一种超镜面辊加工用防划输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及超镜面辊加工技术领域，具体为一种超镜面辊加工用防划输送装置。


背景技术：

2.镜面辊指光面的无缝钢管，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层，辊坯选用专业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式，可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求。
3.现有的超镜面辊加工时的输送通常采用传送带输送，超镜面辊的表面荣耀被刮划，影响加工质量，为此，本实用新型提供了一种超镜面辊加工用防划输送装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超镜面辊加工用防划输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超镜面辊加工用防划输送装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有无杆气缸，且无杆气缸活动块的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的下方设有固定板，所述固定板顶部的左右两侧均开设有连接槽，且固定板的外周设有u型架，所述u型架内表面的左侧和右侧均固定连接有与连接槽相匹配的连接块，且u型架内表面的左右两侧均固定连接有多个弧形放置板，所述弧形放置板的内腔滑动连接有弧形夹持板，且夹持板一侧与u型架内表面之间固定连接有缓冲弹簧。
6.优选的，所述电动推杆输出轴的底端与固定板的顶部固定连接，且连接块的外周与连接槽的内腔滑动连接。
7.优选的，两个所述支撑架之间固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧开设有滑槽，且连接板的后侧固定连接有与滑槽相匹配的滑块。
8.有益效果
9.本实用新型提供了一种超镜面辊加工用防划输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10.该超镜面辊加工用防划输送装置，通过u型架内表面的左右两侧均固定连接有多个弧形放置板，弧形放置板的内腔滑动连接有弧形夹持板，且夹持板一侧与u型架内表面之间固定连接有缓冲弹簧，从而使得超镜面辊可放置在两个弧形放置板之间，并由弧形夹持板夹持固定，缓冲弹簧弹性的作用使得该装置可适应不同大小的超镜面辊，提高了该装置的适用性，通过无杆气缸带动左右移动，通过电动推杆带动升降，通过连接块与连接槽相匹配，从而使得u型架与固定板可拆卸连接，方便了上下料，提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型u型架内部的左视图；
13.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
14.图中：1、底座；2、支撑架；3、无杆气缸；4、连接板；5、电动推杆；6、固定板；7、连接槽；8、u型架；9、连接块；10、弧形放置板；11、弧形夹持板；12、缓冲弹簧；13、支撑板；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种超镜面辊加工用防划输送装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2之间固定连接有无杆气缸3，且无杆气缸3活动块的底部固定连接有连接板4，两个支撑架2之间固定连接有支撑板13，支撑板13的前侧开设有滑槽14，且连接板4的后侧固定连接有与滑槽14相匹配的滑块15，通过支撑板13的设置，加强了两个支撑架2之间的固定，通过滑槽14与滑块15滑动连接，提高了无杆气缸3左右往复运动时的稳定性，连接板4底部的左右两侧均固定连接有电动推杆5，且电动推杆5的下方设有固定板6，电动推杆5输出轴的底端与固定板6的顶部固定连接，固定板6顶部的左右两侧均开设有连接槽7，且固定板6的外周设有u型架8，u型架8内表面的左侧和右侧均固定连接有与连接槽7相匹配的连接块9，且连接块9的外周与连接槽7的内腔滑动连接，且u型架8内表面的左右两侧均固定连接有多个弧形放置板10，弧形放置板10的内腔滑动连接有弧形夹持板11，且夹持板一侧与u型架8内表面之间固定连接有缓冲弹簧12，通过u型架8内表面的左右两侧均固定连接有多个弧形放置板10，弧形放置板10的内腔滑动连接有弧形夹持板11，且夹持板一侧与u型架8内表面之间固定连接有缓冲弹簧12，从而使得超镜面辊可放置在两个弧形放置板10之间，并由弧形夹持板11夹持固定，缓冲弹簧12弹性的作用使得该装置可适应不同大小的超镜面辊，提高了该装置的适用性，通过无杆气缸3带动左右移动，通过电动推杆5带动升降，通过连接块9与连接槽7相匹配，从而使得u型架8与固定板6可拆卸连接，方便了上下料，提高了工作效率。
17.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超镜面辊加工用防划输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定连接有无杆气缸(3)，且无杆气缸(3)活动块的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)底部的左右两侧均固定连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的下方设有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的左右两侧均开设有连接槽(7)，且固定板(6)的外周设有u型架(8)，所述u型架(8)内表面的左侧和右侧均固定连接有与连接槽(7)相匹配的连接块(9)，且u型架(8)内表面的左右两侧均固定连接有多个弧形放置板(10)，所述弧形放置板(10)的内腔滑动连接有弧形夹持板(11)，且夹持板一侧与u型架(8)内表面之间固定连接有缓冲弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种超镜面辊加工用防划输送装置，其特征在于：所述电动推杆(5)输出轴的底端与固定板(6)的顶部固定连接，且连接块(9)的外周与连接槽(7)的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种超镜面辊加工用防划输送装置，其特征在于：两个所述支撑架(2)之间固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的前侧开设有滑槽(14)，且连接板(4)的后侧固定连接有与滑槽(14)相匹配的滑块(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种超镜面辊加工用防划输送装置，包括底座，本实用新型涉及超镜面辊加工技术领域。该超镜面辊加工用防划输送装置，通过U型架内表面的左右两侧均固定连接有多个弧形放置板，弧形放置板的内腔滑动连接有弧形夹持板，且夹持板一侧与U型架内表面之间固定连接有缓冲弹簧，从而使得超镜面辊可放置在两个弧形放置板之间，并由弧形夹持板夹持固定，缓冲弹簧弹性的作用使得该装置可适应不同大小的超镜面辊，提高了该装置的适用性，通过无杆气缸带动左右移动，通过电动推杆带动升降，通过连接块与连接槽相匹配，从而使得U型架与固定板可拆卸连接，方便了上下料，提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：林文保 吴惠静 王道港
受保护的技术使用者：佛山市鹏宝机械有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/9/21