1.本实用新型涉及纱线存储技术领域,尤其涉及一种纱线包装袋垛叠架。
背景技术:2.散乱的纱线比较蓬松,占地面积大,为了进行纱线的存储或者运送,需要先将纱线装入包装袋,然后再进行垛叠,可以大大减少占地面积,提升空间利用率。
3.纱线装入包装袋后,并不能保持规则的包装袋结构,垛叠的过程中或者垛叠后还是容易倾倒,危险性较高。另外,包装袋垛叠后,难以进行查验和下方包装袋的单独取出,通常需要先清除上层的包装袋,操作繁琐,工作效率低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种纱线包装袋垛叠架,提升包装袋垛叠的安全性,方便下层包装袋的单独取出和置入。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种纱线包装袋垛叠架,包括:平面格栅、浮动横梁和立柱,所述平面格栅为方形框架结构,所述立柱竖直设置在平面格栅的四个角上并向上延伸,所述立柱顶部分别设置有导向块,所述立柱底部分别设置有与导向块对应的导向套,所述浮动横梁设置在相邻的两根立柱之间,所述浮动横梁两端分别设置有位于立柱上的滑块,所述滑块上设置有与立柱相连接的螺丝,所述立柱上设置有与螺丝对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔位于第二螺纹孔的上方。
7.其中,所述立柱为空心方管。
8.其中,所述导向块为方块结构,且顶面四周设置有倒角面。
9.其中,所述导向套底部内凹设置有与导向块对应的空腔。
10.其中,所述滑块采用c形槽钢。
11.其中,所述第一螺纹孔与导向块的间距不大于5cm。
12.其中,所述平面格栅顶面间隔设置有2个插槽。
13.本实用新型的有益效果:
14.1、该包装袋垛叠架可以将纱线包装袋放置在平面格栅上,然后利用立柱进行垛叠,减少占地面积;
15.2、通过导向块与导向套的配合,确保上下立柱的对接的安全性,并利用浮动横梁进行纱线包装袋的防护,避免倾倒问题;
16.3、通过上移浮动横梁,可以将下层纱线包装取出和置入,操作简便,提升了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是图1的俯视图;
19.图3是纱线包装袋垛叠架上下垛叠后的结构示意图。
20.图中:1、平面格栅;11、插槽;2、立柱;21、导向块;22、导向套;23、第一螺纹孔、24、第二螺纹孔;3、浮动横梁;31、滑块; 4、纱线包装袋。
具体实施方式
21.下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1~图3所示的纱线包装袋垛叠架,包括:平面格栅1、浮动横梁3和立柱2,所述平面格栅1为方形框架结构,采用空心方管焊接,结构牢固,自重轻,所述立柱2竖直设置在平面格栅1的四个角上并向上延伸,在本实施例中,所述立柱2也采用空心方管,而且立柱2与平面格栅1焊接固定。
23.所述立柱2顶部设置有导向块21,所述立柱2底部设置有与导向块21对应的导向套22,在本实施例中,所述导向块21为方块结构,且顶面四周设置有倒角面,所述导向套22底部内凹设置有与导向块21对应的空腔,通过导向块21与导向套22的配合,如图3所示,确保上下立柱2的对接的便利性和安全性,将纱线包装袋4放置在平面格栅1上,然后利用立柱2进行多层垛叠,减少占地面积。
24.所述浮动横梁3设置在相邻的两根立柱2之间,进行纱线包装袋4的防护,避免倾倒问题。在本实施例中,所述浮动横梁3两端分别焊接固定有位于立柱2上的滑块31,所述滑块31采用c形槽钢,c形槽钢内腔形成滑槽,与立柱2配合,进行浮动横梁3上下调节时的导向。
25.所述滑块31上设置有与立柱2相连接的螺丝32,结构牢固。所述立柱2上设置有与螺丝32对应的第一螺纹孔23和第二螺纹孔24,所述第一螺纹孔23位于第二螺纹孔24的上方,第二螺纹孔24位置较低,通常情况下,螺丝32与第二螺纹孔24配合,通过浮动横梁3进行纱线包装袋4侧面的防护。
26.在本实施例中,所述第一螺纹孔23与导向块21的间距不大于5cm,位置较高,需要纱线包装袋4的水平取出和置入时,浮动横梁3上移,螺丝32与第一螺纹孔23配合,进行浮动横梁3的固定,解除对纱线包装袋4侧面的防护,方便纱线包装袋4的水平取出和置入。
27.另外,所述平面格栅1顶面间隔设置有2个插槽11,方便叉车的货叉插入插槽11,进行纱线包装袋4的托举和水平取出,操作简便。
28.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征:1.一种纱线包装袋垛叠架,其特征在于,包括:平面格栅(1)、浮动横梁(3)和立柱(2),所述平面格栅(1)为方形框架结构,所述立柱(2)竖直设置在平面格栅(1)的四个角上并向上延伸,所述立柱(2)顶部设置有导向块(21),所述立柱(2)底部设置有与导向块(21)对应的导向套(22),所述浮动横梁(3)设置在相邻的两根立柱(2)之间,所述浮动横梁(3)两端分别设置有位于立柱(2)上的滑块(31),所述滑块(31)上设置有与立柱(2)相连接的螺丝(32),所述立柱(2)上设置有与螺丝(32)对应的第一螺纹孔(23)和第二螺纹孔(24),所述第一螺纹孔(23)位于第二螺纹孔(24)的上方。2.根据权利要求1所述的纱线包装袋垛叠架,其特征在于,所述立柱(2)为空心方管。3.根据权利要求1所述的纱线包装袋垛叠架,其特征在于,所述导向块(21)为方块结构,且顶面四周设置有倒角面。4.根据权利要求1所述的纱线包装袋垛叠架,其特征在于,所述导向套(22)底部内凹设置有与导向块(21)对应的空腔。5.根据权利要求1所述的纱线包装袋垛叠架,其特征在于,所述滑块(31)采用c形槽钢。6.根据权利要求1所述的纱线包装袋垛叠架,其特征在于,所述第一螺纹孔(23)与导向块(21)的间距不大于5cm。7.根据权利要求1所述的纱线包装袋垛叠架,其特征在于,所述平面格栅顶面间隔设置有2个插槽(11)。
技术总结本实用新型公开了一种纱线包装袋垛叠架,其包括:平面格栅、浮动横梁和立柱,所述立柱竖直设置在平面格栅的四个角上并向上延伸,所述立柱顶部分别设置有导向块,所述立柱底部分别设置有与导向块对应的导向套,所述浮动横梁设置在相邻的两根立柱之间,所述浮动横梁两端分别设置有位于立柱上的滑块,所述滑块上设置有与立柱相连接的螺丝,所述立柱上设置有与螺丝对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔位于第二螺纹孔的上方。本实用新型所述的纱线包装袋垛叠架,通过导向块与导向套的配合,确保上下立柱的对接的安全性,并利用浮动横梁进行纱线包装袋的防护,避免倾倒问题,还可以上移浮动横梁,进行下层纱线包装袋的水平取出和置入。和置入。和置入。
技术研发人员:黄磊
受保护的技术使用者:江苏阿代尔新材料科技有限公司
技术研发日:2021.01.27
技术公布日:2021/11/30