一种便于电池壳体生产用的快速打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种便于电池壳体生产用的快速打包设备。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池包括电池壳体和点解液等组成，在电池壳的生产中，一般存在人工包装电池壳费时费力，效率低的问题，为此我们提出了一种便于电池壳体生产用的快速打包设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，解决了一般人工包装电池壳费时费力，效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，包括基板，所述基板的顶部固定连接有多个连接板，多个所述连接板的顶部均固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部沿长度方向滑动连接有第二矩形板，所述第二矩形板的上方设有矩形筒，所述基板的顶部固定连接有两个限位板，所述第二矩形板的顶部右侧固定连接有推杆电机。
6.优选的，所述矩形筒的内部开设有矩形大通孔，所述矩形大通孔的内部设有多个电池壳。
7.优选的，所述第一矩形板的底部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部开设有第一矩形通孔。
8.优选的，两个所述限位板之间设有传送带，所述传送带的方向沿宽度方向，所述传送带的外部设有多个限位槽。
9.优选的，所述第二矩形板的顶部开设有第二矩形通孔，所述限位槽的内部均设有纸盒。
10.优选的，所述推杆电机的输出轴右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部与第二矩形板的顶部右侧固定连接。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装推杆电机、第一不矩形板、电池壳、纸盒、第二矩形板、传送带、纸盒、第二矩形通孔、第一矩形通孔等结构，其中推杆电机带着第二矩形板通过第二矩形通孔带着电池壳向右运动，通过与第一矩形通孔的配合，会把电池壳落到纸盒内，然后通过传送带传送走，该装置设计新颖，操作简
单，不仅方便电池壳的自动上料，实现对电池壳的装盒包装，而且提高工作效率，以及自动化程度。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备的第一工作装态结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备的第二工作状态结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备的第二矩形板、矩形筒与电池壳等结构的右上结构示意图。
16.图中：1基板、2连接板、3第一矩形板、4第二矩形板、5第二矩形通孔、6矩形筒、7矩形大通孔、8电池壳、9第一矩形通孔、10矩形凹槽、11限位板、12纸盒、13传送带、14推杆电机、15固定块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，本方案提供的一种实例：一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，包括基板1，基板1的顶部固定连接有多个连接板2，多个连接板2的顶部均固定连接有第一矩形板3，第一矩形板3的顶部沿长度方向滑动连接有第二矩形板4，第二矩形板4的上方设有矩形筒6，基板1的顶部固定连接有两个限位板11，第二矩形板4的顶部右侧固定连接有推杆电机14。
19.本实施例中，矩形筒6的内部开设有矩形大通孔7，矩形大通孔7的内部设有多个电池壳8。
20.本实施例中，第一矩形板3的底部开设有矩形凹槽10，矩形凹槽10的顶部开设有第一矩形通孔9。
21.本实施例中，两个限位板11之间设有传送带13，传送带13的方向沿宽度方向，传送带13的外部设有多个限位槽。
22.本实施例中，第二矩形板4的顶部开设有第二矩形通孔5，限位槽的内部均设有纸盒12。
23.本实施例中，推杆电机14的输出轴右侧固定连接有固定块15，固定块15的底部与第二矩形板4的顶部右侧固定连接。
24.工作原理，首先，把矩形筒6内的矩形大通孔7内装满电池壳8，电池壳8会自动掉到第二矩形通孔5内，然后控制推杆电机14带着第二矩形板4相对与第一矩形板3向右滑动，第二矩形通孔5会带着最下侧的一排电池壳8向右运动，当第二矩形通孔5运动到第一矩形通孔9的内部时，这时第二矩形通孔5内的电池壳8会自动落到纸盒12的内部，接着传送带13会
带着纸盒12运走，接着推杆电机14带着第二矩形板4会恢复到初始状态，电池壳8自动落到第二矩形通孔内，传送带13刚好带着，下一个纸盒刚停在第一矩形通孔9的下方，接这重复上面的循环即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部固定连接有多个连接板(2)，多个所述连接板(2)的顶部均固定连接有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的顶部沿长度方向滑动连接有第二矩形板(4)，所述第二矩形板(4)的上方设有矩形筒(6)，所述基板(1)的顶部固定连接有两个限位板(11)，所述第二矩形板(4)的顶部右侧固定连接有推杆电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，其特征在于，所述矩形筒(6)的内部开设有矩形大通孔(7)，所述矩形大通孔(7)的内部设有多个电池壳(8)。3.根据权利要求1所述的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，其特征在于，所述第一矩形板(3)的底部开设有矩形凹槽(10)，所述矩形凹槽(10)的顶部开设有第一矩形通孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，其特征在于，两个所述限位板(11)之间设有传送带(13)，所述传送带(13)的方向沿宽度方向，所述传送带(13)的外部设有多个限位槽。5.根据权利要求4所述的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，其特征在于，所述第二矩形板(4)的顶部开设有第二矩形通孔(5)，所述限位槽的内部均设有纸盒(12)。6.根据权利要求1所述的一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，其特征在于，所述推杆电机(14)的输出轴右侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底部与第二矩形板(4)的顶部右侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于电池壳体生产用的快速打包设备，涉及电池生产技术领域,针对一般人工包装电池壳费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部固定连接有多个连接板，多个所述连接板的顶部均固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部沿长度方向滑动连接有第二矩形板，所述第二矩形板的上方设有矩形筒，所述基板的顶部固定连接有两个限位板，所述第二矩形板的顶部右侧固定连接有推杆电机。本实用新型,设计新颖，操作简单,不仅方便电池壳的自动上料，实现对电池壳的装盒包装，而且提高工作效率，以及自动化程度。化程度。化程度。


技术研发人员：刘坤勇
受保护的技术使用者：滁州匠新精密制造有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/30