一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种晶体运输防撞击保护装置，属于晶体运输技术领域。


背景技术：

2.碳化硅晶体具有密度大(3.2g/cm3的比重)、硬度高(莫氏硬度为9.5级)的物理特性，但其冲击韧性不佳，导致大尺寸碳化硅晶体合成之后送下道工序运输过程中，容易损坏。目前快递等方式运输碳化硅晶体，多采用普通带气泡塑料膜加透明胶缠绕的方，此方法包装和拆解费时费力，并且不能重复利用，造成浪费。
3.因此，亟需提出一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型研发解决的是现有的碳化硅晶体包装和拆解费时费力，并且不能重复利用，造成浪费的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
5.本实用新型的技术方案：
6.一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，包括盒体和盖体，盒体与盖体可拆卸连接；
7.盒体包括盒本体、压板、滑块、连杆、弹簧和小弹簧，盒本体中部加工盒体槽，盒体槽与压板通过弹簧配合连接，盒体槽的底面加工有圆周阵列的滑道槽，每个滑道槽内设置有滑块，小弹簧的两端分别连接滑块和滑道槽的一端，连杆的两端分别与压板和滑块铰接；
8.所述盒本体上加工有圆周阵列布置的插接槽，盖体的中部加工有盖体槽，盖体上连接有圆周阵列布置的插接块，每一个插接块与对应的插接槽连接。
9.优选的：所述滑块的数量为三个或者四个。
10.优选的：所述盖体槽与盒体槽均为圆形槽。
11.优选的：所述压板的下面和盖体槽的底部均覆盖聚氨酯软发泡橡胶棉。
12.优选的：盖体与盒体组装后为方形。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.在装箱时，可根据碳化硅晶体的厚度自由进行高度的调整，减少碳化硅晶体的可移动空间，在运输过程中，颠簸时弹簧可有效抗摔、抗冲击，保护内部碳化硅晶体，减少运输过程中产品损坏，降低成本，包装拆解方便，可多次重复利用，环保无污染。
附图说明
15.图1是一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置的立体图；
16.图2是一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置的俯视图；
17.图3是图2的a
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a剖视图；
18.图4是盒体的内部结构示意图；
19.图5是盖体的结构示意图。
20.图中1
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盒体，2
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盖体，11
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盒本体，12
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压板，13
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滑块，14
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连杆，15
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弹簧，16
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小弹簧，111
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盒体槽，112
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插接槽，21
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盖体槽，22
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插接块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
23.具体实施方式一：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，包括盒体1和盖体2，盒体1与盖体2可拆卸连接，拆装方便；
24.盒体1包括盒本体11、压板12、滑块13、连杆14、弹簧15和小弹簧16，盒本体11中部加工盒体槽111，盒体槽111与压板12通过弹簧15配合连接，盒体槽111的顶面加工有圆周阵列的滑道槽，每个滑道槽内设置有滑块13，小弹簧16的两端分别连接滑块13和滑道槽的一端，连杆14的两端分别与压板12和滑块13铰接；
25.所述盒本体11上加工有四个圆周阵列布置的插接槽112，盖体2的中部加工有盖体槽21，盖体2上连接有圆周阵列布置的插接块22，每一个插接块22与对应的插接槽112连接，在装箱时，可根据碳化硅晶体的厚度自由进行高度的调整，减少碳化硅晶体的可移动空间，在运输过程中，颠簸时弹簧15可有效抗摔、抗冲击，保护内部碳化硅晶体，减少运输过程中产品损坏，降低成本，包装拆解方便，可多次重复利用，环保无污染，将碳化硅晶体放置在压板12上，将盒体1与盖体2插接，盖体2对碳化硅晶体产生压力，压板12在盒体槽111内滑动并使弹簧15被压缩，小弹簧16受到压力，压板12上粘接发泡橡胶棉，使碳化硅晶体受力均匀。
26.具体实施方式二：结合图4说明本实施方式，本实施方式的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，所述滑块13的数量为三个或者四个，小弹簧16驱动滑块13使碳化硅晶体受压均匀。
27.具体实施方式三：结合图2、图4、图5说明本实施方式，本实施方式的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，所述盒体槽111与盖体槽21设计为和碳化硅晶体类似形状圆形凹槽，容纳碳化硅晶体。
28.具体实施方式四：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，所述压板12的下面和盖体槽21的底部均粘结连接聚氨酯软发泡橡胶棉，起到增大摩擦力，加强固定作用。
29.具体实施方式五：结合图1、图3说明本实施方式，本实施方式的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，盒体1与盖体2组装后为方形，方便批量装箱运输。
30.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
31.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。


技术特征：
1.一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，其特征在于：包括盒体(1)和盖体(2)，盒体(1)与盖体(2)可拆卸连接；盒体(1)包括盒本体(11)、压板(12)、滑块(13)、连杆(14)、弹簧(15)和小弹簧(16)，盒本体(11)中部加工盒体槽(111)，盒体槽(111)与压板(12)通过弹簧(15)配合连接，盒体槽(111)的底面加工有圆周阵列的滑道槽，每个滑道槽内设置有滑块(13)，小弹簧(16)的两端分别连接滑块(13)和滑道槽的一端，连杆(14)的两端分别与压板(12)和滑块(13)铰接；所述盒本体(11)上加工有圆周阵列布置的插接槽(112)，盖体(2)的中部加工有盖体槽(21)，盖体(2)上连接有圆周阵列布置的插接块(22)，每一个插接块(22)与对应的插接槽(112)连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，其特征在于：所述滑块(13)的数量为三个或者四个。3.根据权利要求1所述的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，其特征在于：所述盒体槽(111)与盖体槽(21)均为圆形槽。4.根据权利要求1所述的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，其特征在于：所述压板(12)的下面和盖体槽(21)的底部均覆盖聚氨酯软发泡橡胶棉。5.根据权利要求1所述的一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，其特征在于：盒体(1)与盖体(2)组装后为方形。

技术总结
本实用新型涉及一种适用于碳化硅晶体运输防撞击保护装置，属于晶体运输技术领域。解决的是现有的碳化硅晶体包装和拆解费时费力，并且不能重复利用，造成浪费的问题。包括盒体和盖体，盒体与盖体可拆卸连接；盒体包括盒本体、压板、滑块、连杆、弹簧和小弹簧，盒本体中部加工盒体槽，盒体槽与压板通过弹簧配合连接，盒体槽的底面加工有圆周阵列的滑道槽，每个滑道槽内设置有滑块，小弹簧的两端分别连接滑块和滑道槽的一端，连杆的两端分别与压板和滑块铰接；所述盒本体上加工有圆周阵列布置的插接槽，盖体的中部加工有盖体槽，盖体上连接有圆周阵列布置的插接块，插接块与对应的插接槽连接。可有效抗摔、抗冲击，减少运输过程中产品损坏，降低成本，包装拆解方便，可多次重复利用。可多次重复利用。可多次重复利用。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：哈尔滨科友半导体产业装备与技术研究院有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/9/24