一种清洗剂生产用包装桶运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装桶运输装置相关技术领域，具体为一种清洗剂生产用包装桶运输装置。


背景技术：

2.包装桶运输装置是一种便于将大量物品放置在桶内，并且便于整体移动运输的一种装置，比如用于清洗剂包装桶的运输过程中，能够避免清洗剂漏洒出来，有效提高了运输效率；
3.但是现有的包装桶运输装置不便于放置不同尺寸的包装桶，不便于将包装桶举起，不便于挪动包装桶，使得包装桶运输装置缺少改变运输量的功能，从而不能再次提高运输的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产用包装桶运输装置，以解决上述背景技术中提出现有的包装桶运输装置不能放置不同尺寸的包装桶和改变包装桶位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产用包装桶运输装置，包含底座，所述底座的一端贯穿设置有升降机构的底端，且升降气垫贯穿升降机构底面设置于底座的表面，所述升降机构的上表面贯穿设置有包装桶下端，且包装桶的上表面通过拉绳与第一固定块相连接，所述拉绳的表面通过第一固定块的一端贯穿伸入至第一轮槽上，且第一轮槽通过第一轮轴的表面设置于第一固定块的内部，所述第一固定块的另一端设置于第二固定块顶端，且第二固定块的底端通过旋转机构设置于固定杆的上端，所述固定杆的内表面设置有第二轮轴的一端，且第二轮轴的表面设置有第二轮槽，且拉绳的一端通过第二轮槽与固定杆的底面相连接，所述第二轮轴的另一端通过固定杆的表面设置于把手上，且固定杆的外表面设置有限位块，所述升降气垫的一面设置有脚踩式进气囊的一端和泄气口的一端，且脚踩式进气囊的另一端设置于通槽的表面，所述通槽贯穿底座的一面设置，且底座的底面设置有万向轮。
6.优选的，所述升降机构包含升降座、第一弹簧、海绵垫、环块和支撑块，且升降座的底面设置有支撑块的上端，所述支撑块的下端通过第一弹簧与环块的表面相连接，且支撑块的底面设置于海绵垫的上表面，所述海绵垫底面设置于环块的内底面，且环块的外底面设置于底座上。
7.优选的，所述第一固定块与第二固定块的形状设置为“l”形，且第一固定块与第二固定块轴线互相垂直。
8.优选的，所述第二固定块包含块体、移动块、第二弹簧和通孔，且块体的上端设置于第一固定块的另一端，所述块体的下端贯穿设置有通孔，且通孔的表面通过第二弹簧与移动块的表面相连接，所述移动块的表面通过通孔贯穿块体的内外表面设置，且移动块的一端设置于旋转机构上。
9.优选的，所述旋转机构包含机构箱、棘轮、固定槽、滑槽、棘爪和扶手，且机构箱的外表面设置于固定杆上端的内表面，所述机构箱的内表面设置有棘爪，且棘爪啮合连接有棘轮，所述棘轮设置于扶手的下端，且扶手下端的内表面设置有固定槽和滑槽，所述固定槽的表面设置移动块，且第二固定块的底端通过移动块与旋转机构相连接。
10.优选的，所述限位块以把手为圆心等角度设置在固定杆上，且限位块轴连接于固定杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装桶运输装置便于放置不同尺寸的包装桶，便于将包装桶举起，便于挪动包装桶，保证了包装桶运输装置满足人们对现有运输量的需求，使得人们的操作更加的便捷：
12.1、通过将升降气垫上的泄气口堵塞，使得升降气垫在充气时不会泄气，通过升降气垫上的脚踩式进气囊持续按压，使得升降气垫内部的空气变多，通过升降气垫的高度变化，使得升降座底端的支撑块上下移动，使得连接支撑块和环块的第一弹簧上下拉伸，通过环块的较短的一边作为升降座底面的支撑，使得环块的较长的一边作为升降座侧边的支撑，完成随时放置不同尺寸的包装桶。
13.2、通过将拉绳另一端连接在包装桶上，使得拉绳便于通过省力机构拉动包装桶，通过旋转将把手带动第二轮轴转动，使得第二轮槽上的拉绳收紧，通过限位块将包装桶的位置固定，将旋转机构上的扶手旋转上移，使得移动块与固定槽连接，通过扶手下端棘轮旋转，使得第二固定块旋转，实现包装桶位置的改变。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型升降机构结构示意图；
17.图4为本实用新型第二固定块结构示意图；
18.图5为本实用新型旋转机构结构示意图。
19.图中：1、底座；2、万向轮；3、升降气垫；4、脚踩式进气囊；5、升降机构；501、升降座；502、第一弹簧；503、海绵垫；504、环块；505、支撑块；6、包装桶；7、拉绳；8、第一轮轴；9、第一轮槽；10、第一固定块；11、第二固定块；1101、块体；1102、移动块；1103、第二弹簧；1104、通孔；12、旋转机构；1201、机构箱；1202、棘轮；1203、固定槽；1204、滑槽；1205、棘爪；1206、扶手；13、第二轮轴；14、第二轮槽；15、固定杆；16、泄气口；17、把手；18、限位块；19、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂生产用包装桶运输装置，包含底座1、万向轮2、升降气垫3、脚踩式进气囊4、升降机构5、升降座501、第一弹簧502、海绵垫503、环块504、支撑块505、包装桶6、拉绳7、第一轮轴8、第一轮槽9、第一固定块10、第二
固定块11、块体1101、移动块1102、第二弹簧1103、通孔1104、旋转机构12、机构箱1201、棘轮1202、固定槽1203、滑槽1204、棘爪1205、扶手1206、第二轮轴13、第二轮槽14、固定杆15、泄气口16、把手17、限位块18和通槽19，底座1的一端贯穿设置有升降机构5的底端，且升降气垫3贯穿升降机构5底面设置于底座1的表面，升降机构5的上表面贯穿设置有包装桶6下端，且包装桶6的上表面通过拉绳7与第一固定块10相连接，拉绳7的表面通过第一固定块10的一端贯穿伸入至第一轮槽9上，且第一轮槽9通过第一轮轴8的表面设置于第一固定块10的内部，第一固定块10的另一端设置于第二固定块11顶端，且第二固定块11的底端通过旋转机构12设置于固定杆15的上端，固定杆15的内表面设置有第二轮轴13的一端，且第二轮轴13的表面设置有第二轮槽14，且拉绳7的一端通过第二轮槽14与固定杆15的底面相连接，第二轮轴13的另一端通过固定杆15的表面设置于把手17上，且固定杆15的外表面设置有限位块18，升降气垫3的一面设置有脚踩式进气囊4的一端和泄气口16的一端，且脚踩式进气囊4的另一端设置于通槽19的表面，通槽19贯穿底座1的一面设置，且底座1的底面设置有万向轮2。
22.升降机构5包含升降座501、第一弹簧502、海绵垫503、环块504和支撑块505，且升降座501的底面设置有支撑块505的上端，支撑块505的下端通过第一弹簧502与环块504的表面相连接，且支撑块505的底面设置于海绵垫503的上表面，海绵垫503底面设置于环块504的内底面，且环块504的外底面设置于底座1上，能便于通过升降机构5放置不同尺寸的包装桶6。
23.第一固定块10与第二固定块11的形状设置为“l”形，且第一固定块10与第二固定块11轴线互相垂直，能便于第一固定块10与第二固定块11形成省力的力臂。
24.第二固定块11包含块体1101、移动块1102、第二弹簧1103和通孔1104，且块体1101的上端设置于第一固定块10的另一端，块体1101的下端贯穿设置有通孔1104，且通孔1104的表面通过第二弹簧1103与移动块1102的表面相连接，移动块1102的表面通过通孔1104贯穿块体1101的内外表面设置，且移动块1102的一端设置于旋转机构12上，能便于通过第二固定块11转动。
25.旋转机构12包含机构箱1201、棘轮1202、固定槽1203、滑槽1204、棘爪1205和扶手1206，且机构箱1201的外表面设置于固定杆15上端的内表面，机构箱1201的内表面设置有棘爪1205，且棘爪1205啮合连接有棘轮1202，棘轮1202设置于扶手1206的下端，且扶手1206下端的内表面设置有固定槽1203和滑槽1204，固定槽1203的表面设置移动块1102，且第二固定块11的底端通过移动块1102与旋转机构12相连接，能便于通过旋转机构12内部的结构带动第二固定块11旋转，使得包装桶6移动。
26.限位块18以把手17为圆心等角度设置在固定杆15上，且限位块18轴连接于固定杆15上，能便于通过多个限位块18来将拉绳7固定在某一位置。
27.工作原理：通过将升降气垫3上的泄气口16堵塞，使得升降气垫3在充气时不会泄气，通过升降气垫3上的脚踩式进气囊4持续按压，使得升降气垫3内部的空气变多，通过升降气垫3的高度变化，使得升降座501底端的支撑块505上下移动，使得连接支撑块505和环块504的第一弹簧502上下拉伸，通过环块504的较短的一边作为升降座501底面的支撑，使得环块504的较长的一边作为升降座501侧边的支撑，完成随时放置不同尺寸的包装桶6，在放置不同尺寸的包装桶6时，可通过如下操作实现：
28.根据图2和图4，通过将升降气垫3上的泄气口16堵塞，使得升降气垫3在充气时不会泄气，通过升降气垫3上的脚踩式进气囊4持续按压，使得升降气垫3内部的空气变多；
29.将升降气垫3的高度变化，使得升降座501底端的支撑块505上下移动，使得连接支撑块505和环块504的第一弹簧502上下拉伸；
30.最后再通过环块504的较短的一边作为升降座501底面的支撑，使得环块504的较长的一边作为升降座501侧边的支撑，完成随时放置不同尺寸的包装桶6；
31.通过如下操作，可实现改变包装桶6位置：
32.根据图2和图3，通过将拉绳7另一端连接在包装桶6上，使得拉绳7便于通过省力机构拉动包装桶6，通过旋转将把手17带动第二轮轴13转动，使得第二轮槽14上的拉绳7收紧，通过限位块18将包装桶6的位置固定，将旋转机构12上的扶手1206旋转上移，使得移动块1102与固定槽1203连接，通过扶手1206下端棘轮1202旋转，使得第二固定块11旋转，实现包装桶6位置的改变。
33.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。