一种曳引机的制作方法

1.本实用新型涉及曳引机结构的技术领域，具体为一种曳引机。


背景技术：

2.电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。现有的曳引机，其通过转子引出转轴，然后在前凸的转轴上设置有外凸的曳引轮结构，使得整个结构的轴向长度长，占用大量的安装空间，且现有的曳引机的转子均置于内腔内，使得电机的散热性能不佳。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种曳引机，其使得机体的轴向长度缩短、且确保电机的散热性良好。
4.一种曳引机，其特征在于：其包括机座、定子、转子、制动器、转轴，所述机座具体包括机座本体、第一端盖、第二端盖，所述机座本体的轴向两端面分别盖装有第一端盖、第二端盖，所述转轴的轴向长度方向的两端位置分别通过轴承定位安装于第一端盖、第二端盖的中心定位孔，所述第一端盖还包括有凸起的定子定位套筒，所述定子定位套筒的外周固套有所述定子，所述转轴的位于第一端盖、第二端盖之间的轴向长度固套连接转子的中心定位孔，所述转子包括径向连接环、外周转子本体，所述径向连接环的径向外环设置有所述外周转子本体，所述外周转子本体的朝向第一端盖的区域延伸至所述定子的区域内，所述外周转子本体的对应于第一端盖的轴向区域位于所述定子的外环周布置，所述机座本体的对应于转子的两侧位置设置有缺口，所述外周转子本体的外环周对应于所述缺口位置集成有曳引轮，所述曳引轮和转子形成整体结构，所述机座本体的对应于外周转子本体的前端外环位置的两侧分别固设有制动器，所述制动器的制动端朝向所述外周转子本体的前端外环周的对应位置布置。
5.其进一步特征在于：
6.所述第一端盖的中心定位孔的位置内凹形成编码器安装腔，所述转轴的前端中心位置安装有编码器；
7.所述转子固设于所述转轴的位置具体为定位套筒，确保转子和转轴的固装稳固可靠；
8.所述机座的底部四角位置分别设置有下凸支承脚，确保整个结构的稳固安装；
9.所述机座的顶部两侧分别设置有吊耳，方便结构的转运。
10.采用本实用新型后，由于机座本体的对应于转子的两侧位置设置有缺口，转子的外环周对应于缺口位置集成有曳引轮，曳引轮和转子形成整体结构，转子布置于定子的径向外侧，转子通过径向连接环固装于转轴，转轴用于定位连接和检测反馈转速，曳引轮无需单独布置，使得机体的轴向长度缩短，节约安装空间，且由于转子的部分通过缺口连通外部，使得整个结构的散热性能好。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图结构示意图；
12.图2为本实用新型的横剖结构示意图；
13.图中序号所对应的名称如下：
14.机座1、机座本体11、第一端盖12、第二端盖13、定子定位套筒14、下凸支承脚15、吊耳16、定子2、转子3、径向连接环31、外周转子本体32、定位套筒33、制动器4、转轴5、缺口6、曳引轮7、编码器8、编码器安装腔9。
具体实施方式
15.一种曳引机，见图1、图2：其包括机座1、定子2、转子3、制动器4、转轴5，机座1具体包括机座本体11、第一端盖12、第二端盖13，机座本体11的轴向两端面分别盖装有第一端盖12、第二端盖13，转轴5的轴向长度方向的两端位置分别通过轴承定位安装于第一端盖12、第二端盖13的中心定位孔，第一端盖12还包括有凸起的定子定位套筒14，定子定位套筒14的外周固套有定子2，转轴5的位于第一端盖12、第二端盖13之间的轴向长度固套连接转子3的中心定位孔，转子3包括径向连接环31、外周转子本体32，径向连接环31的径向外环设置有外周转子本体32，外周转子本体32的朝向第一端盖12的区域延伸至定子2的区域内，外周转子本体32的对应于第一端盖12的轴向区域位于定子2的外环周布置，机座本体11的对应于转子3的两侧位置设置有缺口6，外周转子本体32的外环周对应于缺口位置集成有曳引轮7，曳引轮7和转子3形成整体结构，机座本体11的对应于外周转子本体32的前端外环位置的两侧分别固设有制动器4，制动器4的制动端41朝向外周转子本体32的前端外环周的对应位置布置。
16.第一端盖12的中心定位孔的位置内凹形成编码器安装腔9，转轴5的前端中心位置安装有编码器8；
17.转子3的固设于转轴5的位置具体为定位套筒33，确保转子3和转轴5的固装稳固可靠；
18.机座1的底部四角位置分别设置有下凸支承脚15，确保整个结构的稳固安装；
19.机座1的顶部两侧分别设置有吊耳16，方便结构的转运。
20.其工作原理如下：由于机座本体的对应于转子的两侧位置设置有缺口，转子的外环周对应于缺口位置集成有曳引轮，曳引轮和转子形成整体结构，转子布置于定子的径向外侧，转子通过径向连接环固装于转轴，转轴用于定位连接和检测反馈转速，曳引轮无需单独布置，使得机体的轴向长度缩短，节约安装空间，且由于转子的部分通过缺口连通外部，使得整个结构的散热性能好。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种曳引机，其特征在于：其包括机座、定子、转子、制动器、转轴，所述机座具体包括机座本体、第一端盖、第二端盖，所述机座本体的轴向两端面分别盖装有第一端盖、第二端盖，所述转轴的轴向长度方向的两端位置分别通过轴承定位安装于第一端盖、第二端盖的中心定位孔，所述第一端盖还包括有凸起的定子定位套筒，所述定子定位套筒的外周固套有所述定子，所述转轴的位于第一端盖、第二端盖之间的轴向长度固套连接转子的中心定位孔，所述转子包括径向连接环、外周转子本体，所述径向连接环的径向外环设置有所述外周转子本体，所述外周转子本体的朝向第一端盖的区域延伸至所述定子的区域内，所述外周转子本体的对应于第一端盖的轴向区域位于所述定子的外环周布置，所述机座本体的对应于转子的两侧位置设置有缺口，所述外周转子本体的外环周对应于所述缺口位置集成有曳引轮，所述曳引轮和转子形成整体结构，所述机座本体的对应于外周转子本体的前端外环位置的两侧分别固设有制动器，所述制动器的制动端朝向所述外周转子本体的前端外环周的对应位置布置。2.如权利要求1所述的一种曳引机，其特征在于：所述第一端盖的中心定位孔的位置内凹形成编码器安装腔，所述转轴的前端中心位置安装有编码器。3.如权利要求1所述的一种曳引机，其特征在于：所述转子固设于所述转轴的位置具体为定位套筒。4.如权利要求1所述的一种曳引机，其特征在于：所述机座的底部四角位置分别设置有下凸支承脚。5.如权利要求1所述的一种曳引机，其特征在于：所述机座的顶部两侧分别设置有吊耳。

技术总结
本实用新型提供了一种曳引机，其使得机体的轴向长度缩短、且确保电机的散热性良好。机座具体包括机座本体、第一端盖、第二端盖，所述机座本体的轴向两端面分别盖装有第一端盖、第二端盖，所述转轴的轴向长度方向的两端位置分别通过轴承定位安装于第一端盖、第二端盖的中心定位孔，所述第一端盖还包括有凸起的定子定位套筒，所述定子定位套筒的外周固套有所述定子，所述转轴的位于第一端盖、第二端盖之间的轴向长度固套连接转子的中心定位孔，所述转子包括径向连接环、外周转子本体，所述径向连接环的径向外环设置有所述外周转子本体，所述外周转子本体的朝向第一端盖的区域延伸至所述定子的区域内。定子的区域内。定子的区域内。


技术研发人员：姚国江 任云龙 张晓斌 陆金菊
受保护的技术使用者：浙江弗尔德驱动科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/14