下料输送辊台处的贴膜机构，所述贴膜机构包括支撑架、转动的设于所述支撑架上的用于放置成卷贴膜的第一释放辊和第二释放辊、用于将贴膜抵压粘贴到所述显示屏镜片上的压膜组件、用于将贴膜切断的切断机构。
6.优选地，所述压膜组件包括转动的设于所述支撑架上的压膜轮。
7.优选地，所述压膜轮具有三根。
8.优选地，所述压膜轮的外周面包覆有柔性抵触层。
9.优选地，所述压膜轮设于所述下料输送辊台上方。
10.优选地，所述第一释放辊位于所述下料输送辊台上方，所述第二释放辊位于所述下料输送辊台下方。
11.优选地，所述支撑架上还设置有导向辊，所述第一释放辊上释放贴膜经所述导向辊后延伸至所述压膜轮下方。
12.优选地，所述第二释放辊上释放的贴膜能够从所述下料输送辊台的下方延伸至所述下料输送辊台上表面。
13.优选地，所述切断机构在输送台的输送方向上位于所述压膜组件的下游。
14.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
15.本实用新型的显示屏镜片的转盘印刷设备，通过在下料输送辊台处设置贴膜机构，使得转盘印刷设备印刷完成的显示屏镜片产品无需转场后进行人工贴膜，而是直接在下料输送时，被贴膜机构直接贴膜，减少了生产环节，提高了贴膜效率，提升企业经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型贴膜机构与输送台配合状态下的侧视结构示意图；
17.其中：100、支撑架；200、显示屏镜片；300、下料输送辊台；10、第一释放辊；20、第二释放辊；g10、压膜轮；d10、切断机构；d101、切刀。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
19.如图1所示，一种显示屏镜片200的转盘印刷设备，转盘印刷设备具有上料工位和下料工位，下料工位处具有机械手和下料输送辊台300，转盘印刷设备还包括设于下料输送辊台300处的贴膜机构，贴膜机构包括支撑架100、转动的设于支撑架100上的用于放置成卷贴膜的第一释放辊10和第二释放辊20、用于将贴膜抵压粘贴到显示屏镜片200上的压膜组件、用于将贴膜切断的切断机构d10。
20.本例中，压膜组件包括转动的设于支撑架100上的压膜轮g10。压膜轮g10具有三根。压膜轮g10的外周面包覆有柔性抵触层。柔性抵触层可以在将贴膜与产品贴紧时，避免与产品产生硬碰现象，也可以避免贴膜损坏，贴膜与产品粘贴受力更均匀，贴附效果更好。
21.具体地，压膜轮g10设于下料输送辊台300上方。此外，第一释放辊10位于下料输送辊台300上方，第二释放辊20位于下料输送辊台300下方。本例中，支撑架100上还设置有导向辊，第一释放辊10上释放贴膜经导向辊后延伸至压膜轮g10下方。第二释放辊20上释放的贴膜能够从下料输送辊台300的下方延伸至下料输送辊台300上表面。
22.进一步地，切断机构d10在输送台的输送方向上位于压膜组件的下游。切断机构d10保护沿左右方向滑动的刀座、驱动刀座左右来回运动的驱动机构（图中未示出），刀座的底部固定有切刀d101。
23.在产品由机械手抓取并放置到下料输送辊台300上之前，第二释放辊20释放的贴膜已经从底部向上延伸到了下料输送辊台300的台面上，因而产品也是被直接放到第二释放辊20释放的贴膜上，贴膜是在压膜轮g10后道被切断的，因此下一个产品进入压膜轮g10下方时，上下两侧的贴膜刚好将产品贴住，每一个都是如此循环，保证成卷的贴膜能够跟随待贴膜产品的运动不断的被释放。
24.综上所述，本实用新型的显示屏镜片的转盘印刷设备，通过在下料输送辊台处设置贴膜机构，使得转盘印刷设备印刷完成的显示屏镜片产品无需转场后进行人工贴膜，而是直接在下料输送时，被贴膜机构直接贴膜，减少了生产环节，提高了贴膜效率，提升企业经济效益。
25.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种显示屏镜片的转盘印刷设备，所述转盘印刷设备具有上料工位和下料工位，所述下料工位处具有机械手和下料输送辊台，其特征在于：所述转盘印刷设备还包括设于所述下料输送辊台处的贴膜机构，所述贴膜机构包括支撑架、转动的设于所述支撑架上的用于放置成卷贴膜的第一释放辊和第二释放辊、用于将贴膜抵压粘贴到所述显示屏镜片上的压膜组件、用于将贴膜切断的切断机构。2.根据权利要求1所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述压膜组件包括转动的设于所述支撑架上的压膜轮。3.根据权利要求2所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述压膜轮具有三根。4.根据权利要求2所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述压膜轮的外周面包覆有柔性抵触层。5.根据权利要求2所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述压膜轮设于所述下料输送辊台上方。6.根据权利要求2所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述第一释放辊位于所述下料输送辊台上方，所述第二释放辊位于所述下料输送辊台下方。7.根据权利要求6所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述支撑架上还设置有导向辊，所述第一释放辊上释放贴膜经所述导向辊后延伸至所述压膜轮下方。8.根据权利要求6所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述第二释放辊上释放的贴膜能够从所述下料输送辊台的下方延伸至所述下料输送辊台上表面。9.根据权利要求1所述的显示屏镜片的转盘印刷设备，其特征在于：所述切断机构在输送台的输送方向上位于所述压膜组件的下游。

技术总结
本实用新型涉及一种显示屏镜片的转盘印刷设备，所述转盘印刷设备具有上料工位和下料工位，所述下料工位处具有机械手和下料输送辊台，所述转盘印刷设备还包括设于所述下料输送辊台处的贴膜机构，所述贴膜机构包括支撑架、转动的设于所述支撑架上的用于放置成卷贴膜的第一释放辊和第二释放辊、用于将贴膜抵压粘贴到所述显示屏镜片上的压膜组件、用于将贴膜切断的切断机构;本实用新型的显示屏镜片的转盘印刷设备，通过在下料输送辊台处设置贴膜机构，使得转盘印刷设备印刷完成的显示屏镜片产品无需转场后进行人工贴膜，而是直接在下料输送时，被贴膜机构直接贴膜，减少了生产环节，提高了贴膜效率，提升企业经济效益。提升企业经济效益。提升企业经济效益。


技术研发人员：王双荣
受保护的技术使用者：苏州双荣橡塑有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/8