自动外包装机排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及外包装袋的装料，尤其是一种自动外包装机排气装置。


背景技术：

2.众所周知的：在外包装袋装料后，需要对外包装袋进行封口。但是如果外包装袋在热合封口前，袋内空气不能充分排出，封口后体积偏大，超出包装纸箱容纳范围，那么将造成装箱困难。
3.为了解决上述问题，现有的技术手段一般是通过人工进行检查，然后通过人工将包装袋内的气体挤出，从而使得生产效率较低，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在热合封口前，将袋内多余空气排出，从而使外包装袋封口后体积达到装箱要求的自动外包装机排气装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动外包装机排气装置，包括底座；所述底座的一端设置有竖向支撑柱；所述底座上设置有第二竖向伸缩装置；所述第二竖向伸缩装置上设置有与包装袋匹配的挤压盒；所述挤压盒具有上部开口的内腔；所述挤压盒的内壁上设置有充气橡胶气囊；
6.所述竖向支撑柱的顶部设置有横向支撑板；所述横向支撑板上设置有第一竖向伸缩装置；所述第一竖向伸缩装置的伸缩柱上设置有推头；
7.所述横向支撑板一端的下方设置有角度可调节的喷气嘴；所述支撑板上方设置有为喷气嘴提供高压喷气的空压机；
8.所述横向支撑板下方设置有装料支架；所述装料支架的一端设置有装料腔；所述装料腔的一侧设置有输送带；所述输送带与装料腔之间设置有过渡倾斜面；所述喷气嘴的喷气方向指向过渡倾斜面；
9.所述装料腔下端设置有装料嘴；所述推头位于装料腔正上方，且与装料腔匹配；所述装料嘴的两侧均设置有夹袋装置；所述挤压盒位于装料嘴正下方；所述充气橡胶气囊通过电磁三通换向阀与空压机供气管连通。
10.进一步的，所述夹袋装置包括夹片；所述装料嘴的两侧设置有凸块；所述夹片的中间位置与凸块铰接；所述夹片的上端与装料嘴的侧面之间设置有弹簧。
11.进一步的，所述过渡倾斜面下方设置有振动装置。
12.优选的，所述第一竖向伸缩装置以及第二竖向伸缩装置均采用气缸。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的自动外包装机排气装置，在物料装袋后，可以通过推头自动将物料推动带包装带的封口线以下，并且通过挤压盒将外包装袋内的空气挤压出去；从而使外包装袋封口后体积达到装箱要求；从而能够压缩外包装袋的封装体积，能够保证产品的封装质量，能够提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中自动外包装机排气装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中装袋嘴的结构示意图；
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.如图1和图2所述，本实用新型所述的自动外包装机排气装置，自动外包装机排气装置，包括底座12；所述底座12的一端设置有竖向支撑柱1；所述底座12上设置有第二竖向伸缩装置13；所述第二竖向伸缩装置13上设置有与包装袋17匹配的挤压盒20；所述挤压盒20具有上部开口的内腔；所述挤压盒20的内壁上设置有充气橡胶气囊21；
18.所述竖向支撑柱1的顶部设置有横向支撑板2；所述横向支撑板2上设置有第一竖向伸缩装置3；所述第一竖向伸缩装置3的伸缩柱上设置有推头4；
19.所述横向支撑板2一端的下方设置有角度可调节的喷气嘴5；所述支撑板2上方设置有为喷气嘴5提供高压喷气的空压机30；
20.所述横向支撑板2下方设置有装料支架6；所述装料支架6的一端设置有装料腔7；所述装料腔7的一侧设置有输送带8；所述输送带8与装料腔7之间设置有过渡倾斜面9；所述喷气嘴5的喷气方向指向过渡倾斜面9；
21.所述装料腔7下端设置有装料嘴10；所述推头4位于装料腔7正上方，且与装料腔7匹配；所述装料嘴10的两侧均设置有夹袋装置；所述挤压盒20位于装料嘴10正下方；所述充气橡胶气囊21通过电磁三通换向阀23与空压机30供气管连通。
22.在应用的过程中：
23.首先，通过装料嘴10上的夹袋装置，将包装袋夹紧在装料嘴10上；物料通过输送带8输送到装料腔7；物料在经过渡倾斜面9时通过喷气嘴5喷气将物料吹入到装料腔7内；然后，启动竖向伸缩装置3，使得推头4将物料推动到包装袋的封口线以下。然后通过第二竖向伸缩装置13，将挤压盒20升起，套装在外包装袋17的外侧；然后通过电磁三通换向阀23使得空压机30向充气橡胶气囊21内充气，橡胶气囊膨胀，从而挤压外包装袋，将外包装袋内的空气排出。
24.综上所述，本实用新型所述的自动外包装机排气装置，在物料装袋后，可以通过推头自动将物料推动带包装带的封口线以下，并且通过挤压盒将外包装袋内的空气挤压出去；从而使外包装袋封口后体积达到装箱要求；从而能够压缩外包装袋的封装体积，能够保证产品的封装质量，能够提高生产效率，降低生产成本。
25.为了使得物料能够调入到包装袋内，进一步的，所述过渡倾斜面9下方设置有振动装置12。
26.为了便于操作，具体的，所述夹袋装置包括夹片15；所述装料嘴10的两侧设置有凸块14；所述夹片15的中间位置与凸块14铰接；所述夹片15的上端与装料嘴10的侧面之间设置有弹簧16。
27.为了便于控制，优选的，所述竖向伸缩装置3采用气缸。


技术特征：
1.自动外包装机排气装置，其特征在于：包括底座（12）；所述底座（12）的一端设置有竖向支撑柱（1）；所述底座（12）上设置有第二竖向伸缩装置（13）；所述第二竖向伸缩装置（13）上设置有与包装袋（17）匹配的挤压盒（20）；所述挤压盒（20）具有上部开口的内腔；所述挤压盒（20）的内壁上设置有充气橡胶气囊（21）；所述竖向支撑柱（1）的顶部设置有横向支撑板（2）；所述横向支撑板（2）上设置有第一竖向伸缩装置（3）；所述第一竖向伸缩装置（3）的伸缩柱上设置有推头（4）；所述横向支撑板（2）一端的下方设置有角度可调节的喷气嘴（5）；所述支撑板（2）上方设置有为喷气嘴（5）提供高压喷气的空压机（30）；所述横向支撑板（2）下方设置有装料支架（6）；所述装料支架（6）的一端设置有装料腔（7）；所述装料腔（7）的一侧设置有输送带（8）；所述输送带（8）与装料腔（7）之间设置有过渡倾斜面（9）；所述喷气嘴（5）的喷气方向指向过渡倾斜面（9）；所述装料腔（7）下端设置有装料嘴（10）；所述推头（4）位于装料腔（7）正上方，且与装料腔（7）匹配；所述装料嘴（10）的两侧均设置有夹袋装置；所述挤压盒（20）位于装料嘴（10）正下方；所述充气橡胶气囊（21）通过电磁三通换向阀（23）与空压机（30）供气管连通。2.根据权利要求1所述的自动外包装机排气装置，其特征在于：所述夹袋装置包括夹片（15）；所述装料嘴（10）的两侧设置有凸块（14）；所述夹片（15）的中间位置与凸块（14）铰接；所述夹片（15）的上端与装料嘴（10）的侧面之间设置有弹簧（16）。3.根据权利要求1所述的自动外包装机排气装置，其特征在于：所述过渡倾斜面（9）下方设置有振动装置（11）。4.根据权利要求1所述的自动外包装机排气装置，其特征在于：所述第一竖向伸缩装置（3）以及第二竖向伸缩装置（13）均采用气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种可在热合封口前，将袋内多余空气排出，从而使外包装袋封口后体积达到装箱要求的自动外包装机排气装置。该自动外包装机排气装置，包括底座；所述底座的一端设置有竖向支撑柱；所述底座上设置有第二竖向伸缩装置；所述第二竖向伸缩装置上设置有与包装袋匹配的挤压盒；所述挤压盒具有上部开口的内腔；所述挤压盒的内壁上设置有充气橡胶气囊；所述竖向支撑柱的顶部设置有横向支撑板；所述横向支撑板上设置有竖向伸缩装置；所述竖向伸缩装置的伸缩柱上设置有推头；所述横向支撑板下对设置有装料支架；所述装料支架的一端设置有装料腔；所述装料嘴的两侧均设置有夹袋装置。采用该自动外包装机杵料装置能够提高生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：李斌 颜伟 吕刚
受保护的技术使用者：成都伞塔食品有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/12/28