具有截留储料功能的下料管的制作方法

具有截留储料功能的下料管
【技术领域】
1.本实用新型主要涉及一种具有截留储料功能的下料管。


背景技术：

2.目前，制药、食品、化工行业等领域的粉、固体重力下料多采用自由落料的形式，但现有的下料管主要作用是过料、落料，没有对落料的数量进行集中再统一排放，为解决这个问题，我们对下料管进行了改进。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，我们提出了一种新的结构方案，本具有截留储料功能的下料管采用以下的技术方案：
4.一种具有截留储料功能的下料管，包括下料管，所述下料管的端部具有出料口，所述出料口安装有截留装置；
5.所述截留装置包括驱动件和挡板，所述驱动件具有可作伸缩动作的活动端，且所述挡板连接于所述活动端，挡板由驱动件带动活动封盖于出料口。
6.优选地，所述下料管的外端面设有对接座和旋转座，所述驱动件铰接于所述对接座。
7.优选地，所述挡板朝向出料口的一侧设有软性垫片。
8.优选地，所述挡板具有支臂，挡板通过支臂铰接于所述旋转座，且所述支臂铰接于驱动件的活动端。
9.优选地，所述挡板设有若干个排气孔，所述排气孔贯穿挡板和软性垫片。
10.优选地，所述旋转座处排布有若干通孔。
11.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
12.本实用新型采用了上述方案，物料通过下料管排料，驱动件带动挡板移动将出料口封盖，使不断落入下料管的物料在出料口存储形成一定的量后，再通过驱动件将挡板移走使储存的料统一排放，不断重复上述动作即可将物料通过本结构的下料管进行不断分成预定份量。为防止物料从出料口与挡板之间的缝隙漏出，挡板朝向出料口的一侧设有软性垫片以加强密封性；同时挡板还设有排气孔使排料更为顺畅。
【附图说明】
13.图1为本实用新型所提供较佳实施例中的具有截留储料功能的下料管结构示意图；
14.图2为本实用新型所提供较佳实施例中的截留装置示意图。
【具体实施方式】
15.下面详细描述本实用新型的实施例，的实施例示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
16.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.本实用新型提供的较佳实施例：如图1与图2所示，一种具有截留储料功能的下料管，包括下料管1，所述下料管1的端部具有出料口11，所述出料口11安装有截留装置2；
19.所述截留装置2组包括驱动件21和挡板22，所述驱动件21具有可作伸缩动作的活动端23，且所述挡板22连接于所述活动端23，挡板22由驱动件21带动活动封盖于出料口11。
20.所述下料管1的外端面设有对接座12和旋转座13，所述旋转座13处排布有若干通孔14；所述驱动件21铰接于所述对接座12；驱动件21采用气杆或油杆，驱动件21以其与对接座12的铰接点为轴转动；再进一步，驱动件远离活动端的一端铰接在对接座12。所述挡板22具有支臂24，挡板22通过支臂24铰接于所述旋转座13，且所述支臂24铰接于驱动件21的活动端23。所述挡板22朝向出料口11的一侧设有软性垫片25，所述软性垫片的材质采用橡胶或硅胶；所述挡板22设有若干个排气孔26，所述排气孔26贯穿挡板22和软性垫片。
21.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
22.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。


技术特征：
1.一种具有截留储料功能的下料管，包括下料管，其特征在于：所述下料管的端部具有出料口，所述出料口安装有截留装置；所述截留装置包括驱动件和挡板，所述驱动件具有可作伸缩动作的活动端，且所述挡板连接于所述活动端，挡板由驱动件带动活动封盖于出料口。2.根据权利要求1所述的具有截留储料功能的下料管，其特征在于：所述下料管的外端面设有对接座和旋转座，所述驱动件铰接于所述对接座。3.根据权利要求1所述的具有截留储料功能的下料管，其特征在于：所述挡板朝向出料口的一侧设有软性垫片。4.根据权利要求2所述的具有截留储料功能的下料管，其特征在于：所述挡板具有支臂，挡板通过支臂铰接于所述旋转座，且所述支臂铰接于驱动件的活动端。5.根据权利要求3所述的具有截留储料功能的下料管，其特征在于：所述挡板设有若干个排气孔，所述排气孔贯穿挡板和软性垫片。6.根据权利要求2所述的具有截留储料功能的下料管，其特征在于：所述旋转座处排布有若干通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种具有截留储料功能的下料管，包括下料管，所述下料管的端部具有出料口，所述出料口安装有截留装置；所述截留装置包括驱动件和挡板，所述驱动件具有可作伸缩动作的活动端，且所述挡板连接于所述活动端，挡板由驱动件带动活动封盖于出料口。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。品。品。


技术研发人员：任兵 卢小云
受保护的技术使用者：中山市星科自动化设备有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/9/21